CN217774362U - 蜂王浆干块粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜂王浆干块粉碎装置，包括：外壳，其顶部形成有进料口，所述外壳的中部的一侧形成有出料口；转轴，其竖直的装设于所述外壳中；驱动机构，其用于驱动所述转轴转动；磨盘，其设置于所述外壳内并位于上部，所述磨盘上开设有周向排布的竖直贯通的通孔；压辊，其横置于所述磨盘上，所述转轴的上端穿过所述磨盘而连接至所述压辊；以用于驱动所述压辊在所述磨盘上滚动；杆状刀，其位于所述磨盘的下方并连接至所述转轴上，所述转轴驱动所述杆状刀旋转而对经由所述磨盘的通孔下落的所述物料进行粉碎。

Description

蜂王浆干块粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种蜂王浆干块粉碎装置。

背景技术

现有技术中，将蜂王浆干块制成粉末(所制成的粉末用于压制成含片)需要两道工序，首先将干块粉碎成粗颗粒，然后，利用研磨装置对粗颗粒进行研磨而制成粉末。

现有技术中，通常利用高速旋转的杆状刀(或称刀杆)对干块进行粉碎，粉碎后的物料从出料口流出。然而，在重力作用下，一些未被充分粉碎的干块也会从出料口流出，导致粉碎效果不佳。虽然，可通过在杆状刀的下方设置滤网以拦截未被充分粉碎的干块，然而，这所被拦截的干块还需停机而取出，并需重新粉碎，或者需要在滤网下方增设鼓风设备。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种蜂王浆干块粉碎装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例采用的技术方案是：

一种蜂王浆干块粉碎装置，包括：

外壳，其顶部形成有进料口，所述外壳的中部的一侧形成有出料口；

转轴，其竖直的装设于所述外壳中；

驱动机构，其用于驱动所述转轴转动；

磨盘，其设置于所述外壳内并位于上部，所述磨盘上开设有周向排布的竖直贯通的通孔；

压辊，其横置于所述磨盘上，所述转轴的上端穿过所述磨盘而连接至所述压辊；以用于驱动所述压辊在所述磨盘上滚动；

杆状刀，其位于所述磨盘的下方并连接至所述转轴上，所述转轴驱动所述杆状刀旋转而对经由所述磨盘的通孔下落的所述物料进行粉碎。

优选地，所述通孔为上小下大的锥形孔。

优选地，所述压辊的外周上周向排布的齿痕。

优选地，所述杆状刀的下方设置有底板，所述底板朝向所述出料口方向倾斜。

优选地，所述驱动机构包括位于所述外壳的外侧的电机、设置于所述外壳内并水平布置的蜗轮、连接至所述电机的输出轴并穿设所述外壳而与所述蜗轮啮合的蜗杆；所述转轴的下端垂直的连接至所述蜗轮。

优选地，所述转轴的上端设置有安装头，所述压辊包括多个，多个所述压辊围绕所述安装头周向排布并均连接至所述安装头。

优选地，所述杆状刀包括多个，多个所述杆状刀围绕所述转轴周向排布。

优选地，所述进料口为圆口以用于对接漏斗的下部。

与现有技术相比，本实用新型的实施例所提供的蜂王浆干块粉碎装置的有益效果是：

1、通过设置开设有通孔的磨盘以及用于滚压蜂王浆干块的压辊，未被滚压成较小颗粒的蜂王浆不会通过通孔，因而，从出料口导出的蜂王浆不会出现比通孔孔径更大的颗粒。

2、在杆状刀对蜂王浆破碎前，压辊预先对蜂王浆进行滚压，进而降低了杆状刀的负荷，能够有效提高粉碎效果和效率。

附图说明

图1为本实用新型的实施例提供的蜂王浆干块粉碎装置的主剖视图。

图2为本实用新型的实施例提供的蜂王浆干块粉碎装置的立体局部剖视图。

图中：

10-外壳；11-进料口；12-出料口；13-底板；20-磨盘；21-通孔；30-压辊；40-杆状刀；50-转轴；51-安装头；61-电机；62-蜗杆；63-蜗轮。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的实施例公开了一种蜂王浆干块粉碎装置，该粉碎装置包括：外壳10、转轴50、驱动机构、磨盘20、压辊30、杆状刀40。

外壳10内形成有空腔，外壳10的顶部形成有进料口11，该进料口11为圆口，漏斗的底部用于插接于进料口11，通过漏斗向外壳10中导入蜂王浆干块。外壳10的中部的一侧形成有出料口12，外壳10内部形成有底板13，该底板13朝出料口12方向向下倾斜。

磨盘20设置于外壳10内并位于上部，该磨盘20布满有通孔21，该通孔21竖直贯通磨盘20，通孔21为上小下大的锥形孔。

压辊30横置于磨盘20上，压辊30包括多个，多个压辊30周向的排布于磨盘20上，每个压辊30的外周面均布满有齿痕。

杆状刀40位于磨盘20的下方，杆状刀40包括多个，多个杆状刀40周向排布。

转轴50竖直的设置于外壳10中，该转轴50的上端穿过磨盘20，转轴50的上端固定有安装头51，多个压辊30连接至安装头51。多个杆状刀40连接至转轴50。转轴50受驱动机构驱动转动而带动多个压辊30在磨盘20上进行碾压滚动，同时带动多个杆状刀40做旋转运动。

驱动机构包括电机61、蜗轮63和蜗杆62。蜗杆62设置在外壳10的底部，转轴50与蜗轮63垂直，且转轴50的下端连接至蜗轮63以随蜗轮63转动。电机61位于外壳10的外侧，蜗杆62连接至电机61的输出轴，蜗杆62穿设外壳10的下部的侧部而与蜗轮63啮合。如此，电机61运行而通过蜗杆62与蜗轮63的配合而驱动转轴50转动。

下面介绍一下上述的粉碎装置的工作过程：

将蜂王浆干块通过进料口11导入外壳10内，干块首先落入磨盘20上，干块被不断滚动的压辊30碾压而将干块压碎，压辊30上的齿痕提高了碾压的效率和效果，被碾压后的较小颗粒的蜂王浆通过通孔21而下落，而较大颗粒的蜂王浆不能通过通孔21而继续被碾压，直至碾压成较小颗粒才能够通过通孔21。

从通孔21的下端下落的蜂王浆颗粒被旋转的杆状刀40作用而使得颗粒变得更小，随后在重力作用下落入底板13上，因底板13倾斜而朝出料口12运动，随后从出料口12导出。

本实用新型所提供的蜂王浆干块粉碎装置的优势在于：

1、通过设置开设有通孔21的磨盘20以及用于滚压蜂王浆干块的压辊30，未被滚压成较小颗粒的蜂王浆不会通过通孔21，因而，从出料口12导出的蜂王浆不会出现比通孔21孔径更大的颗粒。

2、在杆状刀40对蜂王浆破碎前，压辊30预先对蜂王浆进行滚压，进而降低了杆状刀40的负荷，能够有效提高粉碎效果和效率。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种蜂王浆干块粉碎装置，其特征在于，包括：

外壳，其顶部形成有进料口，所述外壳的中部的一侧形成有出料口；

转轴，其竖直的装设于所述外壳中；

驱动机构，其用于驱动所述转轴转动；

磨盘，其设置于所述外壳内并位于上部，所述磨盘上开设有周向排布的竖直贯通的通孔；

压辊，其横置于所述磨盘上，所述转轴的上端穿过所述磨盘而连接至所述压辊；以用于驱动所述压辊在所述磨盘上滚动；

杆状刀，其位于所述磨盘的下方并连接至所述转轴上，所述转轴驱动所述杆状刀旋转而对经由所述磨盘的通孔下落的所述物料进行粉碎。

2.根据权利要求1所述的蜂王浆干块粉碎装置，其特征在于，所述通孔为上小下大的锥形孔。

3.根据权利要求1所述的蜂王浆干块粉碎装置，其特征在于，所述压辊的外周上周向排布的齿痕。

4.根据权利要求1所述的蜂王浆干块粉碎装置，其特征在于，所述杆状刀的下方设置有底板，所述底板朝向所述出料口方向倾斜。

5.根据权利要求1所述的蜂王浆干块粉碎装置，其特征在于，所述驱动机构包括位于所述外壳的外侧的电机、设置于所述外壳内并水平布置的蜗轮、连接至所述电机的输出轴并穿设所述外壳而与所述蜗轮啮合的蜗杆；所述转轴的下端垂直的连接至所述蜗轮。

6.根据权利要求1所述的蜂王浆干块粉碎装置，其特征在于，所述转轴的上端设置有安装头，所述压辊包括多个，多个所述压辊围绕所述安装头周向排布并均连接至所述安装头。

7.根据权利要求1所述的蜂王浆干块粉碎装置，其特征在于，所述杆状刀包括多个，多个所述杆状刀围绕所述转轴周向排布。

8.根据权利要求1所述的蜂王浆干块粉碎装置，其特征在于，所述进料口为圆口以用于对接漏斗的下部。

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