CN217770883U - 一种大葱种子联合收获机械收获头结构 - Google Patents
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Abstract
一种大葱种子联合收获机械收获头结构,包括收获头壳体及设置于其内部的揉搓收获头组合,揉搓收获头组合包括平行设置的左、右揉搓头组合,左、右揉搓头组合上转动设置有左、右同步毛刷带,左、右同步毛刷带外周面均间隔设置有硬毛刷、软毛刷,硬毛刷长度大于软毛刷;收获头工作时,左、右同步毛刷带相邻面的硬毛刷、软毛刷交错对应,同步向上运动,交错对应的软、硬毛刷对大葱的球状花序形成揉搓作用;在反复揉搓作用下,成熟的大葱种子及种皮从球状花序上脱落,嵌落在软、硬毛刷的缝隙中,并随着软、硬毛刷向上运动,输送至收获头壳体的上部;最终从收获头壳体上部的出料口通过负压风流实现大葱种子的自动采收。
Description
技术领域
本实用新型涉及大葱种子机械化收获装备技术领域,具体涉及一种大葱种子联合收获机械收获头结构。
背景技术
大葱是我国重要的蔬菜作物之一,需求量大、种植面积广,因此对大葱种子的需求量也十分巨大;为保证大葱种子质量,需要在其成熟后方可进行采收,由于大葱种子小而轻,且成熟后容易从球状花序中脱落,利用现有农业采收机械的采收原理对大葱种子采收时,导致种子的采收率极低,因此目前尚无法实现大葱种子的机械化联合收获。
实用新型内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种大葱种子联合收获机械收获头结构,包括收获头壳体及设置于其内部的揉搓收获头组合,揉搓收获头组合包括平行设置的左、右揉搓头组合,左、右揉搓头组合上转动设置有左、右同步毛刷带,左、右同步毛刷带外周面均间隔设置有硬毛刷、软毛刷,硬毛刷长度大于软毛刷;收获头工作时,左、右同步毛刷带相邻面的硬毛刷、软毛刷交错对应,同步向上运动,交错对应的软、硬毛刷对大葱的球状花序形成揉搓作用;在反复揉搓作用下,成熟的大葱种子及种皮从球状花序上脱落,嵌落在软、硬毛刷的缝隙中,并随着软、硬毛刷向上运动,输送至收获头壳体的上部;最终从收获头壳体上部的出料口通过负压风流实现大葱种子的自动采收。
为了实现所述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:一种大葱种子联合收获机械收获头结构,包括收获头壳体及设置于其内部的揉搓收获头组合;收获头壳体前后两侧设有进料槽、出料槽,上部设有出料口;揉搓收获头组合包括平行设置的左揉搓头组合、右揉搓头组合,左揉搓头组合上转动设置有左同步毛刷带,右揉搓头组合上转动设置有右同步毛刷带,左同步毛刷带、右同步毛刷带外周面均间隔设置有硬毛刷、软毛刷,硬毛刷长度大于软毛刷;收获头工作时,左同步毛刷带、右同步毛刷带相邻面的硬毛刷、软毛刷交错对应,同步向上运动;在大葱种子采收过程中,球状花序进入左、右同步毛刷带相邻面之间,左、右同步毛刷带同步向上运动时,大葱的球状花序被左、右同步毛刷带上较长的硬毛刷反复来回推向对应较短的软毛刷,从而形成对大葱球状花序的揉搓作用,在反复揉搓作用下,成熟的大葱种子及种皮从球状花序上脱落,嵌落在硬毛刷、软毛刷的缝隙中,并随着硬毛刷、软毛刷向上运动,输送至收获头壳体的上部,最终从收获头壳体上部的出料口通过负压风流实现大葱种子的自动采收
进一步的,左揉搓头组合包括左主动齿形轴组合、左被动齿形轴组合、左同步毛刷带、主动齿轮、收获头皮带轮;左主动齿形轴组合、左被动齿形轴组合与收获头壳体转动连接,主动齿轮、收获头皮带轮与左主动齿形轴组合位于收获头壳体外侧的圆周面固定连接;左同步毛刷带包绕在左主动齿形轴组合、左被动齿形轴组合位于收获头壳体内侧的圆周面上;
右揉搓头组合包括右主动齿形轴组合、右被动齿形轴组合、右同步毛刷带、被动齿轮;右主动齿形轴组合、右被动齿形轴组合与收获头壳体转动连接,被动齿轮与右主动齿形轴组合位于收获头壳体外侧的圆周面固定连接,被动齿轮与主动齿轮啮合连接;右同步毛刷带包绕在右主动齿形轴组合、右被动齿形轴组合位于收获头壳体内侧的圆周面上;
左同步毛刷带、右同步毛刷带相邻面的硬毛刷、软毛刷交错对应。
进一步的,左主动齿形轴组合包括左主动齿形套、左主动轴;左主动齿形套与左主动轴通过平键连接,左主动齿形套外圆面设有同步齿,两端设有防窜挡边;左主动轴通过轴承套、轴承转动设置在收获头壳体后侧壁板上;主动齿轮、收获头皮带轮通过平键与左主动轴连接;
左被动齿形轴组合包括左被动齿形套、左被动轴;左被动齿形套与左被动轴通过轴承转动连接,左被动齿形套外圆面设有同步齿,两端设有防窜挡边;左被动轴通过轴肩法兰固定设置在收获头壳体后侧壁板上;
右主动齿形轴组合包括右主动齿形套、右主动轴;右主动齿形套与右主动轴通过平键连接,右主动齿形套外圆面设有同步齿,两端设有防窜挡边;右主动轴通过轴承套、轴承转动设置在收获头壳体后侧壁板上;被动齿轮通过平键与右主动轴;
右被动齿形轴组合的结构及与收获头壳体的连接方式与左被动齿形轴组合相同。
进一步的,左同步毛刷带、右同步毛刷带外周面的硬毛刷、软毛刷对应于入料口侧设有倒角,倒角构成揉搓收获头进料口;设置收获头进料口便于大葱的球状花序进入左同步毛刷带、右同步毛刷带相邻面之间。
优选的,左揉搓头组合还包括左进料口上轴组合、左进料口下轴组合,左进料口上轴组合、左进料口下轴组合与收获头壳体转动连接,设置于收获头壳体内侧;左进料口上轴组合与左主动齿形轴组合的轴线处于同一水平面内、且设置有夹角;左进料口下轴组合与左被动齿形轴组合的轴线处于同一水平面内、且设置有夹角;左同步毛刷带包绕在左主动齿形轴组合位于收获头壳体内侧、左进料口上轴组合及左被动齿形轴组合位于收获头壳体内侧、左进料口下轴组合圆周面上;
右揉搓头组合还包括右进料口上轴组合、右进料口下轴组合,右进料口上轴组合、右进料口下轴组合与收获头壳体转动连接,设置于收获头壳体内侧;右进料口上轴组合与右主动齿形轴组合的轴线处于同一水平面内、且设置有夹角;右进料口下轴组合与右被动齿形轴组合的轴线处于同一水平面内、且设置有夹角;右同步毛刷带包绕在右主动齿形轴组合位于收获头壳体内侧、右进料口上轴组合及右被动齿形轴组合位于收获头壳体内侧、右进料口下轴组合圆周面上;
左同步毛刷带、右同步毛刷带在左进料口上轴组合、左进料口下轴组合及右进料口上轴组合、右进料口下轴组合作用下构成揉搓收获头进料口;通过左进料口上轴组合、左进料口下轴组合及右进料口上轴组合、右进料口下轴组合作用下构成揉搓收获头进料口,其开口尺寸更大,因此更利于大葱的球状花序进入左同步毛刷带、右同步毛刷带相邻面之间,改善大葱球状花序因进入左同步毛刷带、右同步毛刷带相邻面之间困难而导致的种子采收率低的问题。
进一步的,左进料口上轴组合包括进料口轴套、进料口轴;进料口轴套与进料口轴通过轴承转动连接,进料口轴套外圆面设有同步齿,其靠近收获头壳体前壁板端设有防窜挡边;进料口轴通过轴肩法兰固定设置在收获头壳体前侧壁板上;
左进料口下轴组合、右进料口上轴组合、右进料口下轴组合的结构及与收获头壳体的连接方式与左进料口上轴组合相同;
左主动齿形套、左被动齿形套、右主动齿形套、左被动齿形套外圆面设有同步齿,其靠近收获头壳体后壁板端设有防窜挡边。
进一步的,收获头壳体进料槽两边设有分禾板,分禾板将分散的大葱杆茎聚拢,更利于大葱球状花序因进入左同步毛刷带、右同步毛刷带的相邻面。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型公开的一种大葱种子联合收获机械收获头结构,包括收获头壳体及设置于其内部的揉搓收获头组合,揉搓收获头组合包括平行设置的左、右揉搓头组合,左、右揉搓头组合上转动设置有左、右同步毛刷带,左、右同步毛刷带外周面均间隔设置有硬毛刷、软毛刷,硬毛刷长度大于软毛刷;收获头工作时,左、右同步毛刷带相邻面的硬毛刷、软毛刷交错对应,同步向上运动;在大葱种子采收过程中,球状花序进入左、右同步毛刷带相邻面之间,左、右同步毛刷带同步向上运动时,大葱的球状花序被左、右同步毛刷带上较长的硬毛刷反复来回推向对应较短的软毛刷,从而形成对大葱球状花序的揉搓作用,在反复揉搓作用下,成熟的大葱种子及种皮从球状花序上脱落,嵌落在硬毛刷、软毛刷的缝隙中,并随着硬毛刷、软毛刷向上运动,输送至收获头壳体的上部,最终从收获头壳体上部的出料口通过负压风流实现大葱种子的自动采收;本实用新型的大葱种子收获头结构解决了现有农业采收机械采收原理对大葱种子采收率低的问题,实现了大葱种子的机械化联合收获。
附图说明
图1为实施例一的收获头前向外观示意图;
图2为实施例一的揉搓收获头组合外观示意图;
图3为实施例一的左揉搓头组合外观示意图;
图4为实施例一的右揉搓头组合外观示意图;
图5为实施例一的左同步毛刷带外观示意图;
图6为实施例一的揉搓收获头组合俯视图;
图7为实施例一的收获头后向外观示意图;
图8为实施例一的收获头正向示意图;
图9为实施例一的收获头A-A剖面结构示意图;
图10为实施例一的收获头B-B剖面结构示意图;
图11为实施例二的收获头前向外观示意图;
图12为实施例二的揉搓收获头组合外观示意图;
图13为实施例二的左揉搓头组合结构爆炸示意图;
图14为实施例二的右揉搓头组合结构爆炸示意图;
图15为实施例二的左同步毛刷带外观示意图;
图16为实施例二的揉搓收获头组合俯视图;
图17为实施例二的收获头后向外观示意图;
图18为实施例二的收获头正向示意图;
图19为实施例二的收获头C-C剖面结构示意图;
图20为实施例二的收获头D-D剖面结构示意图。
图中:1、收获头壳体;1.1、分禾板;2、揉搓收获头组合;2.1、左揉搓头组合;2.1.1、左主动齿形轴组合;2.1.1.1、左主动齿形套;2.1.1.2、左主动轴;2.1.2、左被动齿形轴组合;2.1.2.1、左被动齿形套;2.1.2.2、左被动轴;2.1.3、左同步毛刷带;2.1.3.1、同步齿形带;2.1.3.2、硬毛刷;2.1.3.3、软毛刷;2.1.4、主动齿轮;2.1.5、收获头皮带轮;2.1.6、左进料口上轴组合;2.1.6.1、进料口轴套;2.1.6.2、进料口轴;2.1.7、左进料口下轴组合;2.2、右揉搓头组合;2.2.1、右主动齿形轴组合;2.2.1.1、右主动齿形套;2.1.1.2、右主动轴;2.2.2、右被动齿形轴组合;2.2.3、右同步毛刷带;2.2.4、被动齿轮;2.2.5、右进料口上轴组合;2.2.6、右进料口下轴组合;3、揉搓收获头进料口。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
实施例一:
一种大葱种子联合收获机械收获头结构,包括收获头壳体1及设置于其内部的揉搓收获头组合2,参见说明书附图1、7;收获头壳体1前后两侧设有进料槽、出料槽,进料槽两边设有分禾板1.1,上部设有出料口;
参见说明书附图2:揉搓收获头组合2包括平行设置的左揉搓头组合2.1、右揉搓头组合2.2;参见说明书附图3:左揉搓头组合2.1包括左主动齿形轴组合2.1.1、左被动齿形轴组合2.1.2、左同步毛刷带2.1.3、主动齿轮2.1.4、收获头皮带轮2.1.5;左主动齿形轴组合2.1.1、左被动齿形轴组合2.1.2与收获头壳体1转动连接,主动齿轮2.1.4、收获头皮带轮2.1.5与左主动齿形轴组合2.1.1位于收获头壳体1外侧的圆周面固定连接;左同步毛刷带2.1.3包绕在左主动齿形轴组合2.1.1、左被动齿形轴组合2.1.2位于收获头壳体1内侧的圆周面上;参见说明书附图4:右揉搓头组合2.2包括右主动齿形轴组合2.2.1、右被动齿形轴组合2.2.2、右同步毛刷带2.2.3、被动齿轮2.2.4;右主动齿形轴组合2.2.1、右被动齿形轴组合2.2.2与收获头壳体3.1转动连接,被动齿轮2.2.4与右主动齿形轴组合2.2.1位于收获头壳体1外侧的圆周面固定连接,被动齿轮2.2.4与主动齿轮2.1.4啮合连接;右同步毛刷带2.2.3包绕在右主动齿形轴组合2.2.1、右被动齿形轴组合2.2.2位于收获头壳体1内侧的圆周面上;
参见说明书附图6:左同步毛刷带2.1.3、右同步毛刷带2.2.3均为同步齿形带,其外周面均间隔设置有硬毛刷2.1.3.2、软毛刷2.1.3.3,硬毛刷2.1.3.2长度大于软毛刷2.1.3.3;收获头工作时,左同步毛刷带2.1.3、右同步毛刷带2.2.3相邻面的硬毛刷2.1.3.2、软毛刷2.1.3.3交错对应,同步向上运动;左同步毛刷带2.1.3、右同步毛刷带2.2.3外周面的硬毛刷2.1.3.2、软毛刷2.1.3.3对应于入料口侧设有倒角,倒角构成揉搓收获头进料口3;
参见说明书附图9:其中左主动齿形轴组合2.1.1包括左主动齿形套2.1.1.1、左主动轴2.1.1.2;左主动齿形套2.1.1.1与左主动轴2.1.1.2通过平键连接,用螺母固定;左主动齿形套2.1.1.1外圆面设有同步齿,两端设有防窜挡边;左主动轴2.1.1.2通过轴承套、轴承转动设置在收获头壳体1后侧壁板上;主动齿轮2.1.4、收获头皮带轮2.1.5通过平键与左主动轴2.1.1.2连接,用螺母固定;
参见说明书附图10:其中左被动齿形轴组合2.1.2包括左被动齿形套2.1.2.1、左被动轴2.1.2.2;左被动齿形套2.1.2.1与左被动轴2.1.2.2通过轴承转动连接,左被动齿形套2.1.2.1外圆面设有同步齿,两端设有防窜挡边;左被动轴2.1.2.2通过轴肩法兰固定设置在收获头壳体1后侧壁板上;
参见说明书附图9:其中右主动齿形轴组合2.2.1结构与左主动齿形轴组合2.1.1基本相同,其不同之处在于主动齿形轴组合2.2.1中没有设置皮带轮;主动齿形轴组合2.2.1包括右主动齿形套2.2.1.1、右主动轴2.1.1.2;右主动齿形套2.2.1.1与右主动轴2.1.1.2通过平键连接,右主动齿形套2.2.1.1外圆面设有同步齿,两端设有防窜挡边;右主动轴2.1.1.2通过轴承套、轴承转动设置在收获头壳体1后侧壁板上;被动齿轮2.2.4通过平键与右主动轴2.1.1.2连接,用螺母固定;
参见说明书附图10:右被动齿形轴组合2.2.2的结构及与收获头壳体1的连接方式与左被动齿形轴组合2.1.2相同;
大葱种子联合收获机收获头工作时,其动力通过收获头皮带轮2.1.5输入;收获头壳体上部的出料口连通至旋风分离器,收获的大葱种子从收获头壳体上部的出料口通过负压风流输送至旋风分离器,对种子和种皮进行分离。
实施例二:
参见说明书附图13:左揉搓头组合2.1还包括左进料口上轴组合2.1.6、左进料口下轴组合2.1.7,左进料口上轴组合2.1.6、左进料口下轴组合2.1.7与收获头壳体1转动连接,设置于收获头壳体1内侧;左进料口上轴组合2.1.6与左主动齿形轴组合2.1.1的轴线处于同一水平面内、且设置有夹角;左进料口下轴组合3.2.1.7与左被动齿形轴组合2.1.2的轴线处于同一水平面内、且设置有夹角;左同步毛刷带2.1.3包绕在左主动齿形轴组合2.1.1位于收获头壳体1内侧、左进料口上轴组合2.1.6及左被动齿形轴组合2.1.2位于收获头壳体3.1内侧、左进料口下轴组合2.1.7圆周面上;
参见说明书附图14:右揉搓头组合2.2还包括右进料口上轴组合2.2.5、右进料口下轴组合2.2.6,右进料口上轴组合2.2.5、右进料口下轴组合2.2.6与收获头壳体1转动连接,设置于收获头壳体1内侧;右进料口上轴组合2.2.5与右主动齿形轴组合2.2.1的轴线处于同一水平面内、且设置有夹角;右进料口下轴组合2.2.6与右被动齿形轴组合2.2.2的轴线处于同一水平面内、且设置有夹角;右同步毛刷带2.2.3包绕在右主动齿形轴组合2.2.1位于收获头壳体1内侧、右进料口上轴组合2.2.5及右被动齿形轴组合2.2.2位于收获头壳体1内侧、右进料口下轴组合2.2.6圆周面上;
参见说明书附图16:左同步毛刷带2.1.3、右同步毛刷带2.2.3在左进料口上轴组合2.1.6、左进料口下轴组合2.1.7及右进料口上轴组合2.2.5、右进料口下轴组合2.2.6作用下构成揉搓收获头进料口3;
参见说明书附图19:其中左进料口上轴组合2.1.6包括进料口轴套2.1.6.1、进料口轴2.1.6.2;进料口轴套2.1.6.1与进料口轴2.1.6.2通过轴承转动连接,进料口轴套2.1.6.1外圆面设有同步齿,其靠近收获头壳体1前壁板端设有防窜挡边;进料口轴2.1.6.2通过轴肩法兰固定设置在收获头壳体1前侧壁板上;
参见说明书附图20:其中左进料口下轴组合2.1.7、右进料口上轴组合2.2.5、右进料口下轴组合2.2.6的结构及与收获头壳体1的连接方式与左进料口上轴组合2.1.6相同;
在该实施例中,左主动齿形套2.1.1.1、左被动齿形套2.1.2.1、右主动齿形套2.2.1.1、左被动齿形套2.2.2.1仅靠近收获头壳体1后壁板端设有防窜挡边。
本实用新型的收获头结构工作原理如下:在大葱种子采收过程中,球状花序进入左同步毛刷带2.1.3、右同步毛刷带2.2.3相邻面之间,左同步毛刷带2.1.3、右同步毛刷带2.2.3相邻面交错对应的硬毛刷2.1.3.2、软毛刷2.1.3.3夹持着大葱的球状花序,左同步毛刷带2.1.3、右同步毛刷带2.2.3同步向上运动时,大葱的球状花序保持原高度不变,即大葱的球状花序并不随着左同步毛刷带2.1.3、右同步毛刷带2.2.3同步向上运动,因此大葱的球状花序被左同步毛刷带2.1.3、右同步毛刷带2.2.3上的较长的硬毛刷2.1.3.2反复来回推向相应较短的软毛刷2.1.3.3,从而形成对大葱球状花序的揉搓作用,在此反复揉搓作用下,成熟的大葱种子及种皮从球状花序上脱落,嵌落在硬毛刷2.1.3.2、软毛刷2.1.3.3的缝隙中,并随着硬毛刷2.1.3.2、软毛刷2.1.3.3向上输送至收获头壳体1的上部,然后在收获头壳体1内负压气流作用下,嵌落在硬毛刷2.1.3.2、软毛刷2.1.3.3缝隙中的大葱种子及种皮被输送至旋风分离器内进行种、皮分离,从而实现大葱种子的高效自动采收。
本实用新型未详述部分为现有技术。
Claims (5)
1.一种大葱种子联合收获机械收获头结构,其特征是:包括收获头壳体(1)及设置于其内部的揉搓收获头组合(2);
收获头壳体(1)前后两侧设有进料槽、出料槽,上部设有出料口;
揉搓收获头组合(2)包括平行设置的左揉搓头组合(2.1)、右揉搓头组合(2.2),左揉搓头组合(2.1)上转动设置有左同步毛刷带(2.1.3),右揉搓头组合(2.2)上转动设置有右同步毛刷带(2.2.3),左同步毛刷带(2.1.3)、右同步毛刷带(2.2.3)外周面均间隔设置有硬毛刷(2.1.3.2)、软毛刷(2.1.3.3),硬毛刷(2.1.3.2)长度大于软毛刷(2.1.3.3);
收获头工作时,左同步毛刷带(2.1.3)、右同步毛刷带(2.2.3)相邻面的硬毛刷(2.1.3.2)、软毛刷(2.1.3.3)交错对应,同步向上运动。
2.根据权利要求1所述大葱种子联合收获机械收获头结构,其特征是:左揉搓头组合(2.1)包括左主动齿形轴组合(2.1.1)、左被动齿形轴组合(2.1.2)、左同步毛刷带(2.1.3)、主动齿轮(2.1.4)、收获头皮带轮(2.1.5);左主动齿形轴组合(2.1.1)、左被动齿形轴组合(2.1.2)与收获头壳体(1)转动连接,主动齿轮(2.1.4)、收获头皮带轮(2.1.5)与左主动齿形轴组合(2.1.1)位于收获头壳体(1)外侧的圆周面固定连接;左同步毛刷带(2.1.3)包绕在左主动齿形轴组合(2.1.1)、左被动齿形轴组合(2.1.2)位于收获头壳体(1)内侧的圆周面上;
右揉搓头组合(2.2)包括右主动齿形轴组合(2.2.1)、右被动齿形轴组合(2.2.2)、右同步毛刷带(2.2.3)、被动齿轮(2.2.4);右主动齿形轴组合(2.2.1)、右被动齿形轴组合(2.2.2)与收获头壳体(3.1)转动连接,被动齿轮(2.2.4)与右主动齿形轴组合(2.2.1)位于收获头壳体(1)外侧的圆周面固定连接,被动齿轮(2.2.4)与主动齿轮(2.1.4)啮合连接;右同步毛刷带(2.2.3)包绕在右主动齿形轴组合(2.2.1)、右被动齿形轴组合(2.2.2)位于收获头壳体(1)内侧的圆周面上;
左同步毛刷带(2.1.3)、右同步毛刷带(2.2.3)相邻面的硬毛刷(2.1.3.2)、软毛刷(2.1.3.3)交错对应。
3.根据权利要求2所述大葱种子联合收获机械收获头结构,其特征是:左同步毛刷带(2.1.3)、右同步毛刷带(2.2.3)的硬毛刷(2.1.3.2)、软毛刷(2.1.3.3)对应于入料口侧设有倒角,倒角构成揉搓收获头进料口(3)。
4.根据权利要求3所述大葱种子联合收获机械收获头结构,其特征是:左揉搓头组合(2.1)还包括左进料口上轴组合(2.1.6)、左进料口下轴组合(2.1.7),左进料口上轴组合(2.1.6)、左进料口下轴组合(2.1.7)与收获头壳体(1)转动连接,设置于收获头壳体(1)内侧;左进料口上轴组合(2.1.6)与左主动齿形轴组合(2.1.1)的轴线处于同一水平面内、且设置有夹角;左进料口下轴组合(3.2.1.7)与左被动齿形轴组合(2.1.2)的轴线处于同一水平面内、且设置有夹角;
右揉搓头组合(2.2)还包括右进料口上轴组合(2.2.5)、右进料口下轴组合(2.2.6),其与左进料口上轴组合(2.1.6)、左进料口下轴组合(2.1.7)结构相同,以与左进料口上轴组合(2.1.6)、左进料口下轴组合(2.1.7)左右对称的方式与收获头壳体(1)转动连接;
左同步毛刷带(2.1.3)、右同步毛刷带(2.2.3)在左进料口上轴组合(2.1.6)、左进料口下轴组合(2.1.7)及右进料口上轴组合(2.2.5)、右进料口下轴组合(2.2.6)作用下构成揉搓收获头进料口(3)。
5.根据权利要求3或4所述大葱种子联合收获机械收获头结构,其特征是:收获头壳体(1)进料槽两边设有分禾板(1.1)。
Priority Applications (1)
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CN202222204027.5U CN217770883U (zh) | 2022-08-22 | 2022-08-22 | 一种大葱种子联合收获机械收获头结构 |
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GR01 | Patent grant | ||
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