CN217779691U - 一种便于拼装的仓储货架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拼装的仓储货架，涉及货架技术领域，包括货架板和防倾组件，防倾组件位于货架板的下方，货架板的顶部中间开设有第一放置槽，第一放置槽的内部连接有第一支撑板，第一支撑板的外表面连接有第二支撑板。本实用新型通过第一支撑板、第二支撑板、镂空支撑板、安装套、螺杆、支撑杆和卡板，首先将第一支撑板和镂空支撑板分别放入第一放置槽和第二放置槽内部，之后将第二支撑板插入第一放置槽和第一支撑板内，之后将螺杆对准安装套之后旋转操纵杆使螺杆进入安装套内从而对支撑杆进行安装，拼装操作简单普通工人便可完成安装，模块化结构便于运输和搬运且减少运输时所需要占用的载具内面积。

Description

一种便于拼装的仓储货架

技术领域

本实用新型涉及货架技术领域，具体为一种便于拼装的仓储货架。

背景技术

仓库主要是用于储存和保管加工好的产品、加工所需的原料等固体、液体或气体的建筑物，仓库在储存货物时通常是将货物装箱之后放置于仓储货架上。

现有的仓储货架通常是由多个钢结构焊接而成，货架整体结构较大不便于将货架从生产厂商内送入仓库内，运输成本较高，同时送入仓库内也难以搬运到指定位置，使用较为不便，且现有的仓储货架通常较高使其结构重心偏高，如果运载车辆无意与货架相撞则容易导致货架倾倒，危险性较高使用较为不便。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种便于拼装的仓储货架，以解决不便于运输搬运和容易倾倒的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拼装的仓储货架，包括货架板和防倾组件，所述防倾组件位于货架板的下方，所述货架板的顶部中间开设有第一放置槽，所述第一放置槽的内部连接有第一支撑板，所述第一支撑板的外表面连接有第二支撑板，所述货架板的顶部开设有两个第二放置槽，两个所述第二放置槽的顶部均连接有镂空支撑板，所述货架板的顶部两侧均设置有拼装组件。

通过采用上述技术方案，防倾组件通过底板和预埋箱的设置使货架的重心下移从而增加货架的稳定性，同时主要由预埋箱提供抓地力，膨胀螺栓作为辅助固定结构，有效减少货架倾倒现象发生，拼装组件通过将螺杆对准安装套之后旋转操纵杆使螺杆进入安装套内从而对支撑杆进行安装，同时使卡板与支撑杆相接触对第一支撑板和第二支撑板限位，之后将另一个货架板底部的四个安装套分别对准四个支撑杆，之后通过旋转四个操纵杆将另一个货架板安装，循环以上流程将多个货架板拼装。

进一步的，所述防倾组件包括位于货架板下方的底板，所述底板的底部通过螺栓连接有预埋箱，所述预埋箱的内部下方连接有多个支撑架，所述预埋箱的内部设置有配重填料。

通过采用上述技术方案，将预埋箱放入地面上开设好的凹槽内，之后向预埋箱内倒入配重填料增大预埋箱的重量，配重填料可以使碎石或废弃金属碎片，之后通过螺栓将底板与预埋箱连接，之后通过膨胀螺栓使底板与地面固定在一起，通过底板和预埋箱的设置使货架的重心下移从而增加货架的稳定性。

进一步的，所述拼装组件包括分别连接于货架板顶部两侧和底部两侧的八个安装套，所述安装套的内部连接有螺杆，所述螺杆的一端连接有操纵杆，所述操纵杆的一端连接有支撑杆，所述第一支撑板的两侧、镂空支撑板的外表面和背部均连接有卡板。

通过采用上述技术方案，将第一支撑板和镂空支撑板分别放入第一放置槽和第二放置槽内部，之后将第二支撑板插入第一放置槽和第一支撑板内，之后将螺杆对准安装套之后旋转操纵杆使螺杆进入安装套内从而对支撑杆进行安装。

进一步的，所述底板和支撑架均通过螺栓与预埋箱拆卸连接，且所述支撑架的顶部呈三角形。

通过采用上述技术方案，向预埋箱内倒入配重填料增大预埋箱的重量，配重填料可以使碎石或废弃金属碎片，之后通过螺栓将底板与预埋箱连接，之后通过膨胀螺栓使底板与地面固定在一起，通过底板和预埋箱的设置使货架的重心下移从而增加货架的稳定性。

进一步的，所述螺杆与安装套螺纹连接，且所述操纵杆通过转轴与支撑杆转动连接。

通过采用上述技术方案，将螺杆对准安装套之后旋转操纵杆使螺杆进入安装套内从而对支撑杆进行安装，同时使卡板与支撑杆相接触对第一支撑板和第二支撑板限位。

进一步的，所述卡板呈半圆弧形，且所述卡板与支撑杆相适配。

通过采用上述技术方案，将螺杆对准安装套之后旋转操纵杆使螺杆进入安装套内从而对支撑杆进行安装，同时使卡板与支撑杆相接触对第一支撑板和第二支撑板限位。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过第一支撑板、第二支撑板、镂空支撑板、安装套、螺杆、支撑杆和卡板，首先将第一支撑板和镂空支撑板分别放入第一放置槽和第二放置槽内部，之后将第二支撑板插入第一放置槽和第一支撑板内，之后将螺杆对准安装套之后旋转操纵杆使螺杆进入安装套内从而对支撑杆进行安装，同时使卡板与支撑杆相接触对第一支撑板和第二支撑板限位，之后将另一个货架板底部的四个安装套分别对准四个支撑杆，之后通过旋转四个操纵杆将另一个货架板安装，循环以上流程将多个货架板拼装，通过第一支撑板、第二支撑板和镂空支撑板的设置对货架板和支撑杆支撑增加结构强度，避免货架在使用时容易晃动，拼装操作简单普通工人便可完成安装，模块化结构便于运输和搬运且减少运输时所需要占用的载具内面积；

2、本实用新型通过底板、预埋箱、支撑架和配重填料，首先在地面开设一个与预埋箱相适配的凹槽，之后将预埋箱放入地面上开设好的凹槽内，之后向预埋箱内倒入配重填料增大预埋箱的重量，配重填料可以使碎石或废弃金属碎片，之后通过螺栓将底板与预埋箱连接，之后通过膨胀螺栓使底板与地面固定在一起，通过底板和预埋箱的设置使货架的重心下移从而增加货架的稳定性，同时主要由预埋箱提供抓地力，膨胀螺栓作为辅助固定结构，有效减少货架倾倒现象发生，同时通过支撑架的设置增加预埋箱结构强度避免预埋箱变形，有效减少货架倾倒现象发生。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的货架板爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的货架板结构示意图；

图4为本实用新型的支撑杆爆炸结构示意图。

图中：1、货架板；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、防倾组件；401、底板；402、预埋箱；403、支撑架；404、配重填料；5、拼装组件；501、安装套；502、操纵杆；503、螺杆；504、支撑杆；505、第一放置槽；506、第二放置槽；507、卡板；6、镂空支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种便于拼装的仓储货架，如图1、2和3所示，包括货架板1和防倾组件4，防倾组件4位于货架板1的下方，有效减少货架倾倒现象发生，货架板1的顶部中间开设有第一放置槽505，第一放置槽505的内部连接有第一支撑板2，第一支撑板2的外表面连接有第二支撑板3，货架板1的顶部开设有两个第二放置槽506，两个第二放置槽506的顶部均连接有镂空支撑板6，货架板1的顶部两侧均设置有拼装组件5，模块化结构便于运输和搬运且减少运输时所需要占用的载具内面积。

参阅图1，防倾组件4包括位于货架板1下方的底板401，底板401的底部通过螺栓连接有预埋箱402，预埋箱402的内部下方连接有多个支撑架403，预埋箱402的内部设置有配重填料404，底板401和支撑架403均通过螺栓与预埋箱402拆卸连接，且支撑架403的顶部呈三角形，有效减少货架倾倒现象发生。

参阅图1、2、3和4，拼装组件5包括分别连接于货架板1顶部两侧和底部两侧的八个安装套501，安装套501的内部连接有螺杆503，螺杆503的一端连接有操纵杆502，操纵杆502的一端连接有支撑杆504，第一支撑板2的两侧、镂空支撑板6的外表面和背部均连接有卡板507，螺杆503与安装套501螺纹连接，且操纵杆502通过转轴与支撑杆504转动连接，卡板507呈半圆弧形，且卡板507与支撑杆504相适配，拼装操作简单普通工人便可完成安装，模块化结构便于运输和搬运且减少运输时所需要占用的载具内面积。

本实施例的实施原理为：首先，工作人员在地面开设一个与预埋箱402相适配的凹槽，之后工作人员将预埋箱402放入地面上开设好的凹槽内，之后工作人员向预埋箱402内倒入配重填料404增大预埋箱402的重量，配重填料404可以使碎石或废弃金属碎片，之后工作人员通过螺栓将底板401与预埋箱402连接，之后工作人员通过膨胀螺栓将底板401固定在地面上，通过底板401和预埋箱402的设置使货架的重心下移从而增加货架的稳定性，同时主要由预埋箱402提供抓地力，膨胀螺丝作为辅助固定结构，有效减少货架倾倒现象发生，同时通过支撑架403的设置增加预埋箱402结构强度避免预埋箱402变形，之后工作人员准备多个货架板1、第一支撑板2、第二支撑板3、支撑杆504和镂空支撑板6开始组装工作，工作人员先将第一支撑板2和镂空支撑板6分别放入第一放置槽505和第二放置槽506内部，之后工作人员将第二支撑板3插入第一放置槽505和第一支撑板2内，之后工作人员将螺杆503对准安装套501之后旋转操纵杆502使螺杆503进入安装套501内从而对支撑杆504进行安装，同时使卡板507与支撑杆504相接触对第一支撑板2、第二支撑板3和镂空支撑板6限位，之后工作人员将另一个货架板1底部的四个安装套501分别对准四个支撑杆504，之后工作人员旋转四个操纵杆502将另一个货架板1安装，之后工作人员循环以上流程将多个货架板1拼装，通过第一支撑板2、第二支撑板3和镂空支撑板6的设置对货架板1和支撑杆504支撑增加结构强度，避免货架在使用时容易晃动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种便于拼装的仓储货架，包括货架板(1)和防倾组件(4)，其特征在于：所述防倾组件(4)位于货架板(1)的下方，所述货架板(1)的顶部中间开设有第一放置槽(505)，所述第一放置槽(505)的内部连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的外表面连接有第二支撑板(3)，所述货架板(1)的顶部开设有两个第二放置槽(506)，两个所述第二放置槽(506)的顶部均连接有镂空支撑板(6)，所述货架板(1)的顶部两侧均设置有拼装组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拼装的仓储货架，其特征在于：所述防倾组件(4)包括位于货架板(1)下方的底板(401)，所述底板(401)的底部通过螺栓连接有预埋箱(402)，所述预埋箱(402)的内部下方连接有多个支撑架(403)，所述预埋箱(402)的内部设置有配重填料(404)。

3.根据权利要求1所述的一种便于拼装的仓储货架，其特征在于：所述拼装组件(5)包括分别连接于货架板(1)顶部两侧和底部两侧的八个安装套(501)，所述安装套(501)的内部连接有螺杆(503)，所述螺杆(503)的一端连接有操纵杆(502)，所述操纵杆(502)的一端连接有支撑杆(504)，所述第一支撑板(2)的两侧、镂空支撑板(6)的外表面和背部均连接有卡板(507)。

4.根据权利要求2所述的一种便于拼装的仓储货架，其特征在于：所述底板(401)和支撑架(403)均通过螺栓与预埋箱(402)拆卸连接，且所述支撑架(403)的顶部呈三角形。

5.根据权利要求3所述的一种便于拼装的仓储货架，其特征在于：所述螺杆(503)与安装套(501)螺纹连接，且所述操纵杆(502)通过转轴与支撑杆(504)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于拼装的仓储货架，其特征在于：所述卡板(507)呈半圆弧形，且所述卡板(507)与支撑杆(504)相适配。

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