CN217777956U - 一种瓦楞纸芯加工用定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及瓦楞纸领域,具体是涉及一种瓦楞纸芯加工用定型装置,包括放卷机、压楞机、原纸拉紧机构和预热器,原纸拉紧机构包括有桌体,桌体上固定安装有两个第一底座和两个第二底座,两个第一底座均位于桌体上靠近预热器的一端,两个第二底座均位于桌体上靠近压楞机的一端,两个第一底座的中间设置有第一滚轴,第一滚轴的两端分别插设在两个第一底座上,每一个第二底座上滑动连接有伸缩杆,两个第二底座中间设置有第二滚轴,第二滚轴与伸缩杆转动连接,第二滚轴在竖直方向上的高度始终高于第一滚轴的高度;本申请通过原纸拉紧机构可以保证原纸以紧绷的状态进入到压楞机内,防止压楞纸压制不合格。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸领域,具体是涉及一种瓦楞纸芯加工用定型装置。
背景技术
瓦楞纸板始于18世纪末,19世纪初因其量轻而且价格便宜,用途广泛,制作简易,且能回收甚至重复利用,使它的应用有了显著的增长。到20世纪初,已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普及、推广和应用。由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点,因此,在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。目前,在生产瓦楞纸板时,通过将原纸由瓦楞机压制成瓦楞形,涂上胶黏剂,在与面纸(或者里纸)贴合,经加压、烘干和裁剪而成,在将原纸运送至瓦楞机的过程中,原纸可能会出现松散的情况,此时会导致进入瓦楞机造成压制成品的瓦楞纸有褶皱和缺陷的地方,导致瓦楞纸定型不合格,造成材料的浪费。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种瓦楞纸芯加工用定型装置。
为解决现有技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种瓦楞纸芯加工用定型装置,包括放卷机和压楞机,还包括有原纸拉紧机构和用于对原纸加热以及润湿的预热器,放卷机、预热器、原纸拉紧机构和压楞机依序排列,原纸拉紧机构包括有桌体,桌体上固定安装有两个第一底座和两个第二底座,两个第一底座均位于桌体上靠近预热器的一端,两个第二底座均位于桌体上靠近压楞机的一端,两个第一底座的中间设置有第一滚轴,第一滚轴的两端分别插设在两个第一底座上,第一滚轴与第一底座转动连接,每一个第二底座上滑动连接有伸缩杆,两个第二底座中间设置有第二滚轴,第二滚轴的两端分别插设在两个伸缩杆的顶端位置,第二滚轴与伸缩杆转动连接,第二滚轴在竖直方向上的高度始终高于第一滚轴的高度。
优选的,第二底座的上方开设有圆形滑槽,圆形滑槽内设置有弹簧,伸缩杆成型有柱状的滑动段和用于转动连接第二滚轴的连接段,伸缩杆通过滑动段插设于圆形滑槽内,弹簧的两端分别抵接在圆形滑槽的底端和伸缩杆滑动段的下端。
优选的,圆形滑槽上端的内径小于圆形滑槽下端的内径,滑动段的下方成型有柱状凸块,柱状凸块的直径与圆形滑槽下端的内径相适应,滑动段的直径与圆形滑槽上端的内径相适应。
优选的,预热器包括有滤网板,滤网板上均匀的开设有多个气孔,滤网板将预热器分割为上下两个空间,其中位于滤网板下方的空间为储水腔,位于滤网板上方的空间为蒸汽腔,预热器靠近放卷机的一端开设有入口,预热器靠近原纸拉紧机构的一端开设有出口,入口和出口均与蒸汽腔连通,出口在竖直方向上位于第一滚轴的上方,预热器在与入口相邻的一侧开设有进水槽,进水槽的下方固定连接有连通储水腔底端的排水阀。
优选的,进水槽的上端为开口状,进水槽的上端滑动连接有拉板,拉板的大小与进水槽上端的开口大小相适应。
优选的,压楞机的内部转动连接有两个瓦楞辊,每个瓦楞辊的周面上均匀的开设有弧形凹槽,两个瓦楞辊通过弧形凹槽相互啮合。
优选的,瓦楞机在远离原纸拉紧机构的一侧设置有传送带。
本申请相比较于现有技术的有益效果是:
1.本申请通过在放卷机和压楞机中间设置有预热器和原纸拉紧机构,原纸拉紧机构包括有桌体,桌体上固定安装有两个第一底座和两个第二底座,两个第一底座均位于桌体上靠近预热器的一端,两个第二底座均位于桌体上靠近压楞机的一端,两个第一底座的中间设置有第一滚轴,第一滚轴的两端分别插设在两个第一底座上,第一滚轴与第一底座转动连接,每一个第二底座上滑动连接有伸缩杆,两个第二底座中间设置有第二滚轴,第二滚轴的两端分别插设在两个伸缩杆的顶端位置,第二滚轴与伸缩杆转动连接,第二滚轴在竖直方向上的高度始终高于第一滚轴的高度,在工作时,原纸通过放卷机传送至原纸拉紧机构处时,会通过预热器对原纸进行一定的加热和润湿,可以软化原纸内部纤维,使得原纸更具有柔韧性,防止在压楞机内原纸被压损坏,原纸通过预热器到达原纸拉紧机构处时,原纸从第一滚轴的下方穿过,然后在绕在第二滚轴的上方,从第二滚轴的上方进入压楞机,在正常运行状态下,原纸紧贴在第一转轴的下方和第二转轴的上方,此时伸缩杆在原纸对第二转轴的力的作用下,伸缩杆有一定程度的压缩,此时原纸以紧绷的状态进入压楞机内,当原纸在送卷机和压楞机之间有松散的现象时,伸缩杆会伸出,将第二转轴的上方继续抵接在原纸下方,从而保证原纸始终保持紧绷的状态进入压楞机,防止由于原纸松散进入压楞机,会造成压楞后的瓦楞纸芯定型有褶皱,从而造成生产出残次品,极大的浪费成本,同时在原纸经过第一滚轴和第二滚轴处时,由于第一滚轴和第二滚轴可以转动,可以减小对原纸的摩擦。
2.本申请通过在第二底座的上方开设有圆形滑槽,圆形滑槽内设置有弹簧,伸缩杆成型有柱状的滑动段和用于转动连接第二滚轴的连接段,伸缩杆通过滑动段插设于圆形滑槽内,弹簧的两端分别抵接在圆形滑槽的底端和伸缩杆滑动段的下端,由于原纸压在第二转轴上,所以弹簧会有一定程度的压缩,此时原纸以紧绷的状态进入压楞机,当原纸松散时,弹簧会由于恢复弹性行程,从而带动伸缩杆向上方运动,直至将第二转轴抵接在原纸的下方。
3.本申请通过在预热器内设置有滤网板,滤网板上均匀的开设有多个气孔,滤网板将预热器分割为上下两个空间,其中位于滤网板下方的空间为储水腔,位于滤网板上方的空间为蒸汽腔,预热器靠近放卷机的一端开设有入口,预热器靠近原纸拉紧机构的一端开设有出口,入口和出口均与蒸汽腔连通,出口在竖直方向上位于第一滚轴的上方,预热器与入口相邻的一侧开设有进水槽,进水槽的下方固定连接有连通储水腔底端的排水阀,通过操作人员根据实际情况将一定温度的水从进水槽内加入至储水腔内,通过储水腔内的水产生一定量的热蒸汽从气孔排向至蒸汽腔内,此时,蒸汽腔内具有一定的温度和水汽,在原纸从入口传送至出口处的过程中,原纸会被加热并且轻微的湿润,排水阀可以对储水腔内的水进行排放。
附图说明
图1是本申请的立体图;
图2是本申请原纸拉紧机构的立体图;
图3是本申请第二底座、伸缩杆和弹簧的主视图;
图4是本申请图3沿A-A截面的剖视图;
图5是本申请预热器的主视图;
图6是本申请图5沿B-B截面的剖视图;
图7是本申请图5沿C-C截面的剖视图;
图8是本申请的压楞机的主视图;
图9是本申请图8沿D-D截面的剖视图。
图中标号为:
1-放卷机;
2-预热器;2a-滤网板;2a1-气孔;2b-储水腔;2c-蒸汽腔;2d-入口;2e-出口;2f-进水槽; 2g-排水阀;2h-拉板;
3-原纸拉紧机构;3a-桌体;3b-第一底座;3c-第一滚轴;3d-第二底座;3d1-圆形滑槽; 3e-伸缩杆;3e1-滑动段;3e2-连接段;3e3-柱状凸块;3f-第二滚轴;3g-弹簧;
4-压楞机;4a-瓦楞辊;4a1-弧形凹槽;
5-传送带。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1-9所示,本申请提供:
一种瓦楞纸芯加工用定型装置,包括放卷机1和压楞机4,还包括有原纸拉紧机构3和用于对原纸加热以及润湿的预热器2,放卷机1、预热器2、原纸拉紧机构3和压楞机4依序排列,原纸拉紧机构3包括有桌体3a,桌体3a上固定安装有两个第一底座3b和两个第二底座3d,两个第一底座3b均位于桌体3a上靠近预热器2的一端,两个第二底座3d均位于桌体3a上靠近压楞机4的一端,两个第一底座3b的中间设置有第一滚轴3c,第一滚轴3c 的两端分别插设在两个第一底座3b上,第一滚轴3c与第一底座3b转动连接,每一个第二底座3d上滑动连接有伸缩杆3e,两个第二底座3d中间设置有第二滚轴3f,第二滚轴3f的两端分别插设在两个伸缩杆3e的顶端位置,第二滚轴3f与伸缩杆3e转动连接,第二滚轴 3f在竖直方向上的高度始终高于第一滚轴3c的高度。
基于上述实施例,本申请通过在放卷机1和压楞机4中间设置有预热器2和原纸拉紧机构3,原纸拉紧机构3包括有桌体3a,桌体3a上固定安装有两个第一底座3b和两个第二底座3d,两个第一底座3b均位于桌体3a上靠近预热器2的一端,两个第二底座3d均位于桌体3a上靠近压楞机4的一端,两个第一底座3b的中间设置有第一滚轴3c,第一滚轴3c的两端分别插设在两个第一底座3b上,第一滚轴3c与第一底座3b转动连接,每一个第二底座3d 上滑动连接有伸缩杆3e,两个第二底座3d中间设置有第二滚轴3f,第二滚轴3f的两端分别插设在两个伸缩杆3e的顶端位置,第二滚轴3f与伸缩杆3e转动连接,第二滚轴3f在竖直方向上的高度始终高于第一滚轴3c的高度,在工作时,原纸通过放卷机1传送至原纸拉紧机构 3处时,会通过预热器2对原纸进行一定的加热和润湿,可以软化原纸内部纤维,使得原纸更具有柔韧性,防止在压楞机4内原纸被压损坏,原纸通过预热器2到达原纸拉紧机构3处时,原纸从第一滚轴3c的下方穿过,然后在绕在第二滚轴3f的上方,从第二滚轴3f的上方进入压楞机4,在正常运行状态下,原纸紧贴在第一转轴的下方和第二转轴的上方,此时伸缩杆 3e在原纸对第二转轴的力的作用下,伸缩杆3e有一定程度的压缩,此时原纸以紧绷的状态进入压楞机4内,当原纸在送卷机和压楞机4之间有松散的现象时,伸缩杆3e会伸出,将第二转轴的上方继续抵接在原纸下方,从而保证原纸始终保持紧绷的状态进入压楞机4,防止由于原纸松散进入压楞机4,会造成压楞后的瓦楞纸芯定型有褶皱,从而造成生产出残次品,极大的浪费成本,同时在原纸经过第一滚轴3c和第二滚轴3f处时,由于第一滚轴3c和第二滚轴 3f可以转动,可以减小对原纸的摩擦。
进一步的,如图2-4所示:
第二底座3d的上方开设有圆形滑槽3d1,圆形滑槽3d1内设置有弹簧3g,伸缩杆3e成型有柱状的滑动段3e1和用于转动连接第二滚轴3f的连接段3e2,伸缩杆3e通过滑动段3e1 插设于圆形滑槽3d1内,弹簧3g的两端分别抵接在圆形滑槽3d1的底端和伸缩杆3e滑动段 3e1的下端。
基于上述实施例,本申请想要解决的技术问题是伸缩杆3e如何能够自适应的伸缩,保证第二转轴始终抵接住原纸。为此,本申请通过在第二底座3d的上方开设有圆形滑槽3d1,圆形滑槽3d1内设置有弹簧3g,伸缩杆3e成型有柱状的滑动段3e1和用于转动连接第二滚轴 3f的连接段3e2,伸缩杆3e通过滑动段3e1插设于圆形滑槽3d1内,弹簧3g的两端分别抵接在圆形滑槽3d1的底端和伸缩杆3e滑动段3e1的下端,由于原纸压在第二转轴上,所以弹簧 3g会有一定程度的压缩,此时原纸以紧绷的状态进入压楞机4,当原纸松散时,弹簧3g会由于恢复弹性行程,从而带动伸缩杆3e向上方运动,直至将第二转轴抵接在原纸的下方。
进一步的,如图2-4所示:
圆形滑槽3d1上端的内径小于圆形滑槽3d1下端的内径,滑动段3e1的下方成型有柱状凸块3e3,柱状凸块3e3的直径与圆形滑槽3d1下端的内径相适应,滑动段3e1的直径与圆形滑槽3d1上端的内径相适应。
基于上述实施例,本申请通过在圆形滑槽3d1上端的内径小于圆形滑槽3d1下端的内径,滑动段3e1的下方成型有柱状凸块3e3,柱状凸块3e3的直径与圆形滑槽3d1下端的内径相适应,滑动段3e1直径与圆形滑槽3d1上端的内径相适应,可以防止在伸缩杆3e在弹簧3g的弹力作用下从圆形滑槽3d1的上端滑落。
进一步的,如图1、5-7所示:
预热器2包括有滤网板2a,滤网板2a上均匀的开设有多个气孔2a1,滤网板2a将预热器2分割为上下两个空间,其中位于滤网板2a下方的空间为储水腔2b,位于滤网板2a上方的空间为蒸汽腔2c,预热器2靠近放卷机1的一端开设有入口2d,预热器2靠近原纸拉紧机构3的一端开设有出口2e,入口2d和出口2e均与蒸汽腔2c连通,出口2e在竖直方向上位于第一滚轴3c的上方,预热器2在与入口2d相邻的一侧开设有进水槽2f,进水槽2f的下方固定连接有连通储水腔2b底端的排水阀2g。
基于上述实施例,本申请想要解决的技术问题是预热器2如何对原纸进行一定程度上的加热和润湿。为此,本申请通过在预热器2内设置有滤网板2a,滤网板2a上均匀的开设有多个气孔2a1,滤网板2a将预热器2分割为上下两个空间,其中位于滤网板2a下方的空间为储水腔2b,位于滤网板2a上方的空间为蒸汽腔2c,预热器2靠近放卷机1的一端开设有入口 2d,预热器2靠近原纸拉紧机构3的一端开设有出口2e,入口2d和出口2e均与蒸汽腔2c连通,出口2e在竖直方向上位于第一滚轴3c的上方,预热器2与入口2d相邻的一侧开设有进水槽2f,进水槽2f的下方固定连接有连通储水腔2b底端的排水阀2g,通过操作人员根据实际情况将一定温度的水从进水槽2f内加入至储水腔2b内,通过储水腔2b内的水产生一定量的热蒸汽从气孔2a1排向至蒸汽腔2c内,此时,蒸汽腔2c内具有一定的温度和水汽,在原纸从入口2d传送至出口2e处的过程中,原纸会被加热并且轻微的湿润,排水阀2g可以对储水腔2b内的水进行排放。
进一步的,如图5-7所示:
进水槽2f的上端为开口状,进水槽2f的上端滑动连接有拉板2h,拉板2h的大小与进水槽2f上端的开口大小相适应。
基于上述实施例,本申请通过在进水槽2f的上端为开口状,进水槽2f的上端滑动连接有拉板2h,拉板2h的大小与进水槽2f上端的开口大小相适应,可以在操作人员加入水后,通过滑动拉板2h将进水槽2f密封,从而减小储水腔2b内的热量散失。
进一步的,如图8、9所示:
压楞机4的内部转动连接有两个瓦楞辊4a,每个瓦楞辊4a的周面上均匀的开设有弧形凹槽4a1,两个瓦楞辊4a通过弧形凹槽4a1相互啮合。
基于上述实施例,本申请想要解决的技术问题是瓦楞辊4a如何将原纸加工成瓦楞纸芯。为此,本申请通过在压楞机4的内部转动连接有两个瓦楞辊4a,每个瓦楞辊4a的周面上均匀的开设有弧形凹槽4a1,两个瓦楞辊4a通过弧形凹槽4a1相互啮合,两个瓦楞辊4a均与旋转驱动器传动连接(旋转驱动器图中未示出),在原纸进入至瓦楞机内时,通过旋转驱动器的驱动从而带动两个瓦楞辊4a相互啮合转动,原纸通过两个瓦楞辊4a后,被压制成型为弧形凹槽4a1的形状,从而制成瓦楞纸芯。
进一步的,如图1所示:
瓦楞机在远离原纸拉紧机构3的一侧设置有传送带5。
基于上述实施例,本申请通过在瓦楞机在远离原纸拉紧机构3的一侧设置有传送带5,瓦楞机压制成型的瓦楞纸芯送入至传送带5上,由传送带5送入下一个工位,并且在传送带5 上水平的传送过程,可以防止由于挤压或者其他因素造成瓦楞纸芯变形,在传送带5上的运送过程中,瓦楞纸芯由于自然冷却会进一步的稳固形状,便于后序的加工。
以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种瓦楞纸芯加工用定型装置,包括放卷机(1)和压楞机(4),其特征在于,还包括有原纸拉紧机构(3)和用于对原纸加热以及润湿的预热器(2),放卷机(1)、预热器(2)、原纸拉紧机构(3)和压楞机(4)依序排列,原纸拉紧机构(3)包括有桌体(3a),桌体(3a)上固定安装有两个第一底座(3b)和两个第二底座(3d),两个第一底座(3b)均位于桌体(3a)上靠近预热器(2)的一端,两个第二底座(3d)均位于桌体(3a)上靠近压楞机(4)的一端,两个第一底座(3b)的中间设置有第一滚轴(3c),第一滚轴(3c)的两端分别插设在两个第一底座(3b)上,第一滚轴(3c)与第一底座(3b)转动连接,每一个第二底座(3d)上滑动连接有伸缩杆(3e),两个第二底座(3d)中间设置有第二滚轴(3f),第二滚轴(3f)的两端分别插设在两个伸缩杆(3e)的顶端位置,第二滚轴(3f)与伸缩杆(3e)转动连接,第二滚轴(3f)在竖直方向上的高度始终高于第一滚轴(3c)的高度。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸芯加工用定型装置,其特征在于,第二底座(3d)的上方开设有圆形滑槽(3d1),圆形滑槽(3d1)内设置有弹簧(3g),伸缩杆(3e)成型有柱状的滑动段(3e1)和用于转动连接第二滚轴(3f)的连接段(3e2),伸缩杆(3e)通过滑动段(3e1)插设于圆形滑槽(3d1)内,弹簧(3g)的两端分别抵接在圆形滑槽(3d1)的底端和伸缩杆(3e)滑动段(3e1)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸芯加工用定型装置,其特征在于,圆形滑槽(3d1)上端的内径小于圆形滑槽(3d1)下端的内径,滑动段(3e1)的下方成型有柱状凸块(3e3),柱状凸块(3e3)的直径与圆形滑槽(3d1)下端的内径相适应,滑动段(3e1)的直径与圆形滑槽(3d1)上端的内径相适应。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸芯加工用定型装置,其特征在于,预热器(2)包括有滤网板(2a),滤网板(2a)上均匀的开设有多个气孔(2a1),滤网板(2a)将预热器(2)分割为上下两个空间,其中位于滤网板(2a)下方的空间为储水腔(2b),位于滤网板(2a)上方的空间为蒸汽腔(2c),预热器(2)靠近放卷机(1)的一端开设有入口(2d),预热器(2)靠近原纸拉紧机构(3)的一端开设有出口(2e),入口(2d)和出口(2e)均与蒸汽腔(2c)连通,出口(2e)在竖直方向上位于第一滚轴(3c)的上方,预热器(2)在与入口(2d)相邻的一侧开设有进水槽(2f),进水槽(2f)的下方固定连接有连通储水腔(2b)底端的排水阀(2g)。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸芯加工用定型装置,其特征在于,进水槽(2f)的上端为开口状,进水槽(2f)的上端滑动连接有拉板(2h),拉板(2h)的大小与进水槽(2f)上端的开口大小相适应。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸芯加工用定型装置,其特征在于,压楞机(4)的内部转动连接有两个瓦楞辊(4a),每个瓦楞辊(4a)的周面上均匀的开设有弧形凹槽(4a1),两个瓦楞辊(4a)通过弧形凹槽(4a1)相互啮合。
7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸芯加工用定型装置,其特征在于,瓦楞机在远离原纸拉紧机构(3)的一侧设置有传送带(5)。
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2022
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