CN217776658U - 离心力夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了离心力夹紧装置，包括数控车床主轴和离心夹头，所述离心夹头包括弧形配重块、压缩弹簧、安装盘、限位板、导向块、安装板、安装座、安装套和螺纹杆，所述安装座一侧盖设有安装套，所述安装套外围开设有导向槽，所述导向槽一侧设置有弧形配重块，所述压缩弹簧两端分别焊接连接有限位板和安装盘焊接连接，所述限位板一侧焊接连接有导向块，所述导向块一侧穿设导向槽通过螺栓安装连接有安装板。利用离心力快速装夹产品进行抛光，有效的解决了传统手工加工中操作工人为因素的影响，还将可以实现了半自动抛光新工艺，利用弹簧机构，使产品能够轻松拔进拔出，有效的防止产品脱落，稳定完成产品抛光加工程序。

Description

离心力夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及离心力夹紧装置。

背景技术

随着人们现代生活水平的提高，带来了卫浴水暖行业的不断发展，对卫浴水暖器件的要求也越来越高，水暖的阀体加工技术应用也越来越广泛，而目前的阀体数控加工装夹主要是以液压装夹或者手动卡爪装夹为主。

加工时装夹产品需要人工一个一个的去装夹产品，在简单的产品加工中，装夹效率比较低下。

企业需要发展，如何解决上述问题对企业来说意义重大，数控车床加工手工装夹产品已经不能满足当前加工技术的发展需要，迫切需要有一种能够代替手工装夹产品的工艺技术及装置，能保证加工产品顺利地自动松懈完成加工全过程。为此，我们提出离心力夹紧装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供离心力夹紧装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

离心力夹紧装置，包括数控车床主轴和离心夹头，所述离心夹头包括弧形配重块、压缩弹簧、安装盘、限位板、导向块、安装板、安装座、安装套和螺纹杆，所述安装座一侧盖设有安装套，所述安装套外围开设有导向槽，所述导向槽一侧设置有弧形配重块，所述压缩弹簧两端分别焊接连接有限位板和安装盘焊接连接，所述限位板一侧焊接连接有导向块，所述导向块一侧穿设导向槽通过螺栓安装连接有安装板。

进一步地，所述安装板拐角处和弧形配重块端部开设有对应的螺栓孔，所述安装板与弧形配重块的螺栓孔之间通过螺栓安装连接。

进一步地，所述安装座与安装套之间通过螺纹杆安装连接。

进一步地，所述安装盘与安装座焊接连接。

进一步地，所述数控车床主轴一端通过螺栓与安装座安装连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过数控车床主轴和离心夹头组成离心力夹紧机构，采用旋转离心力夹紧方式，拟实现多工位装夹产品、自动装夹、自动松懈等技术目标，不再采用其他辅助装夹，仅依靠设计装置通过设备旋转时的离心力来实现夹紧加工工件产品。

2.利用离心力快速装夹产品进行抛光，有效的解决了传统手工加工中操作工人为因素的影响，还将可以实现了半自动抛光新工艺，利用弹簧机构，使产品能够轻松拔进拔出，有效的防止产品脱落，稳定完成产品抛光加工程序。

3.实现工件加工半自动工装，使环形工件在加工中可实现快速放置，可简单定位，可轻松省力地适用多种环境阀套等环形工件加工，能够大大缩短产品的加工周期。

附图说明

图1为本实用新型离心力夹紧装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型离心力夹紧装置的压缩弹簧结构示意图。

图中：1、数控车床主轴；2、离心夹头；3、导向槽；4、弧形配重块；5、螺纹杆；6、压缩弹簧；7、安装盘；8、限位板；9、导向块；10、安装板；11、螺栓孔；12、安装座；13、安装套。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，离心力夹紧装置，包括数控车床主轴1和离心夹头2，所述离心夹头2包括弧形配重块4、压缩弹簧6、安装盘7、限位板8、导向块9、安装板10、安装座12、安装套13和螺纹杆5，所述安装座12一侧盖设有安装套13，所述安装套13外围开设有导向槽3，所述导向槽3一侧设置有弧形配重块4，所述压缩弹簧6两端分别焊接连接有限位板8和安装盘7焊接连接，所述限位板8一侧焊接连接有导向块9，所述导向块9一侧穿设导向槽3通过螺栓安装连接有安装板10。

其中，所述安装板10拐角处和弧形配重块4端部开设有对应的螺栓孔11，所述安装板10与弧形配重块4的螺栓孔11之间通过螺栓安装连接；如图1所示，弧形配重块4用于充当离心力时的重力机构，并同时充当工件的离心夹具。

其中，所述安装座12与安装套13之间通过螺纹杆5安装连接；如图1所示，螺纹杆5便于人员将安装座12与安装套13之间进行螺栓安装固定。

其中，所述安装盘7与安装座12焊接连接；如图1-2所示，通过安装座12对安装盘7进行固定支撑。

其中，所述数控车床主轴1一端通过螺栓与安装座12安装连接；如图1所示，利用数控车床主轴1实现对安装座12的驱动转动。

需要说明的是，本实用新型为离心力夹紧装置，工作时，使用时，人员将需要加工的环形工件套设于弧形配重块4上，利用压缩弹簧6的弹力，使弧形配重块4能够对工件内环进行辅助压紧，在数控车床主轴1驱动安装座12转动后，弧形配重块4受离心力实现外扩处理，从而对环形工件进行离心力夹紧，使工件随着数控车床主轴1的驱动同步旋转，助于人员便捷的对工件进行抛光打磨作业，在使用接触后，人员停止数控车床主轴1的驱动，使弧形配重块4失去离心夹力，且利用压缩弹簧6的弹力，便捷的将加工后的环形工件取下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.离心力夹紧装置，包括数控车床主轴（1）和离心夹头（2），其特征在于，所述离心夹头（2）包括弧形配重块（4）、压缩弹簧（6）、安装盘（7）、限位板（8）、导向块（9）、安装板（10）、安装座（12）、安装套（13）和螺纹杆（5），所述安装座（12）一侧盖设有安装套（13），所述安装套（13）外围开设有导向槽（3），所述导向槽（3）一侧设置有弧形配重块（4），所述压缩弹簧（6）两端分别焊接连接有限位板（8）和安装盘（7）焊接连接，所述限位板（8）一侧焊接连接有导向块（9），所述导向块（9）一侧穿设导向槽（3）通过螺栓安装连接有安装板（10）。

2.根据权利要求1所述的离心力夹紧装置，其特征在于：所述安装板（10）拐角处和弧形配重块（4）端部开设有对应的螺栓孔（11），所述安装板（10）与弧形配重块（4）的螺栓孔（11）之间通过螺栓安装连接。

3.根据权利要求1所述的离心力夹紧装置，其特征在于：所述安装座（12）与安装套（13）之间通过螺纹杆（5）安装连接。

4.根据权利要求1所述的离心力夹紧装置，其特征在于：所述安装盘（7）与安装座（12）焊接连接。

5.根据权利要求1所述的离心力夹紧装置，其特征在于：所述数控车床主轴（1）一端通过螺栓与安装座（12）安装连接。

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