CN217776099U - 立柱连接板卧式铆焊工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件铆焊技术领域，尤其涉及一种立柱连接板卧式铆焊工装，包括底座和设于所述底座上分别依次对立柱端部的底板以及柱体上的第一连接板、第二连接板、第三连接板、第二连接板、筋板定位的底板定位座、第一连接板定位座、第二连接板定位座、第三连接板定位座、第二连接板定位座、筋板定位座；所述第二连接板定位座、第三连接板定位座和筋板定位座均设有用于托起立柱的立柱托座。本实用新型结构简单，操作简便，焊接的精度较高，降低了员工劳动强度，提高了生产效率，满足焊接工艺要求。

Description

立柱连接板卧式铆焊工装

技术领域

本实用新型涉及工件铆焊技术领域，尤其涉及一种立柱连接板卧式铆焊工装。

背景技术

立柱是工程设备上作为设备安装的重要组件，现有的一种立柱，结构如附图1和附图2或附图3和附图4所示，立柱的底部需要焊接底板，顶部需要焊接4块筋板，主体上还需要焊接不同角度的连接板，由于焊接部件较多，且主体焊接件为管状，不易预定位安装，给焊接施工带来了不便。焊接时，对工人焊接技术要求高，工作劳动强度大，而且焊接的精度无法保证，生产效率低下。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种立柱连接板卧式铆焊工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种立柱连接板卧式铆焊工装，包括底座和设于所述底座上分别依次对立柱端部的底板以及柱体上的第一连接板、第二连接板、第三连接板、第二连接板、筋板定位的底板定位座、第一连接板定位座、第二连接板定位座、第三连接板定位座、第二连接板定位座、筋板定位座；所述第二连接板定位座、第三连接板定位座和筋板定位座均设有用于托起立柱的立柱托座。

在本实用新型提供的立柱连接板卧式铆焊工装的一种较佳实施例中，所述底板定位座包括端板，所述端板通过筋板与底座焊接，所述端板对应底板上的安装孔设有定位孔，底板通过定位销定位安装于所述端板上，且所述端板的顶部设有凹槽，用于避让吊装立柱的吊钩。

在本实用新型提供的立柱连接板卧式铆焊工装的一种较佳实施例中，所述第一连接板定位座包括立板、活动限位板和限位器，所述立板通过筋板焊接于所述底座，所述活动限位板呈“7”型，其底部铰接于所述立板，顶部一侧设有与第一连接板上的连接孔对应的定位孔，第一连接板通过定位销固定于所述活动限位板，所述限位器设于所述立板的顶部，用于调节并限制所述活动限位板的转动极限位置。

在本实用新型提供的立柱连接板卧式铆焊工装的一种较佳实施例中，所述立板的顶部一侧设为与立柱表面相贴合的弧形结构。

在本实用新型提供的立柱连接板卧式铆焊工装的一种较佳实施例中，所述限位器包括定位板、调节螺杆和锁紧螺母，所述定位板固定安装于所述立板的底部，所述调节螺杆的杆部螺纹贯穿所述定位板并通过锁紧螺母锁紧。

在本实用新型提供的立柱连接板卧式铆焊工装的一种较佳实施例中，所述第二连接板定位座、第三连接板定位座和筋板定位座的立柱托座均由弧形板通过筋板焊接于所述底座，且其顶部均设有定位板，其中，第二连接板和第三连接板分别通过定位销定位安装于所述第二连接板定位座和第三连接板定位座的定位板，筋板由所述定位板限位。

在本实用新型提供的立柱连接板卧式铆焊工装的一种较佳实施例中，所述第三连接板定位座还设有二级扇形连接板，所述二级扇形连接板的一端连接所述定位板，另一端连接有第二定位板，两个呈角度的第三连接板分别通过定位销定位安装于定位板和第二定位板。

在本实用新型提供的立柱连接板卧式铆焊工装的一种较佳实施例中，所述第三连接板定位座上设有相对称设置的两组所述定位板、二级扇形连接板、第二定位板。

在本实用新型提供的立柱连接板卧式铆焊工装的一种较佳实施例中，所述筋板定位座的弧形板中部设有用于定位筋板的定位槽，且所述筋板定位座还设有弧形连接板，所述弧形连接板的一端连接所述定位板，另一端连接有第三定位板，两个呈角度的筋板分别通过定位板和第三定位板进行限位。

在本实用新型提供的立柱连接板卧式铆焊工装的一种较佳实施例中，靠近所述底板定位座还设有立柱托座。

与现有技术相比，本实用新型提供的立柱连接板卧式铆焊工装的有益效果是：本实用新型结构简单，操作简便，焊接的精度较高，降低了员工劳动强度，提高了生产效率，满足焊接工艺要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的一种立柱的成品立体结构示意图；

图2是图1提供的立柱的侧视图；

图3是本实用新型提供的另一种立柱的成品立体结构示意图；

图4是图3提供的立柱的侧视图；

图5是本实用新型提供的立柱连接板卧式铆焊工装主视图；

图6是图5提供的立柱连接板卧式铆焊工装的俯视图；

图7是图5提供的所述底板定位座的A-A剖视图；

图8是图5提供的所述立柱托座的B-B剖视图；

图9是图5提供的所述第一连接板定位座的C-C剖视图；

图10是图9提供的所述第一连接板定位座的活动限位板展开状态图；

图11是图5提供的所述第三连接板定位座的D-D剖视图；

图12是图5提供的所述第二连接板定位座的E-E剖视图；

图13是图5提供的所述筋板定位座的F-F剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

本实施例提供的一种立柱连接板卧式铆焊工装，如附图1至附图6所示，包括底座2和设于所述底座上分别依次对立柱1端部的底板101以及柱体上的第一连接板102、第二连接板103、第三连接板104、第二连接板103、筋板105定位的底板定位座3、第一连接板定位座4、第二连接板定位座5、第三连接板定位座6、第二连接板定位座5、筋板定位座7；所述第二连接板定位座5、第三连接板定位座6和筋板定位座7均设有用于托起立柱的立柱托座100，立柱吊装于所述立柱托座上，一端由底板定位座限位。

优选的，如附图7所示，本实施例的所述底板定位座3包括端板301，所述端板301通过筋板10与底座2焊接，焊接时保证端板与底座垂直，所述端板301对应底板101上的安装孔设有定位孔3010，底板101通过定位销11定位安装于所述端板301上，只需将立柱抵住底板后，将底板焊接于立柱端部，拆卸时，拔出插销即可。

优选的，本实施例在所述端板301的顶部设有避让吊装立柱所用吊钩的凹槽3012，防止底板对吊钩造成干涉。

优选的，如附图9和附图10所示，所述第一连接板定位座4包括立板401、活动限位板402和限位器403，所述立板401通过筋板10焊接于所述底座2，焊接时，保证立板与底座垂直，所述活动限位板402呈“7”型，其底部铰接于所述立板401，顶部一侧设有与第一连接板102上的连接孔对应的定位孔，第一连接板102通过定位销11固定于所述活动限位板402的定位孔，所述限位器403设于所述立板401的顶部，用于调节并限制所述活动限位板的转动极限位置；优选的，所述限位器403包括定位板4031、调节螺杆4032和锁紧螺母4033，所述定位板固定安装于所述立板的底部，所述调节螺杆的杆部螺纹贯穿所述定位板并通过锁紧螺母锁紧，可通过调整调节螺杆的输出长度控制活动限位板满足第一连接板的焊接要求。优选的，本实施例将所述立板401的顶部一侧设为与立柱1表面相贴合的弧形结构。本实施例的所述第一连接板定位座使用时，翻转活动限位板，根据第一连接板的焊接位置调整好所述限位器，使活动限位板的顶部一侧位于焊接位置，将第一连接板通过定位销固定与活动限位板的定位孔内完成第一连接板与立柱的焊接，拆卸时，拔出插销，向外翻转活动限位板即可。

优选的，如附图11、附图12和附图13所示，本实施例的所述第二连接板定位座5、第三连接板定位座6和筋板定位座7的立柱托座100均由弧形板1001通过筋板10焊接于所述底座2，焊接时，保证弧形板与底座相垂直，所述第二连接板定位座5、第三连接板定位座6和筋板定位座7的顶部均设有定位板，其中，第二连接板102和第三连接板104分别通过定位销11定位安装于所述第二连接板定位座和第三连接板定位座的定位板，而筋板由所述定位板限位。根据图1和图3所示的立柱，两块第二连接板直接由第二连接板定位座位于立柱两侧的定位板定位后焊接于立柱上，一块第三连接板设于第三连接板定位座上的定位板上，与该第三连接板呈一定角度的另一块第三连接板则需要设置二级扇形连接板，如附图11所示，本实施例在所述第三连接板定位座6还设有二级扇形连接板602，所述二级扇形连接板602的一端连接所述定位板，另一端连接有第二定位板，两个呈角度的第三连接板104分别通过定位销11定位安装于定位板和第二定位板，两块第三连接板完成定位后，与立柱焊接，拆卸时，拔出插销卸下二级扇形连接板即可。与两块第三连接板相连接的托板106采用人工直接焊接即可。

对于筋板的焊接，如附图13所示，所述筋板定位座7的弧形板1001中部设有用于定位筋板105的定位槽701，且所述筋板定位座7还设有弧形连接板702，所述弧形连接板702的一端连接所述定位板，另一端连接有第三定位板，两个呈角度的筋板105分别通过定位板和第三定位板进行限位。本实施例利用筋板底座上的定位板、定位槽以及弧形连接板对4块呈十字分布的筋板进行限位焊接，焊接完成后，卸下弧形连接板即可。

优选的，本实施例在靠近所述底板定位座3还设有立柱托座100，使靠近底板定位座的立柱安装更稳，减少焊接过程的晃动。

实施例二

在实施例一的基础上，如附图6和附图11所示，本实施例在所述第三连接板定位座6上设有相对称设置的两组所述定位板、二级扇形连接板602、第二定位板，满足图1和图3两种不同方向的第三连接板的焊接。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种立柱连接板卧式铆焊工装，其特征在于：包括底座和设于所述底座上分别依次对立柱端部的底板以及柱体上的第一连接板、第二连接板、第三连接板、第二连接板、筋板定位的底板定位座、第一连接板定位座、第二连接板定位座、第三连接板定位座、第二连接板定位座、筋板定位座；

所述第二连接板定位座、第三连接板定位座和筋板定位座均设有用于托起立柱的立柱托座。

2.根据权利要求1所述的立柱连接板卧式铆焊工装，其特征在于：所述底板定位座包括端板，所述端板通过筋板与底座焊接，所述端板对应底板上的安装孔设有定位孔，底板通过定位销定位安装于所述端板上，且所述端板的顶部设有凹槽，用于避让吊装立柱的吊钩。

3.根据权利要求1所述的立柱连接板卧式铆焊工装，其特征在于：所述第一连接板定位座包括立板、活动限位板和限位器，所述立板通过筋板焊接于所述底座，所述活动限位板呈“7”型，其底部铰接于所述立板，顶部一侧设有与第一连接板上的连接孔对应的定位孔，第一连接板通过定位销固定于所述活动限位板，所述限位器设于所述立板的顶部，用于调节并限制所述活动限位板的转动极限位置。

4.根据权利要求3所述的立柱连接板卧式铆焊工装，其特征在于：所述立板的顶部一侧设为与立柱表面相贴合的弧形结构。

5.根据权利要求3所述的立柱连接板卧式铆焊工装，其特征在于：所述限位器包括定位板、调节螺杆和锁紧螺母，所述定位板固定安装于所述立板的底部，所述调节螺杆的杆部螺纹贯穿所述定位板并通过锁紧螺母锁紧。

6.根据权利要求3所述的立柱连接板卧式铆焊工装，其特征在于：所述第二连接板定位座、第三连接板定位座和筋板定位座的立柱托座均由弧形板通过筋板焊接于所述底座，且其顶部均设有定位板，其中，第二连接板和第三连接板分别通过定位销定位安装于所述第二连接板定位座和第三连接板定位座的定位板，筋板由所述定位板限位。

7.根据权利要求6所述的立柱连接板卧式铆焊工装，其特征在于：所述第三连接板定位座还设有二级扇形连接板，所述二级扇形连接板的一端连接所述定位板，另一端连接有第二定位板，两个呈角度的第三连接板分别通过定位销定位安装于定位板和第二定位板。

8.根据权利要求7所述的立柱连接板卧式铆焊工装，其特征在于：所述第三连接板定位座上设有相对称设置的两组所述定位板、二级扇形连接板、第二定位板。

9.根据权利要求6所述的立柱连接板卧式铆焊工装，其特征在于：所述筋板定位座的弧形板中部设有用于定位筋板的定位槽，且所述筋板定位座还设有弧形连接板，所述弧形连接板的一端连接所述定位板，另一端连接有第三定位板，两个呈角度的筋板分别通过定位板和第三定位板进行限位。

10.根据权利要求1至9任一所述的立柱连接板卧式铆焊工装，其特征在于：靠近所述底板定位座还设有立柱托座。

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