CN219074985U - 一种弹性支撑工装 - Google Patents

Abstract

为了解决传统支撑工装对薄壁铸件零件无法有效支撑的技术问题，本实用新型提供一种弹性支撑工装，用于支撑薄壁铸件，包括工装底座、支撑销、弹簧和定位螺钉；工装底座上端面设有零件定位止口，中部设有至少三个沿同一圆周均布的台阶销孔，台阶销孔所在圆周的直径根据被支撑零件需要支撑的面的节圆确定；工装底座侧壁上沿径向开设有与台阶销孔位置对应的用于安装定位螺钉的螺纹孔；工装底座底部设有多个螺钉沉头孔；在每一个台阶销孔内均安装有一组支撑销和弹簧，弹簧位于支撑销的下方，支撑销的上部凸出台阶销孔；定位螺钉安装在工装底座侧壁的螺纹孔内，定位螺钉的端部与支撑销侧壁接触，用于固定所述支撑销。

Description

一种弹性支撑工装

技术领域

本实用新型涉及一种弹性支撑工装。

背景技术

传统的支撑工装的支撑面为完整且固定的面，使用时将零件放置在工装上，工装支撑面与零件需要支撑的面相接触，压板压紧零件其他不干涉的部位，从而固定零件，达到定位支撑的效果。

然而，当零件为薄壁铸件时，采用传统的支撑工装对其进行支撑会存在一些缺点。一方面是由于铸件表面不平整，有时考虑到各种因素，如尺寸链、形位公差要求，在加工工步上或工序上必须有所考量，不能将铸件需要支撑的面与定位面一起加工平整，这就导致工装支撑面与铸件需要支撑的面无法全部接触，从而导致接触面积过小，无法真正起到有效支撑的作用；另一方面，薄壁铸件本身易变形，再加上加工过程中由于刀具的切削作用产生的应力，铸件加工后自然放置后也会有变形，因此，传统的支撑工装无法有效适应变形后的铸件支撑面，削弱了对薄壁铸件的支撑力，无法对其有效支撑。

实用新型内容

为了解决传统支撑工装对薄壁铸件零件无法有效支撑的技术问题，本实用新型提供一种弹性支撑工装。

本实用新型的技术方案是：

一种弹性支撑工装，其特殊之处在于：所述弹性支撑工装用于支撑薄壁铸件，包括工装底座、支撑销、弹簧和定位螺钉；

工装底座的上端面设有零件定位止口，上端面中部设有至少三个台阶销孔，所有台阶销孔沿同一圆周均布设置，台阶销孔所在圆周的直径根据被支撑零件需要支撑的面的节圆确定；

工装底座的侧壁上沿径向开设有与所述台阶销孔位置对应的用于安装所述定位螺钉的螺纹孔；

工装底座的底部设有多个螺钉沉头孔，在所述螺钉沉头孔内安装螺钉能够将工装底座固定安装在机床工作台上；

在每一个所述台阶销孔内，均安装有一组所述支撑销和弹簧，弹簧位于支撑销的下方，支撑销的上部凸出台阶销孔；

所述定位螺钉安装在工装底座侧壁的螺纹孔内，定位螺钉的端部与所述支撑销侧壁接触，用于固定所述支撑销。

进一步地，为拓展工装的适用范围，提高其通用性，所述支撑销上端面上设有螺纹孔，该螺纹孔内安装有螺钉。

进一步地，为了使支撑销被压紧固定的更为可靠，所述支撑销整体呈圆柱状，其侧壁下部加工有定位斜面，所述定位螺钉的端部与所述定位斜面接触。

进一步地，为了进一步提高压紧固定的可靠性，所述定位螺钉与所述定位斜面接触的端部为球面。

进一步地，所述支撑销有四个。

进一步地，所述定位斜面与所述支撑销轴线之间的夹角为7度。

进一步地，所述支撑销的侧壁下部相对于所述定位斜面形成限位台阶。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型的弹性支撑座，通过在工装底座端面设置支撑销及弹簧，增加支撑面的灵活性，有效补充铸件的支撑定位面因余量不均、表面不平整产生的低点，使得工装对零件被支撑表面形状的适应性增强，能够对零件起到有效支撑作用。

2.本实用新型的上端设有定位止口可以对铸件进行径向限位，轴向通过定位螺钉向支撑销施加压紧力对支撑销进行轴向压紧和限位，有效保证了对铸件的支撑稳定性和可靠性。

3.本实用新型中支撑销侧面设有定位斜面，定位螺钉与支撑销接触的端面为球面，二者配合，支撑销的固定更加牢靠，兼顾了灵活性和支撑可靠性，避免了零件变形。

4.本实用新型中支撑销的上端面设有螺孔，在该螺孔内安装螺钉能够满足更换零件后需要支撑的端面与定位面落差发生较大变化的情况，拓展本实用新型的适用范围，提高工装的通用性。

5.本实用新型中的支撑销设有四个，一方面保证了支撑的稳固性，另一方面避免了支撑销数目过多而导致的操作不便。

6.本实用新型中支撑销侧壁的定位斜面与支撑销轴线之间的夹角为7度时，定位螺钉对支撑销的固定最为可靠。

7.本实用新型中在支撑销的侧壁上加工定位斜面时，在定位斜面的下方形成限位台阶，该限位台阶相对于无限位台阶的方案，使得支撑销与其下方弹簧的接触面积足够大，与弹簧的配合更可靠。

附图说明

图1是本实用新型弹性支撑工装的立体示意图。

图2是本实用新型弹性支撑工装的剖视图。

图3是本实用新型弹性支撑工装中工装底座的俯视图。

图4是本实用新型弹性支撑工装中工装底座的剖视图。

图5是本实用新型弹性支撑工装中支撑销的左视图。

图6是本实用新型弹性支撑工装中支撑销的剖视图。

图7是本实用新型弹性支撑工装中定位螺钉的结构示意图。

图中附图标记：

1-工装底座，11-台阶销孔，12-零件定位止口，13-螺纹孔，14-螺钉沉头孔，2-支撑销，21-定位斜面，22-螺纹孔；3-弹簧，4-定位螺钉，41-球面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-4所示，本实用新型所提供的弹性支撑工装，包括工装底座1、支撑销2、弹簧3和定位螺钉4。

工装底座1的上端面中部开设有用于安装支撑销2和弹簧3的四个台阶销孔11，所有台阶销孔11沿同一圆周均布设置，台阶销孔11所在圆周的直径根据被支撑零件需要支撑的面的节圆确定；工装底座1的上端面还设置有零件定位止口12，工装底座1的侧壁上沿径向开设有分别与其上的台阶销孔11位置一一对应的用于安装定位螺钉4的四个螺纹孔13，工装底座1的设有多个螺钉沉头孔14，在该螺钉沉头孔14内安装螺钉能够将工装底座1固定安装在机床工作台上。

如图5-6所示，支撑销2整体为圆柱体，在圆柱体的侧壁下部加工有定位斜面21，在圆柱体的上部端面沿轴向加工有螺纹孔22，该螺纹孔22的轴线与销体轴线重合，螺纹孔22内可加装相应规格的螺钉，以满足更换零件后需要支撑的面与定位面落差发生较大变化的情况，拓展本实用新型的适用范围，提高工装的通用性。

在工装底座1端面的每一个台阶销孔11内，均安装有一组支撑销2和弹簧3，弹簧3位于支撑销2的下方，支撑销2的上部凸出台阶销孔11。

如图2、7所示，定位螺钉4有四个，分别安装在工装底座1侧壁的螺纹孔13内，其端部与支撑销2上的定位斜面21相接触，且定位螺钉4与支撑销4相接触的端面设计为球面41。

本实用新型的装配过程及使用方法：

将弹簧3先放入台阶销孔11内，确保弹簧3放置平整，再将支撑销2放入台阶销孔11内，支撑销位于弹簧3上方，支撑销2上端凸出台阶销孔11，对零件起到支撑作用；

将零件放置在工装底座1上，零件外壁定位面与工装底座1端面上的零件定位止口12配合，零件需要支撑的端面的不同部位分别与各支撑销2的上端相接触，将定位螺钉4自工装底座1侧面的螺纹孔13旋入，直至定位螺钉4的端部的球面41接触并压紧支撑销2侧壁下部的定位斜面21，从而通过定位螺钉4固定住支撑销2。

由于支撑销2下方弹簧3的作用，使得各支撑销2的高度可以根据零件被支撑表面的形状在一定范围内有一定的调整，从而使弹性支撑工装对零件被支撑表面形状的适应性增强，对零件起到有效支撑作用。

Claims (7)

1.一种弹性支撑工装，其特征在于：所述弹性支撑工装用于支撑薄壁铸件，包括工装底座、支撑销、弹簧和定位螺钉；

工装底座的上端面设有零件定位止口，上端面中部设有至少三个台阶销孔，所有台阶销孔沿同一圆周均布设置，台阶销孔所在圆周的直径根据被支撑零件需要支撑的面的节圆确定；

工装底座的侧壁上沿径向开设有与所述台阶销孔位置对应的用于安装所述定位螺钉的螺纹孔；

工装底座的底部设有多个螺钉沉头孔，在所述螺钉沉头孔内安装螺钉能够将工装底座固定安装在机床工作台上；

在每一个所述台阶销孔内，均安装有一组所述支撑销和弹簧，弹簧位于支撑销的下方，支撑销的上部凸出台阶销孔；

所述定位螺钉安装在工装底座侧壁的螺纹孔内，定位螺钉的端部与所述支撑销侧壁接触，用于固定所述支撑销。

2.根据权利要求1所述的弹性支撑工装，其特征在于：所述支撑销上端面上设有螺纹孔，该螺纹孔内安装有螺钉。

3.根据权利要求1或2所述的弹性支撑工装，其特征在于：所述支撑销整体呈圆柱状，其侧壁下部加工有定位斜面，所述定位螺钉的端部与所述定位斜面接触将支撑销锁紧。

4.根据权利要求3所述的弹性支撑工装，其特征在于：所述定位螺钉与所述定位斜面接触的端部为球面。

5.根据权利要求4所述的弹性支撑工装，其特征在于：所述支撑销有四个。

6.根据权利要求3所述的弹性支撑工装，其特征在于：所述定位斜面与所述支撑销轴线之间的夹角为7度。

7.根据权利要求3所述的弹性支撑工装，其特征在于：所述支撑销的侧壁下部相对于所述定位斜面形成限位台阶。

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