CN217776425U - 一种等离子抛光去毛刺自动翻转设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种等离子抛光去毛刺自动翻转设备，该等离子抛光去毛刺自动翻转设备旨在解决现有技术下无法实现对产品进行自动夹紧、自动翻转的技术问题。该自动翻转设备包括抛光池；所述抛光池的上端固定安装有托板，所述托板固定安装有两组，所述托板的上端设置有升降丝杆，所述升降丝杆的外侧设置有横担，所述横担的外侧设置有安装组件，所述安装组件设置有两组，所述安装组件的底端设置有挂具，所述挂具的外侧固定安装有榫头，所述托板的上端固定安装有旋转组件。该等离子抛光去毛刺自动翻转设备只需通过旋转组件带动挂具旋转半周后，再将挂具置于抛光池中进行抛光，从而实现了对产品的自动夹紧和自动翻转。

Description

一种等离子抛光去毛刺自动翻转设备

技术领域

本实用新型属于等离子抛光技术领域，具体涉及一种等离子抛光去毛刺自动翻转设备。

背景技术

现今，等离子抛光技术是一种环保的抛光工艺，在高温高压下，电子会脱离原子核而跑出来，原子核就形成了一个带正点的离子，当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态，具体为一种等离子抛光去毛刺自动翻转设备。

目前，现有的等离子抛光设备只能对产品进行单面抛光，等离子抛光为了让产品抛光去毛刺均匀无阴阳面都需要进行翻面，等离子去毛刺目前无法实现自动夹紧、自动翻转。

因此，针对上述日常等离子抛光去毛刺自动翻转设备在使用后不能自动夹紧、自动翻转的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种等离子抛光去毛刺自动翻转设备，该等离子抛光去毛刺自动翻转设备旨在解决现有技术下无法实现对产品进行自动夹紧、自动翻转的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种等离子抛光去毛刺自动翻转设备，该自动翻转设备包括抛光池；所述抛光池的上端固定安装有托板，所述托板固定安装有两组，所述托板的上端设置有升降丝杆，所述升降丝杆的外侧设置有横担，所述横担的外侧设置有安装组件，所述安装组件设置有两组，所述安装组件的底端设置有挂具，所述挂具的外侧固定安装有榫头，所述托板的上端固定安装有旋转组件。

使用本技术方案的等离子抛光去毛刺自动翻转设备时，将挂具放到安装组件上面，通过安装组件对挂具的位置进行固定，升降丝杆带动横担向下移动，横担通过安装组件带动挂具移动至抛光池中进行抛光，抛光后升降丝杆带动挂具移动出，通过旋转组件带动挂具旋转半周后，再将挂具置于抛光池中进行抛光，从而实现了对产品的自动夹紧和自动翻转。

优选地，所述安装组件的内部包括有连接板，所述连接板固定安装在所述横担的底端，所述连接板的底端固定安装有挂钩，通过挂钩对榫头进行摆放安装处理。

进一步的，所述安装组件的内部包括有推压装置，所述推压装置固定安装在所述横担的外侧，所述推压装置的底端设置有伸缩杆，推压装置推动伸缩杆带动压块对榫头位置进行固定。

再进一步的，所述安装组件的内部包括有压块，所述压块固定安装在所述伸缩杆的底端，所述压块位于所述挂钩的上方，通过压块对榫头的位置进行固定。

优选地，所述旋转组件的内部包括有固定板，所述固定板固定安装在所述托板的上端，所述固定板位于所述横担的下方，通过固定板的设置对旋转伸缩装置进行定位安装处理。

进一步的，所述旋转组件的内部包括有旋转伸缩装置，所述旋转伸缩装置固定安装在所述固定板的外侧，所述旋转伸缩装置位于所述托板的上方，驱动旋转伸缩装置带动套筒移动。

再进一步的，所述旋转组件的内部包括有套筒，所述套筒固定安装在所述旋转伸缩装置的输出端，所述套筒与所述榫头卡合连接，通过套筒与榫头的卡合连接进行安装，旋转伸缩装置通过套筒带动榫头旋转半周。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的等离子抛光去毛刺自动翻转设备利用将挂具放到挂钩上面，推压装置推动伸缩杆带动压块对榫头位置进行固定，升降丝杆带动横担向下移动，横担通过安装组件带动挂具移动至抛光池中进行抛光，抛光后升降丝杆带动挂具移动出，驱动旋转伸缩装置带动套筒移动，通过套筒与榫头的卡合连接进行安装，旋转伸缩装置通过套筒带动榫头旋转半周，榫头带动挂具旋转半周后，再将挂具置于抛光池中进行抛光，从而实现了对产品的自动夹紧和自动翻转。

附图说明

图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图；

图2为本实用新型一种具体实施方式展开的结构示意图；

图3为本实用新型一种具体实施方式安装组件的结构示意图；

图4为本实用新型一种具体实施方式旋转组件的结构示意图。

附图中的标记为：1、抛光池；2、托板；3、升降丝杆；4、横担；5、安装组件；6、挂具；7、榫头；8、旋转组件；9、连接板；10、挂钩；11、推压装置；12、伸缩杆；13、压块；14、固定板；15、旋转伸缩装置；16、套筒。

具体实施方式

本具体实施方式是用于等离子抛光去毛刺自动翻转设备，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该自动翻转设备包括抛光池1；抛光池1的上端固定安装有托板2，托板2固定安装有两组，托板2的上端设置有升降丝杆3，升降丝杆3的外侧设置有横担4，横担4的外侧设置有安装组件5，安装组件5设置有两组，安装组件5的底端设置有挂具6，挂具6的外侧固定安装有榫头7，托板2的上端固定安装有旋转组件8。

针对本具体实施方式，抛光池1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如抛光池1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。

其中，安装组件5的内部包括有连接板9，连接板9固定安装在横担4的底端，连接板9的底端固定安装有挂钩10，通过挂钩10对榫头7进行摆放安装处理，安装组件5的内部包括有推压装置11，推压装置11固定安装在横担4的外侧，推压装置11的底端设置有伸缩杆12，推压装置11推动伸缩杆12带动压块13对榫头7位置进行固定。

本具体实施方式是用于等离子抛光去毛刺自动翻转设备，其安装组件结构示意图如图3所示，其旋转组件结构示意图如图4所示，安装组件5的内部包括有压块13，压块13固定安装在伸缩杆12的底端，压块13位于挂钩10的上方，通过压块13对榫头7的位置进行固定，旋转组件8的内部包括有固定板14，固定板14固定安装在托板2的上端，固定板14位于横担4的下方，通过固定板14的设置对旋转伸缩装置15进行定位安装处理。

同时，旋转组件8的内部包括有旋转伸缩装置15，旋转伸缩装置15固定安装在固定板14的外侧，旋转伸缩装置15位于托板2的上方，驱动旋转伸缩装置15带动套筒16移动，旋转组件8的内部包括有套筒16，套筒16固定安装在旋转伸缩装置15的输出端，套筒16与榫头7卡合连接，通过套筒16与榫头7的卡合连接进行安装，旋转伸缩装置15通过套筒16带动榫头7旋转半周。

使用本技术方案的等离子抛光去毛刺自动翻转设备时，将挂具6放到挂钩10上面，推压装置11推动伸缩杆12带动压块13对榫头7位置进行固定，升降丝杆3带动横担4向下移动，横担4通过安装组件5带动挂具6移动至抛光池1中进行抛光，抛光后升降丝杆3带动挂具6移动出，驱动旋转伸缩装置15带动套筒16移动，通过套筒16与榫头7的卡合连接进行安装，旋转伸缩装置15通过套筒16带动榫头7旋转半周，榫头7带动挂具6旋转半周后，再将挂具6置于抛光池1中进行抛光，从而实现了对产品的自动夹紧和自动翻转。

Claims (7)

1.一种等离子抛光去毛刺自动翻转设备，该自动翻转设备包括抛光池；其特征在于，所述抛光池的上端固定安装有托板，所述托板固定安装有两组，所述托板的上端设置有升降丝杆，所述升降丝杆的外侧设置有横担，所述横担的外侧设置有安装组件，所述安装组件设置有两组，所述安装组件的底端设置有挂具，所述挂具的外侧固定安装有榫头，所述托板的上端固定安装有旋转组件。

2.根据权利要求1所述的一种等离子抛光去毛刺自动翻转设备，其特征在于，所述安装组件的内部包括有连接板，所述连接板固定安装在所述横担的底端，所述连接板的底端固定安装有挂钩。

3.根据权利要求2所述的一种等离子抛光去毛刺自动翻转设备，其特征在于，所述安装组件的内部包括有推压装置，所述推压装置固定安装在所述横担的外侧，所述推压装置的底端设置有伸缩杆。

4.根据权利要求3所述的一种等离子抛光去毛刺自动翻转设备，其特征在于，所述安装组件的内部包括有压块，所述压块固定安装在所述伸缩杆的底端，所述压块位于所述挂钩的上方。

5.根据权利要求1所述的一种等离子抛光去毛刺自动翻转设备，其特征在于，所述旋转组件的内部包括有固定板，所述固定板固定安装在所述托板的上端，所述固定板位于所述横担升起起的下端左右位置。

6.根据权利要求5所述的一种等离子抛光去毛刺自动翻转设备，其特征在于，所述旋转组件的内部包括有旋转伸缩装置，所述旋转伸缩装置固定安装在所述固定板的外侧，所述旋转伸缩装置位于所述托板的上方。

7.根据权利要求6所述的一种等离子抛光去毛刺自动翻转设备，其特征在于，所述旋转组件的内部包括有套筒，所述套筒固定安装在所述旋转伸缩装置的输出端，所述套筒与所述榫头卡合连接。

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