CN112977994A - 拆包支架和拆包方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例涉及光伏电池领域，公开了一种拆包支架和拆包方法。本发明中，拆包支架，包括：支撑底件，支撑底件的头部用于插入支撑包装体的托盘的底部；支撑靠件，与支撑底件的尾部可拆卸连接，用于倚靠支撑拆除包装后的包装体内的被包装件；支撑靠件包括倚靠面和支撑脚，倚靠面与支撑底件可拆卸连接，并与支撑底件形成夹角；支撑脚用于支撑倚靠面，并分别与倚靠面、支撑底件可拆卸连接。使用本发明的拆包支架可以拆包过程提供便利。

Description

拆包支架和拆包方法

技术领域

本发明实施例涉及光伏电池领域，特别涉及一种拆包支架和拆包方法。

背景技术

太阳能电池组件，也称光伏组件，是由高效晶体硅太阳能电池片、超白布纹钢化玻璃、EVA、透明TPT背板以及铝合金边框组成。成品太阳能电池组件使用纸包装箱和木托盘包装，内部采用打包带与托盘组件打包固定，形成竖立长方体包装。

现有太阳能电池组件在安装前拆除包装时，常用的做法是将竖立的太阳能电池组件包装长方体就近依靠在墙壁等地方后进行拆包，取出太阳能电池组件。

因此，现有的这种拆包方式对电站现场环境及设施要求较高，与实际环境电站现场环境及设施不相符。

发明内容

本发明实施方式的目的在于提供一种拆包支架和拆包方法，为拆包过程提供便利。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种拆包支架，包括：支撑底件，支撑底件的头部用于插入支撑包装体的托盘的底部；支撑靠件，与支撑底件的尾部可拆卸连接，用于倚靠支撑拆除包装后的包装体内的被包装件；支撑靠件包括倚靠面和支撑脚，倚靠面与支撑底件可拆卸连接，并与支撑底件形成夹角；支撑脚用于支撑倚靠面，并分别与倚靠面、支撑底件可拆卸连接。

本发明的实施方式还提供了一种拆包方法，包括：将拆包支架的支撑底件和支撑靠件可拆卸连接；其中，支撑靠件由倚靠面和支撑脚可拆卸连接得到，支撑脚用于支撑倚靠面，并分别与倚靠面、支撑底件可拆卸连接，倚靠面与支撑底件形成夹角；将支撑底件的头部插入包装体的托盘的底部，拆包支架抵住托盘；拆除包装体，将被包装件斜靠在倚靠面上；抽出被包装件。

本发明实施方式相对于现有技术而言，通过以支撑底件插入支撑包装体的托盘的底部，固定托盘，以支撑靠件倚靠支撑拆除包装后的被包装件，为被包装件提供倚靠，可以防止拆除包装过程中被包装件倾倒，由于支架本身可以为被包装件提供倚靠，因此拆包过程不依赖于拆包的现场环境设施，为拆包提供便利，并且，支撑底件和支撑靠件之间、倚靠面和支撑脚之间均可拆卸连接，各拆包支架可以在不使用时拆分成支架组件存放，在使用时组装连接，从而节省放置空间和方便运输。

另外，支撑脚包括：至少2个斜支撑杆；倚靠面和支撑底件的尾部分别有至少2个固定孔，供斜支撑杆选择连接。通过选择不同固定孔进行连接，调节夹角大小，从而控制被包装件的排列紧密程度及倾斜程度，从而防止被包装件倾倒。

另外，支撑底件包括：可拆卸连接的至少2个水平间隔排列的底杆；倚靠面包括：至少2个斜杆，至少2个斜杆的一端与底杆可拆卸连接。通过使用杆件组成支撑底件和倚靠面，可以节约制造成本，并减轻支架重量，便于运输。

另外，头部有至少一个供连接杆穿过的固定孔，连接杆用于支撑底件插入托盘底部，支架抵住托盘后，穿过头部的固定孔。通过在头部设置固定孔，在支撑底件插入托盘底部，支架抵住托盘后，用连接杆穿过头部的固定孔，可以完全固定托盘位置，防止拆包支架滑走导致被包装件倾倒的情况。

另外，倚靠面顶端和头部的顶端配备至少一个环扣，用于固定拉绳；倚靠面的竖直高度大于被包装件的高度；头部的长度大于托盘的长度。通过在倚靠面顶端和头部的顶端配备环扣，使用环扣固定拉绳，可以防止被包装件向前倾倒。

另外，倚靠面与头部形成的夹角为94～105度。通过将倚靠面与头部的夹角角度控制在此范围内，可以控制被包装件适当的向后倚靠，以避免被包装件向前倾倒和支架向后倾倒的情况。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本发明第一实施例提供的拆包支架结构图；

图2是本发明第二实施例提供的拆包支架结构图；

图3是本发明第三实施例提供的拆包支架结构图；

图4是本发明第三实施例提供的拆包支架组装图；

图5是本发明第三实施例提供的拆包支架使用图；

图6是本发明第三实施例提供的拆包支架的支撑靠件折叠图；

图7是本发明第四实施例提供的拆包方法流程图；

图8是本发明第四实施例提供的太阳能电池组件拆包方法流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。以下各个实施例的划分是为了描述方便，不应对本发明的具体实现方式构成任何限定，各个实施例在不矛盾的前提下可以相互结合相互引用。

本发明的第一实施例涉及一种拆包支架，如图1所示，包括：

支撑底件1100，支撑底件1100的头部用于插入支撑包装体的托盘的底部；

支撑靠件1200，与支撑底件1100的尾部可拆卸连接，用于倚靠支撑拆除包装后的包装体内的被包装件；

支撑靠件1200包括倚靠面1210和支撑脚1220，倚靠面1210与支撑底件1100可拆卸连接，并与支撑底件1100形成夹角；

支撑脚1220用于支撑倚靠面1210，并分别与倚靠面1210、支撑底件1100可拆卸连接。

本发明提供的拆包支架，用于拆除包装体，获取被包装体时，作为固定和支撑的支架，特别应用于太阳能光伏电池领域时，可作为太阳能电池组件(即光伏组件)的拆包支架。目前的成品光伏组件使用纸包装箱和木托盘包装，纸包装箱内部采用打包带与木托盘打包固定，并为了节省运输空间，将多片光伏组件竖立排列包装运输，因此，若采用就近依靠在墙壁等地方的普通拆包方法，在拆除外包装后，内部的多片光伏组件有倾倒的风险。而本发明实施方式提供的拆包支架可以插入支撑木托盘，倚靠支撑拆除包装后的光伏组件，从而固定木托盘，防止光伏组件倾倒。

下面对本实施例的拆包支架的结构细节进行具体的说明，以下内容仅为方便理解提供的实现细节，并非实施本方案的必须。

本实施方式的支撑底件1100，可以根据包装体的托盘样式对应定制不同的形状，使得支撑底件1100的头部可以插入包装体的托盘的底部。例如，当包装体使用平托盘时，可以将支撑底件1100的头部设置为可插入托盘的底部的杆状，尾部设置为板状。也可以用接连接杆1300将至少2根底杆1101可拆卸连接，组成支撑底件1100。支撑底件1100的宽度可以和托盘宽度相同，或者小于托盘宽度，也可以大于托盘宽度。现今常使用的光伏组件外包装的木托盘宽度为1000mm、1200mm等尺寸，则支撑底件1100的宽度可以设置为大于500mm。并且，由于支撑底件1100的头部需要插入托盘的底部，头部的高度应设置为小于托盘叉孔的高度。

在一个例子中，头部上可以配备加厚垫片1104，加厚垫片1104用于填充支撑底件1100与托盘之间的缝隙。具体地，加厚垫片1104可以和托盘的面板位置对应，加厚垫片1104与支撑底件1100的头部可以通过螺丝等紧固件锁紧，或在加厚垫片1104下配备用于固定的柱状体，柱状体插入支撑底件的头部的固定位1105中，防止加厚垫片1104在支撑底件1100的插入过程中发生移位。头部上有多个固定位1105，以便根据实际使用的托盘样式调节加厚垫片1104的位置，加厚垫片1104也可以有不同的厚度，以适应不同的托盘样式。

在一个例子中，支撑底件1100的下方可以配备底部加厚垫片1107，通过紧固件锁紧，用于填充支撑底件1100与地面之间的缝隙，使支撑底件1100保持水平，不因地面凹凸不平而发生晃动，从而保证光伏组件保持稳定不倾倒。支撑底件1100的下方可以有多个紧固件的固定位，底部加厚垫片1107可以有不同的厚度，以便根据实际环境调节底部加厚垫片1107的位置和厚度。

支撑靠件1200包括倚靠面1210和支撑脚1220，其中，倚靠面1210可以设置为板状，其宽度可以与支撑底件1100的宽度相同，在板的左右两侧可以设置两根杆，两根杆的长度长于倚靠面1210的长度，延长部分用于和支撑底件1100的尾部通过以连接杆1300穿过或使用紧固件等方式可拆卸连接，并使倚靠面1210与支撑底件1100形成一夹角。

具体地，倚靠面1210与头部形成的夹角为94～105度。当此夹角选为大于94度时，可以使拆除包装后的所有光伏组件向后倚靠，避免光伏组件向前倾倒的情况。当此夹角选为小于105度时，可以使拆除包装后的所有光伏组件在向后倚靠时不会导致拆包支架向后翻倒。因此，通过将倚靠面1210与头部的夹角角度控制在94～105度范围内，可以控制被包装件适当的向后倚靠，以避免被包装件向前倾倒和支架向后倾倒的情况。

在一个例子中，倚靠面的1210面向头部的上、下两端配备有软性垫片1213。软性垫片1213的位置和大小可以根据被包装件的倚靠位置设置，例如，在光伏组件倚靠位置的上下两端各设置与光伏组件同宽的一块软性垫片1213，或在光伏组件的四个角各设置一块软性垫片1213等，从而当被包装件倚靠在倚靠面上时，提供保护、缓冲的作用，防止被包装件在拆包过程中损伤。

支撑脚1220用于支撑倚靠面1210，承重能力需大于倚靠面1210和被包装件的重量。支撑脚1220可以设置为板状或杆状等形状，其与倚靠面1210的接触端与倚靠面1210通过以连接杆1300穿过或使用紧固件等方式可拆卸连接，与支撑底件1100的接触端与支撑底件1100通过以连接杆1300穿过或使用紧固件等方式可拆卸连接。

在一个例子中，倚靠面1210顶端配备至少一个环扣1216，和头部的顶端配备至少一个环扣1102，用于固定拉绳；倚靠面1210的竖直高度大于被包装件的高度；头部的长度大于托盘的长度。

具体地，可以根据实际选择，设置拉绳的数量及位置，拉绳的承重需大于光伏组件的重量。

本实施例中，通过在倚靠面1210顶端和头部的顶端配备环扣1216和环扣1102，使用环扣固定拉绳，可以防止被包装件向前倾倒。

支撑底件1100和支撑靠件1200可以是木质的。为了提高支架的重复利用率，支撑底件1100和支撑靠件1200可以为防水防锈的金属材质。

本申请实施例中，通过以支撑底件1100插入支撑包装体的托盘的底部，固定托盘，以支撑靠件1200倚靠支撑拆除包装后的被包装件，为被包装件提供倚靠，可以防止拆除包装过程中被包装件倾倒，由于支架本身可以为被包装件提供倚靠，因此拆包过程不依赖于拆包的现场环境设施，为拆包提供便利，并且，支撑底件1100和支撑靠件1200之间、倚靠面1210和支撑脚1220之间均可拆卸连接，各拆包支架可以在不使用时拆分成支架组件存放，在使用时组装连接，从而节省放置空间和方便运输。

本发明的第二实施例中，拆包支架，如图2所示，包括：

支撑底件2100，支撑底件2100的头部用于插入支撑包装体的托盘的底部；

支撑靠件2200，与支撑底件2100的尾部可拆卸连接，用于倚靠支撑拆除包装后的包装体内的被包装件；

支撑靠件2200包括倚靠面2210和支撑脚2220，倚靠面2210与支撑底件2100可拆卸连接，并与支撑底件2100形成夹角；

支撑脚2220用于支撑倚靠面2210，并分别与倚靠面2210、支撑底件2100可拆卸连接。

其中，支撑脚2220包括：至少2个斜支撑杆2221，倚靠面2210有至少2个固定孔2214，支撑底件2100的尾部有至少2个固定孔2103，供斜支撑杆2221选择连接。

具体地，斜支撑杆2221可以是实心的杆也可以是空心的杆，满足支撑脚2220的承重条件即可。倚靠面2210的两侧和支撑底件2100的两侧分别有至少2个固定孔，斜支撑杆2221通过选择不同的固定孔进行连接，可以使倚靠面2210与头部的夹角角度为不同的预设值，从而调节夹角大小。

进一步地，各斜支撑杆2221可以通过至少1个横杆2222连接，从而加固斜支撑杆2221，防止斜支撑杆变形2221，使拆包支架更加稳定。

在一个例子中，支撑底件2100包括：可拆卸连接的至少2个水平间隔排列的底杆2101，倚靠面2210包括：至少2个斜杆2211，至少2个斜杆2211的一端与底杆2101可拆卸连接。

具体地，底杆2101和斜杆2211可以是实心的杆，也可以是空心的杆，只需满足能够承受被包装件倚靠的重量，不变形即可。

进一步地，各斜杆2211通过至少1个横杆2212连接，从而加固斜杆2211，防止斜杆2211变形，使拆包支架更加稳定。

为了更好地固定拆除包装后的被包装件，底杆2101头部可以配备环扣2102，斜杆2211的顶端可以配备环扣2216，以供拉绳穿过。

本实施例通过使用杆件组成支撑底件和倚靠面，可以节约制造成本，并减轻支架重量，便于运输。

在一个例子中，头部有至少一个供连接杆2300穿过的固定孔2103，连接杆2300用于在支撑底件2100插入托盘底部、支架抵住托盘后，穿过头部的固定孔2103。头部可以沿水平方向的不同位置设置多个固定孔2103，使得拆包支架可以适用于不同尺寸的托盘。连接杆2300的长度大于等于托盘的宽度。

本实施例通过在头部设置固定孔，在支撑底件插入托盘底部，支架抵住托盘后，用连接杆穿过头部的固定孔，可以卡住托盘，从而固定托盘位置，防止拆包支架滑走导致被包装件倾倒的情况。

在一个例子中，底杆2101、斜杆2211和斜支撑杆2221两两之间可以通过连接杆2300进行可拆卸连接，将长度大于等于拆包支架宽度的连接杆2300穿过底杆2101、斜杆2211和斜支撑杆2221上的固定孔将各个支架组件连接起来，可以快速、便捷地进行拆包支架的安装和拆卸。

本实施例的拆包支架，通过选择不同固定孔进行连接，调节夹角大小，从而控制被包装件的排列紧密程度及倾斜程度，从而防止被包装件倾倒。

在本发明第三实施例中，拆包支架，如图3所示，包括：

支撑底件3100，支撑底件3100的头部用于插入支撑包装体的托盘的底部；

支撑靠件3200，与支撑底件3100的尾部可拆卸连接，用于倚靠支撑拆除包装后的包装体内的被包装件；

支撑靠件3200包括倚靠面3210和支撑脚3220，倚靠面3210与支撑底件3100可拆卸连接，并与支撑底件3100形成夹角；

支撑脚3220用于支撑倚靠面3210，并分别与倚靠面3210、支撑底件3100可拆卸连接。

具体地，支撑底件3100由3个底杆3101构成，底杆3101的头部长于尾部，并且，头部和尾部的长度比例约为1：0.65。底杆3101头部的顶端有环扣3102和3个固定孔3103，头部上有供加厚垫片3104固定位置的孔3105，底杆3101的尾部有3个固定孔3103，用于与支撑脚3220可拆卸连接，尾部下有底部加厚垫片3107，头部与尾部以用于与连接倚靠面3210可拆卸连接的固定孔3103所在位置为界，固定孔3103用于将底杆3101与倚靠面3210进行可拆卸连接。

倚靠面3210由3个斜杆3211和2个横杆3212构成，斜杆3211的顶端有环扣3216，用于固定拉绳。3个斜杆3211的上、下两端都配备有软性垫片3213。3个斜杆3211通过2个横杆3212连接，斜杆3211上有沿杆排列的用于调节夹角的4个固定孔3214，斜杆3211的底端有用于与底杆3101可拆卸连接的固定孔3214。

支撑脚3220由2个斜支撑杆3221和3个横杆3222构成，2个斜支撑杆3221通过3个横杆3222连接，斜支撑杆3221的上端有沿杆排列的3个固定孔3223，斜支撑杆3221的下端有用于与底杆3101可拆卸连接的固定孔3223。

底杆3101和斜杆3211、底杆3101和斜支撑杆3221、斜杆3211和斜支撑杆3221均通过轴杆3300穿过连接，进行组装。

优选地，底杆3101为1900mm，斜杆3211的长度为2610mm，斜支撑杆3221的长度为1850mm，横杆3222的长度为700mm，组装完成的拆包支架如图4所示。

如图5所示，拆包支架在使用时，需要将支撑底件3100与支撑靠件3200进行组装，将底杆3101插入托盘底部，并用轴杆3300穿过头部的固定孔3103，以拉绳穿过底杆3101头部的顶端的环扣3102和斜杆3211顶端的环扣3216，使多片光伏组件倚靠在倚靠面3210上，再进行各片光伏组件的抽取。

运输或空闲放置时，拆包支架的倚靠面3210和支撑脚3220可以如图6折叠放置，以节省空间，其中，支撑脚3220的宽度可以略小于倚靠面3210的宽度，支撑脚3220的高度可以小于等于倚靠面的最低的横杆3212的高度，使折叠后的支撑靠件3200占用更小的空间。

本发明的第四实施例在基于上述第一、第二和第三实施例的基础上，提供了一种拆包方法，如图7所示，包括：

步骤410，将拆包支架的支撑底件和支撑靠件可拆卸连接；其中，支撑靠件由倚靠面和支撑脚可拆卸连接得到，支撑脚用于支撑倚靠面，并分别与倚靠面、支撑底件可拆卸连接，倚靠面与支撑底件形成夹角；

步骤420，将支撑底件的头部插入包装体的托盘的底部，拆包支架抵住托盘；

步骤430，拆除包装体，将被包装件斜靠在倚靠面上；

步骤440，抽出被包装件。

本发明提供的拆包方法用于拆除包装体，获取被包装体时，使用固定和支撑的拆包支架，以保护被包装体。特别应用于太阳能光伏电池领域时，可作为太阳能电池组件(即光伏组件)的拆包方法。目前的成品光伏组件使用纸包装箱和木托盘包装，纸包装箱内部采用打包带与木托盘打包固定，并为了节省运输空间，将多片光伏组件竖立排列包装运输，使用本发明实施方式提供的拆包方法，将拆包支架可以插入支撑木托盘，倚靠支撑拆除包装后的光伏组件，可以固定木托盘，防止光伏组件倾倒。

在一个例子中，使用本发明的拆包支架进行拆除光伏组件包装的过程，如图8所示：

步骤410，组装好拆包支架：将支撑底件和支撑靠件可拆卸连接得到拆包支架；其中，支撑靠件由倚靠面和支撑脚可拆卸连接得到，支撑脚用于支撑倚靠面，并分别与倚靠面、支撑底件可拆卸连接，倚靠面与支撑底件形成夹角；

步骤420，将支架底杆头部插入木托盘内，支架抵住木托盘；

具体地，在支架底杆头部插入木托盘内，支架抵住木托盘后，还包括：将底杆头部伸出部分用连接杆穿过固定孔进行固定；

在步骤420后，还包括：步骤421，将配重拉绳穿过斜杆顶部环扣后固定在支架底杆头部环扣；

步骤430，拆除包装体，将被包装件斜靠在倚靠面上；

具体地，步骤430可以拆分为步骤4301至步骤4305：步骤4301，剪断光伏组件的纸箱外包装打包带；

步骤4302，去除外包装两侧N型木支撑；

步骤4303，撕除上下两块纸箱；

步骤4304，剪断长边四条水平打包带；

步骤4305，剪断短边两条竖直打包带后，将光伏组件斜靠在支架上；

步骤440，逐个抽出光伏组件，抽出光伏组件时配重拉绳因为重力会自动拉紧使剩余光伏组件继续斜靠在支架上，防止光伏组件前倾。

本申请实施方式中，通过以支撑底件插入支撑包装体的托盘的底部，固定托盘，以支撑靠件倚靠支撑拆除包装后的被包装件，为被包装件提供倚靠，可以防止拆除包装过程中被包装件倾倒，由于支架本身可以为被包装件提供倚靠，因此光伏组件的拆包过程不依赖于拆包的现场环境设施，为拆包提供便利。

Claims (11)

1.一种拆包支架，其特征在于，包括：

支撑底件，所述支撑底件的头部用于插入支撑包装体的托盘的底部；

支撑靠件，与所述支撑底件的尾部可拆卸连接，用于倚靠支撑拆除包装后的包装体内的被包装件；

所述支撑靠件包括倚靠面和支撑脚，所述倚靠面与所述支撑底件可拆卸连接，并与所述支撑底件形成夹角；

所述支撑脚用于支撑所述倚靠面，并分别与所述倚靠面、所述支撑底件可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的拆包支架，其特征在于，所述支撑脚包括：至少2个斜支撑杆；

所述倚靠面和所述支撑底件的尾部分别有至少2个固定孔，供所述斜支撑杆选择连接。

3.根据权利要求1所述的拆包支架，其特征在于，所述支撑底件包括：可拆卸连接的至少2个水平间隔排列的底杆；

所述倚靠面包括：至少2个斜杆，所述至少2个斜杆的一端与所述底杆可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的拆包支架，其特征在于，各所述斜杆通过至少1个横杆连接。

5.根据权利要求1所述的拆包支架，其特征在于，所述头部有至少一个供连接杆穿过的固定孔，所述连接杆用于在所述支撑底件插入所述托盘底部，所述支架抵住所述托盘后，穿过所述头部的固定孔。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的拆包支架，其特征在于，所述倚靠面顶端和所述头部的顶端配备至少一个环扣，用于固定拉绳；

所述倚靠面的竖直高度大于所述被包装件的高度；

所述头部的长度大于所述托盘的长度。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的拆包支架，其特征在于，所述倚靠面面向所述头部的上、下两端配备有软性垫片。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的拆包支架，其特征在于，所述倚靠面与所述头部形成的夹角为94～105度。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的拆包支架，其特征在于，所述支撑底件和所述支撑靠件为防水防锈的金属材质。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的拆包支架，其特征在于，所述头部上配备加厚垫片，所述加厚垫片用于填充所述支撑底件与所述托盘之间的缝隙。

11.一种拆包方法，其特征在于，包括：

将拆包支架的支撑底件和支撑靠件可拆卸连接；其中，所述支撑靠件由倚靠面和支撑脚可拆卸连接得到，所述支撑脚用于支撑所述倚靠面，并分别与所述倚靠面、所述支撑底件可拆卸连接，所述倚靠面与所述支撑底件形成夹角；

将所述支撑底件的头部插入包装体的托盘的底部，所述拆包支架抵住所述托盘；

拆除所述包装体，将被包装件斜靠在所述倚靠面上；

抽出所述被包装件。

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