JP3130669U - 電気コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】電気コネクタを提供する。
【解決手段】電気コネクタは、端子素子、接地素子、絶縁遮蔽体、絶縁遮蔽体を被覆する金属殻体、及び、金属殻体両側から外に延伸する二溶接片、からなる。接地素子は少なくとも一つの支承リブを有し、接地素子の構造強度を補強し、限られた空間内で良好な接地回路を保有する。金属殻体上の各溶接片は傾斜角度を呈する湾折した湾折部を有する。この他、金属殻体は更に、嵌合部を有し、嵌合部周縁の両短側辺は後に湾折して、逆角状引導部を形成して、接合コネクタを引導する。
【選択図】図１Ａ

Description

本考案は、コネクタに関し、特に、接地効果に優れた電気コネクタに関するものである。

電気コネクタはノード型パソコン、携帯電話、ファクシミリ等の電子装置中に汎用され、電気コネクタと接合コネクタの挿接はホスト回路板上に電気的に接続されて、両電子装置間の電気的接続を提供する。

一般のコネクタは絶縁体を有し、一定間隔で絶縁体の接地端子と信号端子に平行に設置され、接地端子と遮蔽体は連接して接地遮蔽効果を提供する。通常、接地端子は多くが金属片をスタンピングした複数の端子からなるが、複数の端子構造は接地端子全体の構造を広く、且つ、薄くするので、幅が広すぎ、且つ、材料が薄くて、接地端子中間の接地箇所が湾曲し、例えば、接地端子構造中間箇所が下に沈んで、接地端子構造の中間接地効果が悪くなる。改善方法として、接地片を平板状構造に製作して接地片構造強度を増加しているが、接地片と信号端子は良好な接地回路を形成することができないので、接地効果が悪い。

上述の問題を解決するため、本考案は電気コネクタを提供し、挿入片設計の接地素子が組み立てを容易にし、製造工程の複雑度を減少することを目的とする。

ノイズの干渉を効果的に排除するため、本考案は電気コネクタを提供し、接地素子上のカンチレバーにより端子素子の端子位置を正確に対応させて、接合コネクタ挿入後に良好な接地回路を形成する。また、接地素子上のカンチレバーと相対位置に設置された端子素子上の端子は、接合コネクタと接合する接触部分の上下の均衡力を提供して、一端の受力の不均衡により接合コネクタ、或いは、電気コネクタの接触能力に影響するのを防止することを目的とする。

接地素子が、全体構造の幅の広さが過長で、材料厚さが過薄により湾曲して、間接的に接地素子中間の接地が不安定になる欠点を解決するため、本考案は、電気コネクタを提供し、接地素子の支承リブを利用して、接地素子の全体構造強度を増強し、限られた空間内で接地素子が端子素子と良好な接地回路を保有する効果を達することを目的とする。

本考案は電気コネクタを提供し、金属殻体上の溶接片により、傾斜角度を呈し湾折する湾折部とその上の長槽孔が溶接時の半田付け面積を増加して、溶接を更に堅固にすることを目的とする。

本考案は電気コネクタを提供し、接地素子は一片式設計で、且つ、固持度が良好であるという長所を兼具し、電気コネクタの空間、及び、材料を節約する効果を達成することを目的とする。

上述の目的を達成するため、本考案の実施例による電気コネクタは、複数の端子を有する端子素子と、主軸、連接折部、両側アーム、及び、複数のカンチレバーからなり、主軸両端と連接折部両端は、それぞれ両側アームと連接し、且つ、カンチレバーは主軸から連接折部方向に延伸し、少なくとも一つのカンチレバーは連接折部に延伸すると共に、連接折部と連接して支承リブを形成し、且つ、各片側アームの一端は弾性片を延伸する接地素子と、端子素子と接地素子を被覆し、端子と接地素子のカンチレバーが相対位置に設置され、且つ、絶縁体が一部の端子を露出する絶縁遮蔽体と、絶縁遮蔽体を被覆すると共に、一部の端子を露出し、弾性片は絶縁遮蔽体から伸出して、その内壁と接触する金属殻体と、金属殻体両側から外に延伸し、各溶接片が傾斜角度を呈して湾折する湾折部を有する二溶接片と、からなる。

本考案のもう一つの実施例による電気コネクタは、複数の端子を有する端子素子と、主軸の前縁に複数の凹口を接地し、複数のカンチレバーが主軸前縁に延設し、且つ、両凹口間に相隣し、両側アームがそれぞれ主軸の相対両端に設置される接地素子と、端子素子と接地素子を被覆し、端子と接地素子のカンチレバーが相対位置に設置され、且つ、一部の端子を露出する絶縁遮蔽体と、絶縁遮蔽体を被覆すると共に、一部の端子を露出し、後縁は凹口と対応する複数の干渉片を有して、凹口と干渉する金属殻体と、からなる。

本考案の電気コネクタにより、主に、組み立てを容易にし、製造工程の複雑度を減少する効果が達成される。

図１Ａは、本考案の実施例による電気コネクタ１００の分解図である。図で示されるように、電気コネクタ１００は、端子素子２００、接地素子３００、絶縁遮蔽体４００、及び、金属殻体５００、からなる。端子素子２００は信号端子となり、金属片をスタンピングした複数の端子２０２からなる。本実施例中、任意の端子２０２は接触部２０４、及び、係合部２０６を有し、接触部２０４は接合コネクタ（図示しない）の端子と接触する。係合部２０６は端子素子２００を絶縁遮蔽体４００中に固定する。図で示されるように、接地素子３００は、主軸３１０、連接折部３１２、両側アーム３１４、及び、複数のカンチレバー３２０からなり、主軸３１０両端と連接折部３１２両端は、それぞれ両側アーム３１４と連接し、且つ、カンチレバー３２０は主軸３１０から連接折部３１２方向に延伸し、少なくとも一つのカンチレバー３２０は連接折部３１２に延伸すると共に、連接折部３１２と連接して支承リブ３２２を形成し、且つ、各片側アーム３１４の一端は弾性片３２４を延伸する。実施例中、各片側アーム３１４一端は弾性片３２４を延伸し、もう一端は溶接ピン３２６を延伸し、且つ、弾性片３２４と溶接ピン３２６は同一方向に延伸する。本実施例中、接地素子３００全体の構造設計は広く、且つ、逆「コ」の字を呈し、絶縁遮蔽体４００中に挿入しやすい形状で、支承リブ３２２の設計は、接地素子３００の構造強度を補強し、接地素子３００全体構造の幅が広すぎ、且つ、材料の厚さが過薄で、構造中間箇所が湾曲して不平整で、接地素子３００中間箇所の接地効果に影響することがない。また、支承リブ３２２の設計は接地素子３００の構造強度を補強するだけでなく、限られた空間内で、接地素子３００が端子素子２００と良好な接地回路を形成する効果を有する。本実施例中、接地素子３００は金属片をスタンピングしてなる。

上述の説明を継続すると、絶縁遮蔽体４００は、例えば、プラスチック材質からなり、端子素子２００と接地素子３００を被覆する。端子構造２００中の端子２０２と接地素子３００のカンチレバー３２０は絶縁遮蔽体４００中で相対位置に設置され、且つ、絶縁遮蔽体４００は一部の端子２０２を露出する。実施例中、端子２０２肩部は絶縁遮蔽体４００中に被覆される。もう一つの実施例中、端子素子２００と接地素子３００は異なる方向から絶縁遮蔽体４００に挿入され、例えば、接地素子３００は絶縁遮蔽体４００の前端４０２から挿入され、端子素子２００は絶縁遮蔽体４００の後端４０４から挿入される。接地素子３００は弾性片３２４により絶縁遮蔽体４００に挟持され、且つ、連接折部３１２は絶縁遮蔽体４００の一部を被覆する。接地素子３００は絶縁遮蔽体４００の前端４０２から挿入されて組み立てに便利であり、製造の複雑度を減少する。本実施例中、絶縁遮蔽体４００上に更に複数のスロット４２０をその上縁面４０６と下縁面４０８に設置して、金属殻体５００を挿入固定する。

続いて、電気コネクタ１００中の金属殻体５００は、絶縁遮蔽体４００を被覆すると共に、一部の端子２０２を露出して溶接し、弾性片３２４は絶縁遮蔽体４００から伸出して、金属殻体５００内壁と接触して、接地の目的を達成する。金属殻体５００の頂面５０２両側は外に二溶接片５１０を延伸し、各溶接片５１０は傾斜角度を呈し湾折する湾折部５１２を有する。実施例中、傾斜角度は４５〜６０度で、且つ、湾折部５１２上は長槽孔５１４を有し、溶接片５１０上の湾折部５１２とその上の長槽孔５１４は溶接時の半田付けの面積を増加させ、溶接片５１０とプリント回路板の溶接効果を更に堅固にする。本実施例中、更に、複数の挿接素子５２０を金属殻体５００の頂面５０２と底面５０４に設置し、これらの挿接素子５２０は絶縁遮蔽体４００上縁面４０６と下縁面４０８のスロット４２０により絶縁遮蔽体４００上に固定される。実施例中、金属殻体５００は、更に、接合コネクタと連接する嵌合部５３０を有し、嵌合部５３０周縁の両短側辺は、後に湾折して逆角状の引導部５３２を形成して、接合コネクタ、例えば、ラッチ型（ｌａｔｃｈ ｔｙｐｅ）接合コネクタを引導し、接合コネクタは、図１Ｂで示されるように、電気コネクタ１００と係合し、図１Ｂは、ラッチ型接合コネクタ６００と組み立て後の電気コネクタ１００の係合の状態を示し、図中の点線に沿って接合し、ラッチ型接合コネクタ６００の鎖固部６０２は電気コネクタ１００上の逆角状引導部５３２により、電気コネクタ１００と円滑に接合する。図１Ａを再度参照すると、嵌合部５３０周縁は嵌合部５３０に向かって壁５３４を延伸形成し、一部の絶縁遮蔽体４００を被覆し、壁５３４の作用は逆角状引導部５３２と同じで、接合コネクタの接合照準に用いる。本実施例中、金属殻体５００は一体成形である。

上述の説明を継続すると、図２Ａ〜図２Ｄは、それぞれ、本考案の電気コネクタ組み立て後の立体図、図２Ａの局部拡大図、組み立て後の前視図、及び、その局部拡大図である。本実施例中、図２Ａと図２Ｂで分かるように、金属殻体５００上の溶接片５１０の長槽孔５１４は、溶接片５１０と湾折部５１２の連接箇所に設置される。図２Ｃと図２Ｄを参照すると、局部拡大図中、更に本実施例が明らかになり、金属殻体５００上の溶接片５１０は傾斜角度θを呈し湾折した湾折部５１２を有し、傾斜角度θは４５〜６０度の制御される。溶接片５１０上の長槽孔５１４は傾斜角度θの湾折部５１２と共に、プリント回路板との溶接時の半田付けの面積を増加させ、溶接を更に堅固にする。図３Ａと図３Ｂは異なる実施例中の金属殻体５００上の溶接片５１０の局部拡大図であり、図で示されるように、金属殻体５００上の溶接片５１０は異なる溶接の需要により金属殻体５００の中間（図３Ａ）、及び、上方（図３Ｂ）に設置することができ、溶接片５１０上の湾折部５１２は上向けに湾折するか（図３Ａ）、下向けに湾折し（図３Ｂ）、溶接しやすい。

図４Ａ〜図４Ｃは、それぞれ、電気コネクタ１００の組み立て後の後視図、図４ＡのＡＡ線の断面図、図４ＡのＢＢ線の断面図である。図で示されるように、ＢＢ線の断面図から、端子素子の端子２０２と接地素子の相対位置が分かるように、端子２０２は係合部２０６により絶縁遮蔽体４００中に係固され、端子２０２の接触部２０４は絶縁遮蔽体４００に露出して、その接合コネクタの端子と接触する。接地素子と端子素子の相対位置はその後の接合コネクタの挿入時、接地素子、端子素子と接触する部分は上下均衡に受力し、接地素子は挿入片方式で弾性片３２４により絶縁遮蔽体４００を係合する。注意すべきことは、弾性片３２４は金属殻体５００内壁と接触接地することである。接合コネクタ挿入後、接合コネクタの端子と電気コネクタ１００の端子素子の端子２０２は一対一で接触し、接合コネクタの金属殻体は電気コネクタ１００の接地素子のカンチレバー３２０と電気的に接触し、接地素子は金属殻体５００と接触する弾性片３２４により接地効果を達成する。接合コネクタと端子素子の端子２０２、接地素子のカンチレバー３２０は完全な接地回路を形成して、電気コネクタ１００が良好な電磁遮蔽を得て、効果的にノイズの干渉をろ過する。また、図４Ｃから、金属殻体５００と絶縁遮蔽体４００の係合状態がわかる。金属殻体５００の頂面５０２、及び、底面５０４はそれぞれ、挿入片状の挿接素子５２０を延伸し、これらの挿接素子５２０は、それぞれ、絶縁遮蔽体４００のスロット４２０に挿入されると共に、絶縁遮蔽体４００中に固定される。

上述のように、本考案の特徴は、挿入片の設計の接地素子を利用し、絶縁遮蔽体の前端から絶縁遮蔽体中に挿入係合し、支承リブ設計が接地素子全体の構造強度を補強し、且つ、支承リブの数量は接地素子全体構造の幅と材料厚さによって設計する。本考案の特徴は、金属殻体上の溶接片が傾斜角度を呈する湾折した湾折部を有し、傾斜角度が溶接時の半田付け面積を増加し、湾折部は溶接位置により上向け湾折、下向け湾折に設計できる。また、本考案の特徴は、金属殻体上の嵌合部周縁の両短側辺に後向きに逆角状引導部を形成し、接合コネクタの挿接を引導し、接合コネクタが電気コネクタと円滑に接合される。

また、本考案中、接地素子は固持性に優れた一片式の設計であり、図５、図６は、本考案のもう一つの実施例による電気コネクタの異なる方向の分解図である。電気コネクタ７は絶縁遮蔽体７０、端子素子８０、接地素子９０、及び、金属殻体１０１、からなる。絶縁遮蔽体７０は┐型で、上縁面７０２と下縁面７０４（図５）、及び、後側面７０６を有し、後側面７０６は複数の挿入孔７０８を配列する。絶縁遮蔽体７０の相対する二内側に、それぞれ、固定アーム７１０を設置し、且つ、固定アーム７１０の後側面は定位孔７１１を有する。端子素子８０は金属片を複数の端子８０２にスタンピングして構成され、任意の端子８０２は接触部８０４、係合部８０６、及び、溶接部８０８を有し、係合部８０６は挿入孔７０８に係固して、絶縁遮蔽体７０と結合する。接地素子９０は主軸９０２、複数のカンチレバー９０４、及び、両側アーム９０６からなり、主軸９０２の前縁は複数の凹孔９０８を形成し、且つ、カンチレバー９０４は相隣する二凹口９０８の間に設置され、主軸９０２から前端方向に延伸し、両側アーム９０６は、それぞれ、主軸９０２の相対両端に設置し、且つ、各片側アームの後端はそれぞれ、溶接ピン９０７を延伸し、側アーム９０６により絶縁遮蔽体７０の固定アーム７１０の定位孔７１１に係設され、接地素子９０と絶縁遮蔽体７０が結合し、且つ、カンチレバー９０４と端子素子８０の端子８０２は絶縁遮蔽体７０中で相対位置に設置される。金属殻体１０１は一部の接地素子９０と絶縁遮蔽体７０を被覆すると共に、端子８０２の溶接部８０８を露出して、回路板（図示しない）上に溶接する。金属殻体１０１の後端上下縁は、それぞれ、数個の上干渉片１０１２と下干渉片１０１４を延伸し、下干渉片１０１４の位置は接地素子９０の主軸９０２上の凹口９０９と対応して、接地素子９０被覆時に、下干渉片１０１４と凹口９０８の干渉により、接地素子９０と金属殻体１０１の組み立て強度を強化する。

上述の説明を継続すると、接地素子９０は金属片をスタンピングしてなり、絶縁遮蔽体７０は、例えば、プラスチック材質からなり、絶縁遮蔽体７０の下縁面７０４は複数の平行に配列された導引槽７１２（図６で示される）を形成し、挿入孔７０８の位置と対応して、端子素子８０の端子８０２は係合部８０６により、絶縁遮蔽体７０の挿入孔７０８中に係固され、且つ、端子８０２の接触部８０４は導引槽７１２中に収容されて、接合コネクタの端子と接触する。絶縁遮蔽体７０の上縁面７０２は複数のスロット７１４を形成し、その位置は金属殻体１０１後端の上干渉片１０１２と対応する。

金属殻体１０１の頂面は両側が外に二溶接片１０１６を延伸し、各溶接片１０１６は傾斜角度を呈する湾折した湾折部１０１８を有し、傾斜角度は４５〜６０度で、且つ、湾折部１０１８上に長槽孔１０２０を設置し、溶接片１０１６上の湾折部１０１８とその上の長槽孔１０２０は溶接時の半田付け面積を増加し、溶接片１０１６とプリント回路板の溶接効果を更に堅固にする。また、金属殻体１０１上の溶接片１０１６は異なる溶接要求により、金属殻体１０１の中間、或いは、上方に設置でき、溶接片１０１６の湾折部１０１８は上向けに湾折、或いは、下向けに湾折して溶接が容易である。

図７Ａと図７Ｂは、それぞれ、本考案の電気コネクタの組み立て後の立体図とＤＤ線の断面図である。図７Ａで示されるように、電気コネクタ７の金属殻体１０１は接地素子９０と絶縁遮蔽体７０の一部を被覆すると共に、一部の端子８０２を露出して回路板（図示しない）に溶接する。図７Ｂで示されるように、接地素子９０は両側アーム９０６により、絶縁遮蔽体７０前端から定位孔７１１に挿入する方式で絶縁遮蔽体７０と結合する。且つ、図８Ａ〜図８Ｃ、図９Ａ、図９Ｂは、それぞれ、本考案の電気コネクタ７の組み立て後の底面図、そのＡＡ線の断面図、ＢＢ線の断面図、及び、電気コネクタ７の組み立て後の上視図と、ＣＣ線の断面図である。まず、図８Ｂを参照すると、図で示されるように、端子８０２は絶縁遮蔽体７０中に係固され、溶接部８０８は絶縁遮蔽体７０外に露出して、回路板（図示しない）に溶接する。接地素子９０は両側アーム９０６により絶縁遮蔽体７０結合する。且つ、カンチレバー９０４は、絶縁遮蔽体７０内に収容されて、端子８０２と相対位置で設置される。また、図８Ｃで示されるように、金属殻体１０１の下干渉片１０１４はそれぞれ、接地素子９０の凹口９０８上に挿設され、且つ、図９Ｂで示されるように、金属殻体１０１の上干渉片１０１２は、それぞれ、絶縁遮蔽体７０のスロット７１４中に挿設され、金属殻体１０１、絶縁遮蔽体７０、及び、接地素子９０間の好ましい組み立て強度を有する。

また、接地素子９０のカンチレバー９０４と端子素子の端子８０２は相対位置に設置されて、接合コネクタ挿入時、接地素子９０、及び、端子素子との接触部分が上下均衡に受力して、一端の受力が過多であることにより素子が摩損して、電気コネクタの使用寿命を短縮するのを防止し、且つ、接合コネクタ挿入後、端子素子の端子８０２と接合コネクタの端子は一対一で接触し、且つ、接地素子９０のカンチレバー９０４と接合コネクタの金属殻体は電気的に接触して接地効果を達成する。

総合すると、本考案は挿入片設計の接地素子を利用し、絶縁遮蔽体前端を挿入する方式で組み立てが容易になり、製造工程の複雑度を簡潔にする。また、本考案は効果的にノイズの干渉を除去し、接地効果が良好であり、接地素子上のカンチレバーと端子素子上の端子の相対位置の設置により、設置回路の信号の進出を確保し、快速に接地効果を達成する。また、相対位置設置の端子とカンチレバーは接合コネクタ上下の均衡な力により一端の受力が過多で、素子が摩損し、コネクタの寿命を短縮するのを防止する。この他、接地素子が全体構造の幅が広すぎ、且つ、厚さが薄いことにより湾曲して下沈し、接地素子中間箇所の設置が不安定になる欠点を解決し、本考案は接地素子上の支承リブにより接地素子全体構造を増強して、接地素子の限られた空間内で端子素子との良好な設置回路効果を保有する。更に、本考案は金属殻体上の溶接片の傾斜角度が湾折する湾折部とその上の長槽孔により溶接時の半田付け面積を増加し、プリント回路板との溶接を更に堅固にする。また、接地素子は一片設計であり、構造が簡潔で、薄型であるという特徴を有し、制作上簡単で、材料が節約できる以外に、電気コネクタに組み立てる時、設置空間を減少させて、電気コネクタの縮小化の需要に符合する。更に、接地素子の主軸上の凹口設計は、接地素子と金属殻体間の干渉効果を増加し、接地素子が電気コネクタ内部で好ましい固持度を有する。

本考案では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本考案に限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本考案の精神と領域を脱しない範囲内で各種の変動や潤色を加えることができ、従って本考案の保護範囲は、実用新案請求の範囲で指定した内容を基準とする。

本考案の実施例による電気コネクタの分解図である。 本考案本によるラッチ型接合コネクタと組み立て後の電気コネクタ接合の立体図である。 本考案の図１Ａの電気コネクタ組み立て後の立体図である。 図２Ａの点線で囲んだ部分の局部拡大図である。 図１Ａの電気コネクタ組み立て後の前視図である。 図２Ｃの点線で囲んだ部分の局部拡大図である。 本考案のもう一つの実施例による金属殻体上の溶接片の局部拡大図である。 本考案の更にもう一つの実施例による金属殻体上の溶接片の局部拡大図である。 本考案の図１Ａの電気コネクタの組み立て後の後視図である。 本考案の図４ＡのＡＡ線の断面図である。 本考案の図４ＡのＢＢ線の断面図である。 本考案の実施例による電気コネクタの分解図である。 本考案の実施例による電気コネクタのもう一方向の分解図である。 本考案の実施例による電気コネクタの組み立て後の立体図である。 本考案の図７ＡのＤＤ線の断面図である。 本考案の実施例による電気コネクタの組み立て後の底面図である。 本考案の図８ＡのＡＡ線の断面図である。 本考案の図８ＡのＢＢ線の断面図である。 本考案の実施例による電気コネクタの組み立て後の上視図である。 本考案の図９ＡのＣＣ線の断面図である。

符号の説明

１００ 電気コネクタ
２００ 端子素子
２０２ 端子
２０４ 接触部
２０６ 係合部
３００ 接地素子
３１０ 主軸
３１２ 連接折部
３１４ 側アーム
３２０ カンチレバー
３２２ 支承リブ
３２４ 弾性片
３２６ 溶接ピン
４００ 絶縁遮蔽体
４０２ 前端
４０４ 後端
４０６ 上縁面
４０８ 下縁面
４２０ スロット
５００ 金属殻体
５０２ 頂面
５０４ 底面
５１０ 溶接片
５１２ 湾折部
５１４ 長槽孔
５２０ 挿接素子
５３０ 嵌合部
５３２ 逆角状引導部
５３４ 壁
θ 傾斜角度
６００ ラッチ式接合コネクタ
６０２ 鎖固部
７ 電気コネクタ
７０ 絶縁遮蔽体
７０２ 上縁面
７０４ 下縁面
７０６ 後側面
７０８ スロット
７１０ 固定アーム
７１１ 定位孔
７１２ 導引槽
７１４ スロット
８０ 端子素子
８０２ 端子
８０４ 接触部
８０６ 係合部
８０８ 溶接部
９０ 接地素子
９０２ 主軸
９０４ カンチレバー
９０６ 側アーム
９０７ 溶接ピン
９０８ 凹口
１０１ 金属殻体
１０１２ 上干渉片
１０１４ 下干渉片
１０１６ 溶接片
１０１８ 湾折部
１０２０ 長槽孔

Claims (21)

1. 電気コネクタであって、
   複数の端子を有する端子素子と、
   主軸、連接折部、両側アーム、及び、複数のカンチレバーからなり、前記主軸両端と前記連接折部両端は、それぞれ前記両側アームと連接し、且つ、前記カンチレバーは前記主軸から前記連接折部方向に延伸し、少なくとも一つの前記カンチレバーは前記連接折部に延伸すると共に、前記連接折部と連接して支承リブを形成し、且つ、前記各片側アームの一端は弾性片を延伸する接地素子と、
   前記端子素子と前記接地素子を被覆し、前記端子と前記接地素子の前記カンチレバーが相対位置に設置され、且つ、一部の前記端子を露出する絶縁遮蔽体と、
   前記絶縁遮蔽体を被覆すると共に、一部の前記端子を露出し、前記弾性片は前記絶縁遮蔽体から伸出して、その内壁と接触する金属殻体と、
   前記金属殻体両側から外に延伸し、傾斜角度を呈して湾折する湾折部を有する二溶接片と、
   からなることを特徴とする電気コネクタ。
2. 前記金属殻体、及び、接地素子は一体成形であることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
3. 更に、複数の挿接素子を前記金属殻体の頂面と底面に設置し、前記挿接素子と相対して設置される前記絶縁遮蔽体は複数のスロットを有することを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
4. 前記金属殻体は、更に、嵌合部を有し、前記嵌合部周縁の両短側辺は後に湾接して逆角状引導部を形成し、且つ、前記嵌合部周縁の両長側辺嵌合部は、一部の絶縁遮蔽体を被覆する壁を形成することを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
5. 前記接地素子は前記弾性片を利用して前記絶縁遮蔽体と係合することを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
6. 前記端子の肩部は前記絶縁遮蔽体内に被覆されることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
7. 前記の各溶接片の前記湾折部は長槽孔を有することを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
8. 前記各溶接片の前記傾斜角度は４５〜６０度であることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
9. 前記溶接片の前記湾折部は上向け、或いは、下向けに湾接することを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
10. 前記の各側アームはもう一端が溶接ピンを伸出し、且つ、前記溶接ピンと前記弾性片は同一方向に延伸することを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
11. 前記接地素子は前記絶縁遮蔽の前端から挿入することを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
12. 電気コネクタであって、
    複数の端子を有する端子素子と、
    主軸の前縁に複数の凹口を接地し、複数のカンチレバーが前記主軸前縁に延設し、且つ、両凹口間に相隣し、両側アームがそれぞれ前記主軸の相対両端に設置される接地素子と、
    前記端子素子と前記接地素子を被覆し、前記端子と前記接地素子の前記カンチレバーが相対位置に設置され、且つ、一部の前記端子を露出する絶縁遮蔽体と、
    前記絶縁遮蔽体を被覆すると共に、一部の前記端子を露出し、後縁は凹口と対応する複数の干渉片を有して、前記凹口と干渉する金属殻体と、
    からなることを特徴とする電気コネクタ。
13. 前記絶縁遮蔽体の相対する二内側はそれぞれ固定アームを設置し、且つ、前記固定アームの後側面は定位孔を形成して、前記接地素子の前記側アームを挿設することを特徴とする請求項１２に記載の電気コネクタ。
14. 前記絶縁遮蔽体の上縁面は複数のスロットを形成し、且つ、前記金属殻体の後縁は更に、前記スロットと対応する複数の干渉片を設置して、前記スロットと干渉を生成することを特徴とする請求項１２に記載の電気コネクタ。
15. 前記端子、及び、前記接地素子は一体成形であることを特徴とする請求項１２に記載の電気コネクタ。
16. 前記金属殻体は、外向けに溶接片を延伸し、前記の各溶接片は傾斜角を呈する湾接した湾折部を有することを特徴とする請求項１２に記載の電気コネクタ。
17. 前記前記金属殻体は一体成形であることを特徴とする請求項１６に記載の電気コネクタ。
18. 前記の各溶接片の前記湾折部は長槽孔を有することを特徴とする請求項１６に記載の電気コネクタ。
19. 前記各溶接片の前記傾斜角度は４５〜６０度であることを特徴とする請求項１６に記載の電気コネクタ。
20. 前記溶接片の前記湾折部は上向け、或いは、下向けに湾接することを特徴とする請求項１６に記載の電気コネクタ。
21. 前記の各側アームはもう一端が溶接ピンを伸出することを特徴とする請求項１２に記載の電気コネクタ。

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