CN217768953U - 套接座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种套接座，其特征在于，所述套接座包括一套筒、一抵顶套筒、一连接套筒以及一弹性件，所述套筒套设所述抵顶套筒以及所述连接套筒，且所述弹性件进一步穿设在所述抵顶套筒以及所述连接套筒内，所述弹性件具有一弹性壳体、多个弹性校正片体以及一弹性件底座，所述弹性校正片体从所述弹性壳体的一顶部朝向所述弹性壳体内凹延伸成形，且所述弹性件底座从所述弹性壳体的一底部延伸成形，借此，当一公接头欲与所述套接座进行组装时，通过所述弹性校正片体，可将所述公接头快速地导引到所述套接座的一套接孔，以达到提升组装效率以及良率的目的。

Description

套接座

技术领域

本申请涉及一种套接座，特别涉及一种可对公接头进行偏移校正的套接座。

背景技术

现有的移动载具通过许多功能模块(如：电源模块、处理模块)进行连接，使行动载具可实现移动或其他功能，而在各功能模块之间一般是通过一讯号线进行连接，以通过所述讯号线在各功能模块进行讯号传输。

现有技术为了更快速地将各功能模块之间进行连接，通过在各功能模块之间设置一连接器，所述连接器主要包括一公接头以及一套接座，所述套接座的一端设置在一功能模块上，接着，所述公接头从所述套接座的另一端插入到所述套接座的一套接孔内，进而将所述连接器组装完成，以快速地在各功能模块之间建立连接。

然而，现有的连接器，其在公接头与所述套接座进行组装时，若所述公接头未精准对位所述套接孔，除了需重新调整所述公接头与所述套接孔进行对位，使得组装效率不佳外，所述公接头因未对位所述套接孔而直接撞击所述套接座的外环，将使所述公接头受损，进而使组装良率有所降低。

因此，现有技术确实有待进一步提供更加改良方案的必要性。

实用新型内容

有鉴于上述现有技术的不足，本实用新型主要目的是提供一种套接座，通过所述套接座内设置多个弹性校正片体，让所述公接头容易与所述套接座组装，提升组装效率以及良率。

为达成上述目的所采取的主要技术手段是令前述套接座，其包括：

一套筒，具有一套筒壳体、多个挡止件以及一焊接底座，所述多个挡止件从所述套筒壳体的一顶部向内延伸成形且露出一套筒开口，且所述焊接底座从所述套筒壳体的一底部向外延伸成形；

一抵顶套筒，设置在所述套筒内，且具有一抵顶套筒壳体、多个定位件以及一接合底座，所述多个定位件从所述抵顶套筒壳体的一顶部朝向所述抵顶套筒壳体内凹延伸成形，且所述接合底座设置在所述抵顶套筒壳体的一底部；

一连接套筒，其设置在所述套筒内，且具有一连接套筒壳体、多个组合件以及一卡扣底座，所述多个组合件从所述连接套筒壳体的一顶部朝向所述接合底座延伸成形且抵顶所述接合底座，所述卡扣底座从所述连接套筒壳体的一底部向内凹凸伸成形；

一弹性件，其穿设所述抵顶套筒以及所述连接套筒，且具有一弹性壳体、多个弹性校正片体以及一弹性件底座，所述弹性校正片体从所述弹性壳体的一顶部朝向所述弹性壳体内凹延伸成形，且所述弹性件底座从所述弹性壳体的一底部延伸成形。

优选的，所述套接座，其特征在于，所述套筒包括：

多个抵靠件，其从所述套筒壳体朝向外凸伸。

优选的，所述套接座，其特征在于，所述套筒更包括：

多个固定件，其从所述套筒壳体向内凹伸。

优选的，所述套接座，其特征在于，所述弹性件底座包括：

一延伸件，其从所述弹性壳体的所述底部远离所述弹性壳体的所述底部向外延伸；

一第一弯折件，其与所述延伸件连接，且从所述延伸件朝向所述弹性壳体延伸。

优选的，所述套接座，其特征在于，所述弹性件底座更包括：

一第二弯折件，其与所述第一弯折件连接，且从所述第一弯折件远离所述弹性壳体延伸。

优选的，所述套接座，其特征在于，所述弹性件底座进一步包括：

一连接件，其与所述第二弯折件连接，且从所述第二弯折件向外水平延伸。

优选的，所述套接座，其特征在于，所述弹性件底座包括：

一贯穿孔，其设置在所述弹性壳体与所述第一弯折件之间，且贯穿所述延伸件。

优选的，所述套接座，其特征在于，所述弹性校正片体从所述弹性壳体的所述顶部朝向所述弹性壳体内凹成形多个弧形片体。

优选的，所述套接座，其特征在于，所述弧形片体是4片，且4片成两两相对设置并分别坐落在四个坐标方位，以成形前、后、左、右的对称位置，而所述弧形片体两两邻接。

通过上述构造，所述套接座通过所述弹性件所设置的所述弹性校正片体，当所述公接头与所述套接座进行组装时，所述弹性校正片体将导引所述公接头对准所述套接孔，能够容易完成所述公接头与所述套接座的组装，达到提升组装效率以及良率的目的。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的套接座爆炸图。

图2是本实用新型的套接座另一爆炸图。

图3是本实用新型的弹性件结构图。

图4是本实用新型的公接头与套接座组装示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

关于本实用新型的实施例，如图1以及图2所示，本实用新型提供一种套接座10，其包括一套筒11、一抵顶套筒12、一连接套筒13以及一弹性件14。所述套筒11套设在所述抵顶套筒12以及所述连接套筒13的外侧，且所述弹性件14进一步穿设所述抵顶套筒12以及所述连接套筒13内。

具体而言，所述套筒11具有一套筒壳体110、多个挡止件111以及一焊接底座112，所述多个挡止件111从所述套筒壳体110的一顶部向内延伸成形多个挡止片体，所述挡止片体延伸末端露出一套筒开口，所述套筒开口与所述套筒11内连通，且所述焊接底座112从所述套筒壳体110的一底部向外延伸成形。在本实施例中，所述挡止片体是当所述套筒11套设所述抵顶套筒12时，所述挡止片体的内侧挡止所述抵顶套筒12的顶部，使所述抵顶套筒12在组装时，不会凸伸出所述套筒11，进而需要重新组装，而降低组装效率以及良率。

接着，所述抵顶套筒12具有一抵顶套筒壳体120、多个定位件121以及一接合底座122，所述多个定位件121从所述抵顶套筒壳体120的一顶部朝向所述抵顶套筒12内凹延伸成形多个定位片体，且所述接合底座122设置在所述抵顶套筒壳体120的一底部。在本实施例中，所述定位片体是4片，且4片分别坐落在四个坐标方位，所述定位片体两两邻接，所述定位片体的延伸末端并成形一抵顶套筒开口，所述抵顶套筒开口与所述抵顶套筒12内连通。

接着，所述连接套筒13具有一连接套筒壳体130、多个组合件131以及一卡扣底座132，所述多个组合件131从所述连接套筒壳体130的一顶部朝向所述接合底座122延伸成形且与所述接合底座122的内侧抵顶，所述卡扣底座132从所述连接套筒壳体130的一底部内侧壁向内凸伸成形一卡扣槽。

所述弹性件14具有一弹性壳体140、多个弹性校正片体141以及一弹性件底座142，所述弹性校正片体141从所述弹性壳体140的一顶部朝向所述弹性壳体140内凹延伸成形多个弧形片体，且所述弹性件底座142从所述弹性壳体140的一底部延伸成形。在本实施例中，所述弧形片体是是4片，且4片成两两相对设置并分别坐落在四个坐标方位，以成形前、后、左、右的对称位置关是，而所述弧形片体两两邻接，所述弧形片体的延伸末端并成形一弹性件开口，所述弹性件开口与所述弹性件14内连通。在本实施例中，所述弹性件14可是一金属弹性导体。

借由所述弧形片体所构成的对称位置，使得当公接头欲与所述套接座10进行组装时，通过所述弹性校正片体的前、后对称位置，加强前、后方向上的导引效果，以及通过所述弹性校正片体的左、右对称位置，加强左、右方向上的导引效果，将公接头快速地导引到所述套接座10的套接孔中。

在本实施例中，所述套筒11包括多个抵靠件113，所述抵靠件113分别从所述套筒壳体110朝向外凸伸成形多个抵靠片体。在本实施例中，所述抵靠件113从靠近所述套筒壳体110的所述顶部延伸到所述套筒壳体110的所述底部朝向外凸伸。在本实施例中，所述抵靠件113具有3个抵靠件113，且各抵靠件113的间相隔120度设置。

在本实施例中，所述套筒11更包括多个固定件114，所述固定件114从所述套筒壳体110向内凹伸成形多个固定片体。在本实施例中，所述固定件114从靠近所述套筒壳体110的所述顶部延伸到所述套筒壳体110的所述底部朝向内凹伸，以固定所述抵顶套筒12以及所述连接套筒13。在本实施例中，所述固定件114具有3个固定件114，且各固定件114之间相隔120度设置。

在本实施例中，所述抵靠件113与所述固定件114间隔设置。

在本实施例中，如图3所示，所述弹性件底座142包括一延伸件1401、一第一弯折件1402、一第二弯折件1403、一连接件1404以及一贯穿孔1405。

具体而言，所述延伸件1401从所述弹性壳体140的所述底部且远离所述弹性壳体140的所述底部向外延伸成形，接着，所述第一弯折件1402与所述延伸件1401连接，且所述第一弯折件1402从所述延伸件1401朝向所述弹性壳体140延伸。在本实施例中，所述第一弯折件1402是呈一U型弯折。

在本实施例中，所述第二弯折件1403与所述第一弯折件1402连接，且从所述第一弯折件1402远离所述弹性壳体140延伸。在本实施例中，所述第二弯折件1403是呈一U型弯折。

上述所述第一弯折件1402的一端以及所述第二弯折件1403的一端连接，且所述第一弯折件1402以及所述第二弯折件1403的各从U型弯折开口相对设置，以使所述第一弯折件1402以及所述第二弯折件1403成形一S型板体。

在本实施例中，所述连接件1404与所述第二弯折件1403连接，且从所述第二弯折件1403向外水平延伸。

在本实施例中，所述贯穿孔1405设置在所述弹性壳体140与所述第一弯折件1402之间，且贯穿所述延伸件1401。

在本实施例中，上述所述延伸件1401、所述第一弯折件1402、所述第二弯折件1403以及所述贯穿孔1405分别在所述弹性壳体140的相对侧成形。

关于本实用新型在进行所述公接头I与所述套接座10进行组装，如图4所示，所述公接头I插入套筒11的所述套筒开口，接着，穿入所述多个定位件121，所述多个定位件121进行初步导引到所述弹性校正片体141，通过所述弹性校正片体141，使所述公接头I可更快速地插入所述套接座10内，以完成组装。

综上所述，所述套接座10通过所述弹性件所设置的所述弹性校正片体141，当欲将所述公接头I与所述套接座10进行组装时，所述弹性校正片体141将导引所述公接头I对准所述套接孔，进而完成所述公接头I与所述套接座10的组装，达到提升组装效率以及良率的目的。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种套接座，其特征在于，所述套接座包括：

一套筒，其具有一套筒壳体、多个挡止件以及一焊接底座，所述多个挡止件从所述套筒壳体的一顶部向内延伸成形且露出一套筒开口，且所述焊接底座从所述套筒壳体的一底部向外延伸成形；

一抵顶套筒，其设置在所述套筒内，且具有一抵顶套筒壳体、多个定位件以及一接合底座，所述多个定位件从所述抵顶套筒壳体的一顶部朝向所述抵顶套筒壳体内凹延伸成形，且所述接合底座设置在所述抵顶套筒壳体的一底部；

一连接套筒，其设置在所述套筒内，且具有一连接套筒壳体、多个组合件以及一卡扣底座，所述多个组合件从所述连接套筒壳体的一顶部朝向所述接合底座延伸成形且抵顶所述接合底座，所述卡扣底座从所述连接套筒壳体的一底部内侧壁向内凸伸成形；以及

一弹性件，其穿设所述抵顶套筒以及所述连接套筒，且具有一弹性壳体、多个弹性校正片体以及一弹性件底座，所述弹性校正片体从所述弹性壳体的一顶部朝向所述弹性壳体内凹延伸成形，且所述弹性件底座从所述弹性壳体的一底部延伸成形。

2.如权利要求1所述的套接座，其特征在于，所述套筒包括：

多个抵靠件，其从所述套筒壳体朝向外凸伸。

3.如权利要求1所述的套接座，其特征在于，所述套筒更包括：

多个固定件，其从所述套筒壳体向内凹伸。

4.如权利要求1所述的套接座，其特征在于，所述弹性件底座包括：

一延伸件，其从所述弹性壳体的所述底部远离所述弹性壳体的所述底部向外延伸；

一第一弯折件，其与所述延伸件连接，且从所述延伸件朝向所述弹性壳体延伸。

5.如权利要求4所述的套接座，其特征在于，所述弹性件底座更包括：

一第二弯折件，其与所述第一弯折件连接，且从所述第一弯折件远离所述弹性壳体延伸。

6.如权利要求5所述的套接座，其特征在于，所述弹性件底座进一步包括：

一连接件，其与所述第二弯折件连接，且从所述第二弯折件向外水平延伸。

7.如权利要求5或6中任一项所述的套接座，其特征在于，所述弹性件底座包括：

一贯穿孔，其设置在所述弹性壳体与所述第一弯折件之间，且贯穿所述延伸件。

8.如权利要求7所述的套接座，其特征在于，所述弹性校正片体从所述弹性壳体的所述顶部朝向所述弹性壳体内凹成形多个弧形片体。

9.如权利要求8所述的套接座，其特征在于，所述弧形片体是4片，且4片成两两相对设置并分别坐落在四个坐标方位，以成形前、后、左、右的对称位置，而所述弧形片体两两邻接。

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