CN215205884U - 一种支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种支撑装置，涉及光伏组件辅助装置技术领域，以在拆除光伏组件的外包装过程中，减少光伏组件出现破损或隐裂的情况。该支撑装置包括：承载支架、倾斜支架以及支撑架。承载支架具有连接的承载部和安装部。承载部具有承载面以及凸出承载面的多对限位部，多对限位部沿着远离安装部的方向分布。倾斜支架具有支撑面。当支撑装置处于组装状态，倾斜支架可拆卸的设于安装部上，支撑架可拆卸连接安装部与倾斜支架远离支撑面的一侧；承载部具有的承载面与倾斜支架具有的支撑面之间的夹角为钝角。本实用新型提供的支撑装置用于支撑光伏组件。

Description

一种支撑装置

技术领域

本实用新型涉及光伏组件辅助装置技术领域，尤其涉及一种支撑装置。

背景技术

目前，在运输多个光伏组件时，为避免光伏组件在运输过程中损坏，通常将多个光伏组件竖直包装在箱体内。待多个光伏组件被运输至安装地后，一般采用先将箱体拆除，再将多个光伏组件平放在地面上，以便依次安装各个光伏组件。但是，在将多个光伏组件平放在地面的过程中，会出现因工作人员操作失误导致光伏组件摔在地面，或者因地面不平整，使得光伏组件出现破损或隐裂的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种支撑装置，以在拆除光伏组件的外包装过程中，减少光伏组件出现破损或隐裂的情况。

本实用新型提供一种支撑装置，用于支撑光伏组件。该支撑装置包括：承载支架、倾斜支架以及支撑架。承载支架具有连接的承载部和安装部。承载部具有承载面以及凸出承载面的多对限位部，多对限位部沿着远离安装部的方向分布。倾斜支架具有支撑面。当支撑装置处于组装状态，倾斜支架可拆卸的设于安装部上，支撑架可拆卸连接安装部与倾斜支架远离支撑面的一侧；承载部具有的承载面与倾斜支架具有的支撑面之间的夹角为钝角。

采用上述技术方案的情况下，当支撑装置处于组装状态，倾斜支架可拆卸的设于安装部上，支撑架可拆卸连接安装部与倾斜支架远离支撑面的一侧；承载部具有的承载面与倾斜支架具有的支撑面之间的夹角为钝角。基于此，拆除多个光伏组件的外包装前，可先将多个光伏组件置于承载部上。由于承载部具有的承载面与倾斜支架具有的支撑面之间的夹角为钝角，使倾斜支架向远离多个光伏组件的一侧倾斜，使得多个光伏组件被拆除外包装后可以倚靠在倾斜支架的支撑面上，从而可以依次安装各个光伏组件。而且，支撑架可拆卸连接安装部与倾斜支架远离支撑面的一侧，使支撑架可支撑倾斜支架。并且，承载部具有凸出承载面的多对限位部，当光伏组件置于承载部上时，多对限位部与光伏组件的底部接触，使得支撑装置支撑光伏组件更加稳定，多个光伏组件不会在安装过程中倾倒。由此可知，本实用新型提供的支撑装置在拆除光伏组件的外包装过程中，无需将光伏组件平放在地面，从而减少光伏组件出现破损或隐裂的情况。

不仅如此，倾斜支架可拆卸的设于安装部上，支撑架可拆卸连接安装部与倾斜支架远离支撑面的一侧。基于此，当支撑装置处于非组装状态时，可将倾斜支架、承载支架以及支撑架分离，并叠放在一起，以减少支撑装置的占用空间。

现有技术中，通常在包装多个光伏组件的箱体下固定设置托盘，托盘下方留有间隙，以方便叉车或人工搬运包装后的光伏组件。本实用新型提供的支撑装置支撑光伏组件时，承载部可以伸入间隙中，使得多对限位部与托盘接触，以支撑光伏组件。而多对限位部沿着远离安装部的方向分布，不仅使得承载部在多个位置对多个光伏组件进行支撑，使得支撑装置支撑光伏组件更加稳定。而且，相对于承载部的承载面全部与托盘接触的方式，可以在满足稳定支撑光伏组件的情况下，减少承载部与托盘的接触面积，从而方便承载部进出托盘，提高支撑效率。

另外，采用本实用新型提供的支撑装置拆除光伏组件的外包装后，光伏组件处于倾斜状态，相对于现有技术中光伏组件处于水平放置于地面的状态，工作人员在拿取光伏组件过程中，无需弯腰拿取光伏组件，以减轻劳动强度，节约人力成本。

在一种可能的实现方式中，上述安装部具有第一连接部和第二连接部。第一连接部和第二连接部沿着远离承载部的方向分布。

当支撑装置处于组装状态，倾斜支架靠近第一连接部的一端可拆卸的与第一连接部连接。支撑架可拆卸连接第二连接部与倾斜支架远离支撑面的一侧。

在一种可能的实现方式中，上述第一连接部包括至少一对第一安装孔。支撑装置还包括第一可拆卸连接件。

当支撑装置处于组装状态，倾斜支架靠近第一连接部的一端通过第一可拆卸连接件安装在其中一对第一安装孔中。其中，第一可拆卸连接件为螺栓组件或连接杆。

采用上述技术方案的情况下，第一连接部包括至少一对第一安装孔，倾斜支架靠近第一连接部的一端通过第一可拆卸连接件安装在其中一对第一安装孔中，从而可拆卸的连接倾斜支架和承载支架。

当第一连接部包括多对第一安装孔时，可通过倾斜支架靠近第一连接部的一端安装在不同对的第一安装孔内，以改变倾斜支架安装在承载支架的位置，使得承载面与支撑面之间的夹角改变，从而使本实用新型提供的支撑装置适用于不同平整度的地面。

当第一可拆卸连接件为连接杆时，在连接倾斜支架和承载支架过程中，将连接杆穿过一对第一安装孔，即可可拆卸的连接倾斜支架和承载支架，从而提高组装支撑装置的效率。

在一种可能的实现方式中，上述第二连接部包括至少一对第二安装孔。支撑装置还包括第二可拆卸连接件。

当支撑装置处于组装状态，支撑架靠近第二连接部的一端通过第二可拆卸连接件安装在其中一对第二安装孔中。其中，第二可拆卸连接件为螺栓组件或连接杆。

采用上述技术方案的情况下，第二连接部包括至少一对第二安装孔，支撑架靠近第二连接部的一端通过第二可拆卸连接件安装在其中一对第二安装孔内，从而可拆卸的连接支撑架和承载支架。

当第二连接部包括多对第二安装孔时，可通过支撑架靠近第二连接部的一端安装在不同对的第二安装孔内，以改变支撑架安装在承载支架的位置，使得承载面与支撑面之间的夹角改变。

当第二可拆卸连接件为连接杆时，在连接支撑架和承载支架过程中，将连接杆穿过一对第二安装孔，即可可拆卸的连接支撑架和承载支架，从而提高组装支撑装置的效率。

在一种可能的实现方式中，上述倾斜支架具有第三连接部。当支撑装置处于组装状态，支撑架靠近第三连接部的一端可拆卸的与第三连接部连接。

在一种可能的实现方式中，上述第三连接部包括至少一对第三安装孔。支撑装置还包括第三可拆卸连接件。

当支撑装置处于组装状态，支撑架靠近第三连接部的一端通过第三可拆卸连接件安装在其中一对第三安装孔内。

采用上述技术方案的情况下，第三连接部包括至少一对第三安装孔，支撑架靠近第三连接部的一端通过第三可拆卸连接件安装在其中一对第三安装孔内，从而可拆卸的连接支撑架和倾斜支架。

当第三连接部包括多对第三安装孔时，可通过支撑架靠近第三连接部的一端安装在不同对的第三安装孔内，以改变支撑架安装在倾斜支架的位置，使得承载面与支撑面之间的夹角改变。

在一种可能的实现方式中，上述第三可拆卸连接件为螺栓组件或连接杆。

采用上述技术方案的情况下，当第三可拆卸连接件为连接杆时，在连接支撑架与倾斜支架过程中，将连接杆穿过一对第三安装孔，即可可拆卸的连接支撑架和倾斜支架，从而提高组装支撑装置的效率。

在一种可能的实现方式中，当上述支撑装置处于非组装状态，倾斜支架具有第一容纳空间，承载支架具有第二容纳空间，支撑架具有第三容纳空间。其中，第一容纳空间用于容纳承载支架。第二容纳空间用于容纳支撑架。

采用上述技术方案的情况下，第一容纳空间用于容纳承载支架，第二容纳空间用于容纳支撑架。当支撑装置处于非组装状态时，可将承载支架放在倾斜支架的第一容纳空间内，将支撑架放在承载支架的第二容纳空间内，使得倾斜支架、承载支架以及支撑架重叠在一起，进一步减少支撑装置的占用空间。

在一种可能的实现方式中，上述第三容纳空间用于容纳承载支架。第二容纳空间用于容纳倾斜支架。

在一种可能的实现方式中，上述第二容纳空间用于容纳倾斜支架。第一容纳空间用于容纳支撑架。

在一种可能的实现方式中，上述第三容纳空间用于容纳倾斜支架。第一容纳空间用于容纳承载支架。

在一种可能的实现方式中，上述第一容纳空间用于容纳支撑架。第三容纳空间用于容纳承载支架。

在一种可能的实现方式中，上述第二容纳空间用于容纳支撑架。第三容纳空间用于容纳倾斜支架。

在一种可能的实现方式中，当上述支撑装置处于组装状态，承载支架具有承载面与倾斜支架具有支撑面之间的夹角为95°～110°。

采用上述技术方案的情况下，经发明人发现，承载面和支撑面之间的夹角越小，光伏组件越容易向远离倾斜支架的一侧倾倒；承载面和支撑面之间的夹角越大，光伏组件作用在支撑架上的分力越大，使得支撑架容易损坏，导致支撑装置不稳定。而承载支架具有承载面与倾斜支架具有支撑面之间的夹角为95°～110°，不仅可以减少光伏组件向远离倾斜支架的一侧倾倒，还可以减小光伏组件作用在支撑架上的分力，使得支撑装置更加稳定。

在一种可能的实现方式中，上述承载支架、倾斜支架以及支撑架中的至少一个的表面具有防锈层。

采用上述技术方案的情况下，承载支架、倾斜支架以及支撑架中的至少一个的表面具有防锈层，不仅美观，而且减少承载支架、倾斜支架以及支撑架中的至少一个生锈，提高承载支架、倾斜支架以及支撑架中至少一个的使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例中支撑装置组装状态示意图；

图2为本实用新型实施例中支撑装置拆分示意图；

图3～图5为本实用新型实施例中组装支撑装置过程示意图；

图6为本实用新型实施例中支撑装置支撑光伏组件示意图；

图7为本实用新型实施例中支撑装置处于非组装状态的一种示意图；

图8为本实用新型实施例中支撑装置处于非组装状态的另一种示意图；

图9为本实用新型实施例中承载支架示意图。

附图标记：A-光伏组件，B-托盘，100-承载支架，110-承载部，111-承载面，112-限位部，120-安装部，121-第一连接部，122-第二连接部，140-第二容纳空间，150-杆体，160-连接板，200-倾斜支架，210-支撑面，220-第三连接部，240-第一容纳空间，300-支撑架，320-第三容纳空间，400-第一可拆卸连接件，500-第二可拆卸连接件，600-第三可拆卸连接件。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

目前，在运输多个光伏组件时，为避免光伏组件在运输过程中损坏，通常将多个光伏组件竖直包装在箱体内。待多个光伏组件被运输至安装地后，一般采用先将箱体拆除，再将多个光伏组件平放在地面上，以便依次安装各个光伏组件。但是，在将多个光伏组件平放在地面的过程中，会出现因工作人员操作失误导致光伏组件摔在地面，或者因地面不平整，使得光伏组件出现破损或隐裂的情况。并且，为方便叉车或人工搬运包装后的光伏组件，通常会在包装多个光伏组件的箱体下固定托盘，托盘下方留有间隙。

现有技术中，使用高强度的围板纸箱作为多个光伏组件的包装。在拆除光伏组件过程中，使得光伏组件斜靠在围板纸箱上，先拆除一部分纸箱，再依次取出、安装光伏组件。但存在纸箱成本过高，并且纸箱容易受潮，纸箱的强度受环境影响过大，导致使用效果不佳。

本实用新型实施例提供一种支撑装置，用于支撑光伏组件。图1示例出本实用新型实施例中支撑装置组装状态示意图。如图1所示，该支撑装置包括承载支架100、倾斜支架200以及支撑架300。

如图1所示，上述承载支架100、倾斜支架200以及支撑架300的材质可以为冷钢板，也可以为金属板等满足强度要求的材质，在此不做限定。承载支架100、倾斜支架200以及支撑架300中的至少一个的表面具有防锈层。在承载支架100、倾斜支架200以及支撑架300中的至少一个的表面喷塑形成防锈层。

如图1所示，上述承载支架100、倾斜支架200以及支撑架300中的至少一个的表面可以具有防锈层，不仅美观，而且减少承载支架100、倾斜支架200以及支撑架300中的至少一个生锈，提高承载支架100、倾斜支架200以及支撑架300中至少一个的使用寿命。

图2示例出本实用新型实施例中支撑装置拆分示意图。如图1和图2所示，承载支架100具有连接的承载部110和安装部120。承载部110和安装部120可以一体成型，也可以分体成型。当承载部110和安装部120分体成型时，可通过焊接或螺栓组件等方式将承载部110和安装部120固定在一起，在此不作限定。

如图1和图2所示，承载部110具有承载面111以及凸出承载面111的多对限位部112，多对限位部112沿着远离安装部120的方向分布。限位部112可以为凸块。现有技术中，托盘B底部具有多个加强筋，限位部112对应加强筋的位置设置，当支撑装置支撑在托盘B下方时，限位部112支撑在加强筋下方，以避免限位部112将托盘B损坏。

如图1和图2所示，倾斜支架200具有支撑面210。当支撑装置处于组装状态，倾斜支架200可拆卸的设于安装部120上，支撑架300可拆卸连接安装部120与倾斜支架200远离支撑面210的一侧；承载部110具有的承载面111与倾斜支架200具有的支撑面210之间的夹角为钝角。

如图1所示，当上述支撑装置处于组装状态，承载支架100具有承载面111与倾斜支架200具有支撑面210之间的夹角可以为95°～110°。经发明人发现，承载面111和支撑面210之间的夹角越小，光伏组件A越容易向远离倾斜支架200的一侧倾倒；承载面111和支撑面210之间的夹角越大，光伏组件A作用在支撑架300上的分力越大，使得支撑架300容易损坏，导致支撑装置不稳定。而承载支架100具有承载面111与倾斜支架200具有支撑面210之间的夹角为95°～110°，不仅可以减少光伏组件A向远离倾斜支架200的一侧倾倒，还可以减小光伏组件A作用在支撑架300上的分力，使得支撑装置更加稳定。

图3～图5示例出本实用新型实施例中组装支撑装置过程示意图。组装支撑装置时，如图3所示，先将承载支架100放置在地面上，使得承载支架100的承载面111和限位部112远离地面朝上设置。如图4所示，将倾斜支架200靠近承载支架100的一端与承载支架100的安装部120靠近承载部110的一端可拆卸连接，并使得倾斜支架200的支撑面210朝向远离安装部120的一侧，且使得承载面111与支撑面210之间的夹角为钝角。如图5所示，将支撑架300靠近承载支架100的一端与承载支架100的安装部120远离承载部110的一端可拆卸连接，再将支撑架300靠近倾斜支架200的一端与倾斜支架200远离所述承载支架100的一端可拆卸连接，从而将支撑装置组装。

图6示例出本实用新型实施例中支撑装置支撑光伏组件示意图。如图6所示，支撑光伏组件A时，将承载部110伸入托盘B底部的间隙内，使得承载部110具有的限位部112与托盘B底部的加强筋接触，从而使得承载支架100与光伏组件A下方的托盘B紧密连接。再拆除多个光伏组件A的外包装，并将拆除外包装的多个光伏组件A倾斜倚靠在倾斜支架200的支撑面210上。如图6所示，支撑装置可以将多个光伏组件A支撑，避免光伏组件A倾倒。最后，工作人员可以依次拿取、安装各个光伏组件A。

如图2所示，当支撑装置处于非组装状态时，例如支撑装置处于闲置状态或运输状态，可将承载支架100、倾斜支架200以及支撑架300拆分成图2状态，并将承载支架100、倾斜支架200以及支撑架300叠放在一起，从而减少支撑装置的占用空间。

如图1所示，当支撑装置处于组装状态，倾斜支架200可拆卸的设于安装部120上，支撑架300可拆卸连接安装部120与倾斜支架200远离支撑面210的一侧；承载部110具有的承载面111与倾斜支架200具有的支撑面210之间的夹角为钝角。基于此，拆除多个光伏组件A的外包装前，可先将多个光伏组件A置于承载部110上。由于承载部110具有的承载面111与倾斜支架200具有的支撑面210之间的夹角为钝角，使倾斜支架200向远离多个光伏组件A的一侧倾斜，使得多个光伏组件A被拆除外包装后可以倚靠在倾斜支架200的支撑面210上，从而可以依次安装各个光伏组件A。而且，支撑架300可拆卸连接安装部120与倾斜支架200远离支撑面210的一侧，使支撑架300可支撑倾斜支架200。并且，承载部110具有凸出承载面111的多对限位部112，当光伏组件A置于承载部110上时，多对限位部112与光伏组件A的底部接触，使得支撑装置支撑光伏组件A更加稳定，多个光伏组件A不会在安装过程中倾倒。由此可知，本实用新型实施例提供的支撑装置在拆除光伏组件A的外包装过程中，无需将光伏组件A平放在地面，从而减少光伏组件A出现破损或隐裂的情况。

不仅如此，如图1所示，倾斜支架200可拆卸的设于安装部120上，支撑架300可拆卸连接安装部120与倾斜支架200远离支撑面210的一侧。基于此，当支撑装置处于非组装状态时，可将倾斜支架200、承载支架100以及支撑架300分离，并叠放在一起，以减少支撑装置的占用空间。

再者，如图6所示，本实用新型实施例提供的支撑装置支撑光伏组件A时，承载部110可以伸入间隙中，使得多对限位部112与托盘B接触，以支撑光伏组件A。而多对限位部112沿着远离安装部120的方向分布，不仅使得承载部110在多个位置对多个光伏组件A进行支撑，使得支撑装置支撑光伏组件A更加稳定。而且，相对于承载部110的承载面111全部与托盘B接触的方式，可以在满足稳定支撑光伏组件A的情况下，减少承载部110与托盘B的接触面积，从而方便承载部110进出托盘B，提高支撑效率。

另外，如图6所示，采用本实用新型实施例提供的支撑装置拆除光伏组件A的外包装后，光伏组件A处于倾斜状态，相对于现有技术中光伏组件A处于水平放置于地面的状态，工作人员在拿取光伏组件A过程中，无需弯腰拿取光伏组件A，以减轻劳动强度，节约人力成本。

作为一种可能的实现方式，如图1和图2所示，上述安装部120可以具有第一连接部121和第二连接部122，第一连接部121和第二连接部122沿着远离承载部110的方向分布。当支撑装置处于组装状态，倾斜支架200靠近第一连接部121的一端可拆卸的与第一连接部121连接，支撑架300可拆卸连接第二连接部122与倾斜支架200远离支撑面210的一侧。

在一种示例中，如图1所示，当支撑装置处于组装状态，倾斜支架200靠近第一连接部121的一端可拆卸的与第一连接部121连接，支撑架300可拆卸连接第二连接部122与倾斜支架200远离支撑面210的一侧，使得倾斜支架200、承载支架100以及支撑架300围成三角形结构，且三角形结构的内角均为锐角，从而使得组装状态的支撑装置结构更加稳定。

如图1所示，上述第一连接部121可以包括至少一对第一安装孔。支撑装置还包括第一可拆卸连接件400。当支撑装置处于组装状态，倾斜支架200靠近第一连接部121的一端通过第一可拆卸连接件400安装在其中一对第一安装孔中。如图1所示，倾斜支架200靠近第一连接部121的一端也开设有安装孔，安装孔与其中一对第一安装孔对应，并通过第一可拆卸连接件400连接，从而可拆卸的连接倾斜支架200和承载支架100。

如图1所示，当第一连接部121包括多对第一安装孔时，多对第一安装孔可沿远离承载部110的方向分布。可通过倾斜支架200靠近第一连接部121的一端安装在不同对的第一安装孔内，以改变倾斜支架200安装在承载支架100的位置，使得承载面111与支撑面210之间的夹角改变，从而使本实用新型提供的支撑装置适用于不同平整度的地面。

例如：倾斜支架的一端安装在其中一对第一安装孔内时，承载面与支撑面之间的夹角为97°，支撑装置可以稳定支撑光伏组件。当安装地改变后，安装地的地面有一定角度，置于地面的承载支架向承载部一侧倾斜时，可将倾斜支架的一端安装在靠近承载部的另一对第一安装孔内，使得承载面与支撑面支架的夹角增大，比如夹角增大为100°，从而使得光伏组件倚靠在倾斜支架上时，光伏组件的重心向倾斜支架一侧倾斜，从而避免因地面不平整，导致光伏组件倾倒。

如图1所示，上述第一可拆卸连接件400可以为螺栓组件或连接杆。连接杆可以为圆杆，以方便穿过第一安装孔。当连接倾斜支架200的安装孔与承载支架100的其中一对第一安装孔对应时，使用连接杆直接穿过安装孔和一对第一安装孔，即可快速将倾斜支架200和承载支架100连接。连接杆穿过安装孔和一对第一安装孔时，可以使得连接杆两端伸出支撑装置的长度一致，避免在使用过程中，连接杆与支撑装置分离。

如图1所示，当第一可拆卸连接件400为连接杆时，在连接倾斜支架200和承载支架100过程中，将连接杆穿过一对第一安装孔，即可可拆卸的连接倾斜支架200和承载支架100，从而提高组装支撑装置的效率。

如图1所示，上述第二连接部122可以包括至少一对第二安装孔。支撑装置还包括第二可拆卸连接件500。第二可拆卸连接件500可以为螺栓组件或连接杆。当支撑装置处于组装状态，支撑架300靠近第二连接部122的一端通过第二可拆卸连接件500安装在其中一对第二安装孔中。

如图1所示，第二连接部122与支撑架300的使用方式与上述第一连接部121与倾斜支架200的使用方式类似，在此不再赘述。第二连接部122包括多对第二安装孔时，同样可以调节承载面111与支撑面210的角度，与上述第一连接部121包括多对第一安装孔时的原理类似，在此不再赘述。第二可拆卸连接件500为螺栓组件或连接杆的连接方式和效果，与上述第一可拆卸连接件400为螺栓组件或连接杆的连接方式和效果类似，在此不再赘述。

如图1和图2所示，上述倾斜支架200可以具有第三连接部220。当支撑装置处于组装状态，支撑架300靠近第三连接部220的一端可拆卸的与第三连接部220连接。第三连接部220可以包括至少一对第三安装孔。支撑装置还可以包括第三可拆卸连接件600。第三可拆卸连接件600可以为螺栓组件或连接杆。当支撑装置处于组装状态，支撑架300靠近第三连接部220的一端通过第三可拆卸连接件600安装在其中一对第三安装孔内。

如图1所示，第三连接部220与支撑架300的使用方式与上述第一连接部121与倾斜支架200的使用方式类似，在此不再赘述。第三连接部220包括多对第三安装孔时，同样可以调节承载面111与支撑面210的角度，与上述第一连接部121包括多对第一安装孔时的原理类似，在此不再赘述。第三可拆卸连接件600为螺栓组件或连接杆的连接方式和效果，与上述第一可拆卸连接件400为螺栓组件或连接杆的连接方式和效果类似，在此不再赘述。

作为一种可能的实现方式，如图2所示，当上述支撑装置处于非组装状态，倾斜支架200可以具有第一容纳空间240，承载支架100具有第二容纳空间140，支撑架300具有第三容纳空间320。其中，第一容纳空间240用于容纳承载支架100，第一容纳空间240可以容纳整体或部分承载支架100。第二容纳空间140用于容纳支撑架300，第二容纳空间140可以容纳整体或部分支撑架300。

图7示例出本实用新型实施例中支撑装置处于非组装状态的一种示意图。图8示例出本实用新型实施例中支撑装置处于非组装状态的另一种示意图。如图7和图8所示，当支撑装置处于非组装状态时，例如支撑装置处于闲置状态或运输状态，可将承载支架100放在倾斜支架200的第一容纳空间240内，将支撑架300放在承载支架100的第二容纳空间140内，使得倾斜支架200、承载支架100以及支撑架300重叠在一起，进一步减少支撑装置的占用空间。

在一种示例中，如图2所示，上述承载支架100可以包括两条杆体150以及至少一条设在两条杆体150之间的连接板160。上述同一对安装孔，分别设在两条杆体150上。连接板160的厚度小于杆体150的厚度，使得两条杆体150之间形成上述第二容纳空间140。承载支架100包括两条杆体150以及至少一条设在两条杆体150之间的连接板160，不仅结构简单，节约成本，而且使得承载支架100的承载部110方便伸入不同的托盘B下方，避免当承载支架100为板状结构，在托盘B底部有格挡时，导致承载部110不能伸入托盘B下方，从而使得本实用新型实施例提供的支撑装置适用不同型号的托盘B，适用范围广。上述倾斜支架200和支撑架300也可以采用此种结构设计，在此不再赘述。

在一种可选的方式中，也可以使得第三容纳空间用于容纳承载支架，第二容纳空间用于容纳倾斜支架。或者，第二容纳空间用于容纳倾斜支架，第一容纳空间用于容纳支撑架。或者，第三容纳空间用于容纳倾斜支架，第一容纳空间用于容纳承载支架。或者，第一容纳空间用于容纳支撑架，第三容纳空间用于容纳承载支架。或者，第二容纳空间用于容纳支撑架。第三容纳空间用于容纳倾斜支架。

总之，当支撑装置处于非组装状态时，可以使得承载支架、倾斜支架以及支撑架可以重叠在一起即可，以减少支撑装置的占用空间。

在一种示例中，图9示例出本实用新型实施例中承载支架示意图。如图9所示，当第一可拆卸连接件400、第二可拆卸连接件500或第三可拆卸连接件600为连接杆时，限位部112可以具有供连接杆穿过的通孔。当承载支架100包括两条杆体150以及至少一条设在两条杆体150之间的连接杆时，位于同一杆体150上的多个限位部112的通孔同轴。当支撑装置处于非组装状态时，可将连接杆伸入多个限位部112的通孔内，以进一步减少支撑装置的占用空间。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种支撑装置，其特征在于，用于支撑光伏组件，所述支撑装置包括：

承载支架，所述承载支架具有连接的承载部和安装部，所述承载部具有承载面以及凸出所述承载面的多对限位部，多对所述限位部沿着远离所述安装部的方向分布；

倾斜支架，所述倾斜支架具有支撑面；

以及支撑架；

当所述支撑装置处于组装状态，所述倾斜支架可拆卸的设于所述安装部上，所述支撑架可拆卸连接所述安装部与所述倾斜支架远离所述支撑面的一侧；所述承载部具有的承载面与所述倾斜支架具有的支撑面之间的夹角为钝角。

2.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述安装部具有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部沿着远离所述承载部的方向分布；

当所述支撑装置处于组装状态，所述倾斜支架靠近所述第一连接部的一端可拆卸的与所述第一连接部连接，所述支撑架可拆卸连接所述第二连接部与所述倾斜支架远离所述支撑面的一侧。

3.根据权利要求2所述的支撑装置，其特征在于，所述第一连接部包括至少一对第一安装孔；所述支撑装置还包括第一可拆卸连接件；

当所述支撑装置处于组装状态，所述倾斜支架靠近所述第一连接部的一端通过所述第一可拆卸连接件安装在其中一对所述第一安装孔中；其中，

所述第一可拆卸连接件为螺栓组件或连接杆。

4.根据权利要求2所述的支撑装置，其特征在于，所述第二连接部包括至少一对第二安装孔；所述支撑装置还包括第二可拆卸连接件；当所述支撑装置处于组装状态，所述支撑架靠近所述第二连接部的一端通过所述第二可拆卸连接件安装在其中一对所述第二安装孔中；其中，

所述第二可拆卸连接件为螺栓组件或连接杆。

5.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述倾斜支架具有第三连接部；当所述支撑装置处于组装状态，所述支撑架靠近所述第三连接部的一端可拆卸的与所述第三连接部连接。

6.根据权利要求5所述的支撑装置，其特征在于，所述第三连接部包括至少一对第三安装孔；所述支撑装置还包括第三可拆卸连接件；

当所述支撑装置处于组装状态，所述支撑架靠近所述第三连接部的一端通过所述第三可拆卸连接件安装在其中一对所述第三安装孔内。

7.根据权利要求6所述的支撑装置，其特征在于，所述第三可拆卸连接件为螺栓组件或连接杆。

8.根据权利要求1～7任一项所述的支撑装置，其特征在于，当所述支撑装置处于非组装状态，所述倾斜支架具有第一容纳空间，所述承载支架具有第二容纳空间，所述支撑架具有第三容纳空间；

其中，所述第一容纳空间用于容纳所述承载支架；所述第二容纳空间用于容纳所述支撑架；或，

所述第三容纳空间用于容纳所述承载支架；所述第二容纳空间用于容纳所述倾斜支架；或，

所述第二容纳空间用于容纳所述倾斜支架；所述第一容纳空间用于容纳所述支撑架；或，

所述第三容纳空间用于容纳所述倾斜支架；所述第一容纳空间用于容纳所述承载支架；或，

所述第一容纳空间用于容纳所述支撑架；所述第三容纳空间用于容纳所述承载支架；或，

所述第二容纳空间用于容纳所述支撑架；所述第三容纳空间用于容纳所述倾斜支架。

9.根据权利要求1～7任一项所述的支撑装置，其特征在于，当所述支撑装置处于组装状态，所述承载支架具有承载面与所述倾斜支架具有支撑面之间的夹角为95°～110°。

10.根据权利要求1～7任一项所述的支撑装置，其特征在于，所述承载支架、所述倾斜支架以及所述支撑架中的至少一个的表面具有防锈层。

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