CN217775392U - 锚具锥孔挤压装置 - Google Patents
锚具锥孔挤压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217775392U CN217775392U CN202222072003.9U CN202222072003U CN217775392U CN 217775392 U CN217775392 U CN 217775392U CN 202222072003 U CN202222072003 U CN 202222072003U CN 217775392 U CN217775392 U CN 217775392U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- extrusion
- bearing plate
- anchor
- taper hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
本申请提供一种锚具锥孔挤压装置,包括承压板和压板,承压板的顶面设有装配孔,装配孔的底部设有第一连接孔,第一连接孔内插接有用于和底座连接的第一螺栓,装配孔内设有弹簧,弹簧顶部设有顶销,承压板的底面设有第二连接孔,第二连接孔内设有用于和挤压塞连接的第二螺栓,挤压塞位于承压板的上方;压板通过第三螺栓连接于承压板的顶面,压板上设有用于顶销穿过的第一通孔,压板上还设有用于挤压塞穿过的第二通孔,且第二通孔的下端面具有与挤压塞的凸台卡接的卡沿;其中,弹簧用于推动顶销沿装配孔的轴向移动,以将卡接于挤压塞上的锚具顶起。其能够将锥孔成型后的锚具顶起,便于锚具的拆卸,可以提高加工效率。
Description
技术领域
本申请涉及锚具加工设备领域,具体而言,涉及一种锚具锥孔挤压装置。
背景技术
现在挤压塞是挤压成型锚具锥孔的重要工具。加工时,挤压塞固定于底座,将锚具上的预留孔与挤压塞对应,压机下压锚具时挤压塞进入预留孔内,并将预留孔扩成锥形孔。但是,现有的挤压塞存在一定缺陷,即,锚具锥孔成型后,锚具从挤压塞上取下不便,易影响加工效率。
经发明人研究发现,现有的用于锚具锥孔成型的挤压塞存在如下缺点:
挤压塞卡紧于锚具锥孔内,易影响加工效率。
实用新型内容
本申请的目的在于提出一种锚具锥孔挤压装置,其能够将锥孔成型后的锚具顶起,便于锚具的拆卸,可以提高加工效率。
本申请的实施例是这样实现的:
本申请提供一种锚具锥孔挤压装置,包括:
承压板,承压板的顶面设有装配孔,装配孔的底部设有第一连接孔,第一连接孔内插接有用于和底座连接的第一螺栓,装配孔内设有弹簧,弹簧顶部设有顶销,承压板的底面设有第二连接孔,第二连接孔内设有用于和挤压塞连接的第二螺栓,挤压塞位于承压板的上方;
压板,压板通过第三螺栓连接于承压板的顶面,压板上设有用于顶销穿过的第一通孔,压板上还设有用于挤压塞穿过的第二通孔,且第二通孔的下端面具有与挤压塞的凸台卡接的卡沿;
其中,弹簧用于推动顶销沿装配孔的轴向移动,以将卡接于挤压塞上的锚具顶起。
在可选的实施方式中,顶销包括杆部和盘部,杆部与盘部同轴布置,杆部穿过盘部。
在可选的实施方式中,杆部与盘部旋合连接。
在可选的实施方式中,盘部适配地卡接于装配孔内。
在可选的实施方式中,装配孔沿承压板的周向均匀分布。
在可选的实施方式中,顶销与装配孔同轴布置。
在可选的实施方式中,第一连接孔与装配孔同轴布置。
在可选的实施方式中,第一通孔与装配孔同轴布置。
在可选的实施方式中,第二连接孔沿承压板的周向均匀分布。
在可选的实施方式中,第三螺栓沿压板的周向均匀分布。
本申请实施例的有益效果是:
综上所述,本实施例提供了一种锚具锥孔挤压装置,在使用时,先将锚具放置在挤压塞上,并使挤压塞与锚具上的预留孔一一对应,利用压机下压锚具,使挤压塞压入预留孔内,并将预留孔扩成锥形孔,此时顶销被锚具压入装配孔内,弹簧被压缩,在压机上升复位后,弹簧推动顶销向上移动,并将卡紧在挤压塞上的锚具顶起,完成锚具从挤压塞上的拆卸。锚具锥孔挤压装置能够将锥孔成型后的锚具顶起,便于锚具的拆卸,可以提高加工效率。
附图说明
下面将参照附图对本申请的示例性实施例进行详细描述,应当理解,下面描述的实施例仅用于解释本申请,而不是对本申请范围的限制,在附图中:
图1是根据本申请实施例的锚具锥孔挤压装置的示意图;
图2是根据本申请实施例的锚具锥孔挤压装置的俯视图;
图3是根据本申请实施例的顶销的示意图;
附图标记:
10、承压板;
20、压板;
11、装配孔;
12、第一连接孔;
13、第二连接孔;
14、第一螺栓;
15、弹簧;
16、顶销;
161、杆部;
162、盘部;
17、第二螺栓;
18、挤压塞;
21、第三螺栓;
22、第一通孔;
23、第二通孔;
24、卡沿。
具体实施方式
目前,锚具锥孔加工时,挤压塞固定于底座,将锚具上的预留孔与挤压塞对应,压机下压锚具时挤压塞进入预留孔内,并将预留孔扩成锥形孔。但是,现有的挤压塞存在一定缺陷,即,锚具锥孔成型后,锚具从挤压塞上取下不便,易影响加工效率。
请参阅图1-图3,鉴于此,发明人设计了一种锚具锥孔挤压装置,其能够将锥孔成型后的锚具顶起,便于锚具的拆卸,可以提高加工效率。
实施例1
本实施例中,锚具锥孔挤压装置包括:
承压板10,承压板10的顶面设有装配孔11,装配孔11的底部设有第一连接孔12,第一连接孔12内插接有用于和底座连接的第一螺栓14,装配孔11内设有弹簧15,弹簧15顶部设有顶销16,承压板10的底面设有第二连接孔13,第二连接孔13内设有用于和挤压塞18连接的第二螺栓17,挤压塞18位于承压板10的上方;
压板20,压板20通过第三螺栓21连接于承压板10的顶面,压板20上设有用于顶销16穿过的第一通孔22,压板20上还设有用于挤压塞18穿过的第二通孔23,且第二通孔23的下端面具有与挤压塞18的凸台卡接的卡沿24;
其中,弹簧15用于推动顶销16沿装配孔11的轴向移动,以将卡接于挤压塞18上的锚具顶起。
本实施例中,该锚具锥孔挤压装置在使用时,先将锚具放置在挤压塞18上,并使挤压塞18与锚具上的预留孔一一对应,利用压机下压锚具,使挤压塞18压入预留孔内,并将预留孔扩成锥形孔,此时顶销16被锚具压入装配孔11内,弹簧15被压缩,在压机上升复位后,弹簧15推动顶销16向上移动,并将卡紧在挤压塞18上的锚具顶起,完成锚具从挤压塞上的拆卸。锚具锥孔挤压装置能够将锥孔成型后的锚具顶起,便于锚具的拆卸,可以提高加工效率。,
本实施例中,可选的,顶销16包括杆部161和盘部162,杆部161整体上被构造成圆柱状,盘部162整体上被构造成圆盘状,杆部161与盘部162同轴布置,杆部161穿过盘部162,且杆部161与盘部162旋合连接。
进一步地,顶销16整体上与装配孔11保持同轴布置,盘部162整体上适配地卡接与装配孔11内部,并可以沿装配孔11的轴线方向上下移动,盘部162整体上抵接于弹簧15的顶端,盘部162的外径大于弹簧15的外径,同时,盘部162的外径大于第一通孔22的直径,当压板20装配于承压板10上时,压板20将盘部162限制在装配孔11内部,杆部161位于盘部162下方的一段插入弹簧15内部。
本实施例中,装配孔11沿承压板10的周向均匀布置五个,第一连接孔12形成于装配孔11的底部,并与装配孔11保持同轴布置,第一螺栓14穿设于第一连接孔12内部,第一螺栓14的下端伸出至承压板10的下方,用于将承压板10固定连接于压机的底座上。
进一步地,压板20上的第一通孔22与装配孔11保持一一对应,且第一通孔22与装配孔11保持同轴布置,第一通孔22与杆部161外形适配。
本实施例中,第二连接孔13形成于承压板10的底部,且沿承压板10的周向均匀分布五个,第二螺栓17插接于第二连接孔13的顶部,并伸出至承压板10的上方,用于和挤压塞18的端部旋合连接,从而将挤压塞18固定在承压板10的顶面上,挤压塞18整体上与承压板10保持垂直布置,挤压塞18在承压板10的顶面上沿周向均匀分布五个,挤压塞18整体上成锥形。
进一步地,压板20上的第二通孔23与挤压塞18保持一一对应,且在第二通孔23的下端设有卡沿24,卡沿24与挤压塞18下端的凸台适配卡接,用于将挤压塞18锁定在第二通孔23内部。
需要说明的是,挤压塞18通过第二螺栓17以及卡沿24和凸台的卡接配合锁定在承压板10上,保证了挤压塞18安装的牢固性。
本实施例中,第三螺栓21沿压板20的周向均匀布置五个,第三螺栓21用于将压板20固定于承压板10的顶面上,其中,第三螺栓21、顶销16以及挤压塞18在压板10上由外至内依次分布。
可选的,承压板10和压板20整体上均被构造成圆盘状,且两者保持同轴布置。
根据本实施例的锚具锥孔挤压装置,利用弹簧推动顶销向上移动,能够将锥孔成型后的锚具顶起,便于锚具的拆卸,可以提高加工效率。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替代和变型。
Claims (10)
1.一种锚具锥孔挤压装置,其特征在于,包括:
承压板,所述承压板的顶面设有装配孔,所述装配孔的底部设有第一连接孔,所述第一连接孔内插接有用于和底座连接的第一螺栓,所述装配孔内设有弹簧,所述弹簧顶部设有顶销,所述承压板的底面设有第二连接孔,所述第二连接孔内设有用于和挤压塞连接的第二螺栓,所述挤压塞位于所述承压板的上方;
压板,所述压板通过第三螺栓连接于所述承压板的顶面,所述压板上设有用于所述顶销穿过的第一通孔,所述压板上还设有用于所述挤压塞穿过的第二通孔,且所述第二通孔的下端面具有与所述挤压塞的凸台卡接的卡沿;
其中,所述弹簧用于推动所述顶销沿所述装配孔的轴向移动,以将卡接于所述挤压塞上的锚具顶起。
2.如权利要求1所述的锚具锥孔挤压装置,其特征在于,
所述顶销包括杆部和盘部,所述杆部与所述盘部同轴布置,所述杆部穿过所述盘部。
3.如权利要求2所述的锚具锥孔挤压装置,其特征在于,
所述杆部与所述盘部旋合连接。
4.如权利要求3所述的锚具锥孔挤压装置,其特征在于,
所述盘部适配地卡接于所述装配孔内。
5.如权利要求4所述的锚具锥孔挤压装置,其特征在于,
所述装配孔沿所述承压板的周向均匀分布。
6.如权利要求5所述的锚具锥孔挤压装置,其特征在于,
所述顶销与所述装配孔同轴布置。
7.如权利要求6所述的锚具锥孔挤压装置,其特征在于,
所述第一连接孔与所述装配孔同轴布置。
8.如权利要求7所述的锚具锥孔挤压装置,其特征在于,
所述第一通孔与所述装配孔同轴布置。
9.如权利要求8所述的锚具锥孔挤压装置,其特征在于,
所述第二连接孔沿所述承压板的周向均匀分布。
10.如权利要求9所述的锚具锥孔挤压装置,其特征在于,
所述第三螺栓沿所述压板的周向均匀分布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222072003.9U CN217775392U (zh) | 2022-08-08 | 2022-08-08 | 锚具锥孔挤压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222072003.9U CN217775392U (zh) | 2022-08-08 | 2022-08-08 | 锚具锥孔挤压装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217775392U true CN217775392U (zh) | 2022-11-11 |
Family
ID=83941922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222072003.9U Active CN217775392U (zh) | 2022-08-08 | 2022-08-08 | 锚具锥孔挤压装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217775392U (zh) |
-
2022
- 2022-08-08 CN CN202222072003.9U patent/CN217775392U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2824510C (en) | One-hit tooling for flush mounted rotatable captive nut | |
CN214815454U (zh) | 一种自定心夹紧装置 | |
CN217775392U (zh) | 锚具锥孔挤压装置 | |
CN107351015B (zh) | 一种铜套安装工具及其使用方法 | |
CN210524365U (zh) | 一种液压马达的马达座骨架油封装配工装 | |
CN112664538B (zh) | 一种结构稳定且膨胀部可调的压铆螺母 | |
CN212429458U (zh) | 一种锚固厚度可调式调高装置 | |
CN219747074U (zh) | 一种配油盘用工装 | |
CN212144010U (zh) | 一种法兰热整形模具结构 | |
CN204381780U (zh) | 一种发动机曲轴减震皮带轮装配模具 | |
CN221569162U (zh) | 六角焊接螺母 | |
CN108687484B (zh) | 弹簧销法兰焊接定位夹具 | |
CN112170672A (zh) | 一种分配管铜环胀口安装夹具以及分配管安装铜环的方法 | |
CN221633068U (zh) | 一种连接器卡环的浮动式装配工装 | |
CN112454257A (zh) | 一种后油封拔脱工具 | |
CN219074985U (zh) | 一种弹性支撑工装 | |
CN220591332U (zh) | 一种三通接头的活动螺母定位件用冲压装夹机构 | |
CN212956610U (zh) | 一种地下室施工升降机型钢基础 | |
CN218947364U (zh) | 薄筒零件磨外圆定位工装 | |
CN219444965U (zh) | 一种卡圈压装压头 | |
CN214274178U (zh) | 自适应定位销结构 | |
CN204961502U (zh) | 嵌入式膨胀螺母 | |
CN214814946U (zh) | 双工位发动机连杆固定夹具 | |
CN213165808U (zh) | 烘培装饰糖牌模切冲压设备 | |
CN216759759U (zh) | 一种轴承衬套安装工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |