CN217773255U - 一种硝酸铵废水mvr浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硝酸铵废水MVR浓缩装置，包括进料预热设备、蒸发设备、二次蒸汽压缩设备和真空装置；进料预热设备包括依次相连的原料储罐、原料泵、蒸馏水预热器、不凝气预热器、鲜蒸汽预热器；蒸发设备包括蒸发器、出料泵、循环泵、凝水收集装置和凝水外排泵；二次蒸汽压缩设备包括压缩机和二次蒸汽处理装置；以及真空装置包括真空泵、真空泵板换和工作液罐。本装置设计的硝酸铵废水MVR浓缩装置在硝酸铵废水浓缩蒸发单元时不需要外供新鲜蒸汽，依据系统本身产生的二次蒸汽和压缩机系统作为热源，充分利用蒸馏水、不凝气余热给物料预热，达到节能的目的。

Description

一种硝酸铵废水MVR浓缩装置

技术领域

本实用新型属于硝酸铵废水处理设备技术领域，具体涉及一种硝酸铵废水MVR浓缩装置。

背景技术

硝酸铵是一种常用的化工原料，是制备硝铵类民爆产品、硝基复合肥料、冷冻剂等的主要原材料，应用于化工、医药、轻功、冶金等领域。工业生产硝酸铵的工艺过程中产生的含硝酸铵废水如果大量排放，不仅造成氮的流失，还会造成水体中氨氮浓度过高，水体富氧化。现有的硝酸铵废水处理方法有汽提、膜处理、离子交换、蒸发冷凝等方法。汽提法效率影响因素多，不容易控制，经济性差。膜处理法产生的产生的废液达不到直接回收利用的要求。离子交换法对高高浓度的废水会因树脂再生困难而造成操作困难，产出的浓缩液仍需进一步处理。

在采用蒸发工艺处理硝酸铵废水的过程中，有传统的多效蒸发浓缩和MVR蒸发浓缩。

中国专利公开号CN1935677提供了一种硝酸铵废水处理方法。该方法是将二次蒸汽补充反应与强化增湿、洗涤合二为一高效进行，并选用多效蒸发和/或单效机械压缩处理方法，使废水中氨及硝酸铵污染物以15％～35％的浓缩硝酸铵液返回到中和器回收利用，同时处理后的废水中不含游离氨且硝酸铵含量为15～30ppm，达到了进入硝酸装置的使用要求，实现了再循环和零排放目的，其效率大大提高，能耗大大下降。本发明尤其适应于高浓度硝酸进料的加压中和工艺过程废水的处理，也适用于其它类似工艺，如硫酸盐、磷酸盐、硝酸盐、亚硝酸盐等非挥发性组分的废水处理。

现有技术中对硝酸铵废水的处理多使用多效蒸发浓缩方式，而MVR机械蒸汽再压缩技术基于热力学第二定律，可以将二次蒸汽压缩重新利用，实现塔顶蒸汽潜热的回收利用，如此循环可向蒸发系统提供热能，从而减少了对外界能源的需求。主要应用于蒸发浓缩物料。与传统多效蒸发相比，具有降低能耗的优势。

但是现有技术中并未公开针对硝酸铵废水的MVR蒸发浓缩处理装置。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在上述问题，本实用新型的目的是提供一种硝酸铵废水MVR浓缩装置。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种硝酸铵废水MVR浓缩装置，包括进料预热设备、蒸发设备、二次蒸汽压缩设备和真空装置；进料预热设备包括依次相连的原料储罐、原料泵、蒸馏水预热器、不凝气预热器、鲜蒸汽预热器；蒸发设备包括蒸发器、出料泵、循环泵、凝水收集装置和凝水外排泵；二次蒸汽压缩设备包括压缩机和二次蒸汽处理装置。

具体的，真空装置包括真空泵、真空泵板换和工作液罐。

具体的，蒸发器选用了一体式降膜换热器，上部为降膜换热器，底部为气液分离器，通过法兰连接起来，且丝网除沫器设于蒸发器底部管箱内。

具体的，压缩机选用的离心式压缩机。

具体的，二次蒸汽处理装置包括二次分离器和凝液储存设备。

具体的，真空装置维持负压在0.03-0.05MPa。

本实用新型的有益效果是：

1.在蒸发器中，将降膜换热器和分离器做成一体式设备，因而设备占地面积小，蒸发设备系统投资小；

2.MVR蒸发将蒸发器蒸发产生的二次蒸汽在整套MVR系统中循环利用，充分回收利用二次蒸汽的热能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是硝酸铵废水MVR浓缩工艺流程图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种硝酸铵废水MVR浓缩装置，包括进料预热设备、蒸发设备、二次蒸汽压缩设备和真空装置；进料预热设备包括依次相连的原料储罐V01、原料泵P01、蒸馏水预热器E01、不凝气预热器E02、鲜蒸汽预热器E03；蒸发设备包括蒸发器E04、出料泵P04、循环泵P03、凝水收集装置V02和凝水外排泵P02；二次蒸汽压缩设备包括压缩机C01和二次蒸汽处理装置S01；以及真空装置包括真空泵P05、真空泵板换和工作液罐。

本装置设计的硝酸铵废水MVR浓缩装置在硝酸铵废水浓缩蒸发单元时不需要外供新鲜蒸汽，依据系统本身产生的二次蒸汽和压缩机系统作为热源，充分利用蒸馏水、不凝气余热给物料预热，达到节能的目的。

同时降膜蒸发器即蒸发器E04是MVR蒸发系统中的关键设备。

降膜蒸发是将物料由降膜蒸发器加热室上管箱加入，经布液盘均匀分配到各换热管内，在重力、真空以及气流共同作用下，成膜状自上而下流动。流动过程中，料液蒸发产生的二次蒸汽经气液分离、丝网除沫后经蒸汽压缩机压缩后作为热源，向系统供热。

本装置中的蒸发器E04选用了一体式降膜换热器，上部为降膜换热器，底部为气液分离器，通过法兰连接起来，且丝网除沫器A01设于蒸发器E04底部管箱内；产生的二次蒸汽依次通过降膜换热器，气液分离器，压缩机C01和二次蒸汽处理装置S01，然后重新回到蒸发器E04给物料预热。

所述一体式降膜蒸发器，即竖直相连的降膜蒸发器和降膜分离器，从而达到减小设备占地面积的目的，节省了使用空间。

优先的，压缩机C01选用的离心式压缩机，且二次蒸汽处理装置S01包括二次分离器和凝液储存设备。

本实用新型的工作原理为：

硝酸铵废水经原料泵P01进入系统后经过三级板式换热器，即依次经过蒸馏水预热器E01，不凝汽预热器E02和鲜蒸汽预热器E03预热后进入蒸发器E04，在蒸发器E04内加热浓缩到设定浓度后经过出料泵P04出料；同时经过蒸发器E04、循环泵P03、凝水收集装置V02和凝水外排泵P02产生的二次蒸汽经首先经蒸发设备内设置的丝网除沫器A01控制蒸汽夹带，后经二次分离器和凝液储存设备到压缩机C01压缩后作为热源返回蒸发设备，向系统供热。

原料泵P01进料时进料盐含量约1％左右，进料PH约1-2，依次经过蒸馏水预热器E01、不凝气预热器E02、鲜蒸汽预热器E03进到蒸发设备蒸发浓缩，出料浓度可达到40％。

同时系统可通过真空装置维持负压在0.03-0.05MPa，保证装置作业状态。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硝酸铵废水MVR浓缩装置，其特征在于，包括进料预热设备、蒸发设备、二次蒸汽压缩设备和真空装置；进料预热设备包括依次相连的原料储罐(V01)、原料泵(P01)、蒸馏水预热器(E01)、不凝气预热器(E02)、鲜蒸汽预热器(E03)；蒸发设备包括蒸发器(E04)、出料泵(P04)、循环泵(P03)、凝水收集装置(V02)和凝水外排泵(P02)；二次蒸汽压缩设备包括压缩机(C01)和二次蒸汽处理装置(S01)。

2.根据权利要求1所述的一种硝酸铵废水MVR浓缩装置，其特征在于，真空装置包括真空泵(P05)、真空泵板换和工作液罐。

3.根据权利要求1所述的一种硝酸铵废水MVR浓缩装置，其特征在于，蒸发器(E04)选用了一体式降膜换热器，上部为降膜换热器，底部为气液分离器，通过法兰连接起来，且丝网除沫器(A01)设于蒸发器(E04)底部管箱内。

4.根据权利要求1所述的一种硝酸铵废水MVR浓缩装置，其特征在于，压缩机(C01)选用的离心式压缩机。

5.根据权利要求1所述的一种硝酸铵废水MVR浓缩装置，其特征在于，二次蒸汽处理装置(S01)包括二次分离器和凝液储存设备。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种硝酸铵废水MVR浓缩装置，其特征在于，真空装置维持负压在0.03-0.05MPa。

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