CN201160170Y - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器，用于电性连接电子卡，包括：座体，包括绝缘本体及收容于绝缘本体内之导电端子；金属壳体，可绕着座体转动；枢接装置，由金属材料制成，用于连接金属壳体和座体，其包括组设于绝缘本体上的枢接件和连接金属壳体与枢接件的枢接轴，所述枢接件上设有焊接于电路板接地线路上的焊接部。这样，利用枢接件的焊接部，不但加强了座体在电路板上的固定强度，而且还使金属壳体所吸收的电磁辐射通过枢接件的焊接部进行传导，保证了电讯信号的稳定性，从而令本电连接器具有良好的性能。

Description

电连接器

【技术领域】

本实用新型是关于一种电连接器，尤其指一种用于电性连接电子卡的电连接器。

【背景技术】

现有的电连接器，如用于电性连接移动通讯领域的用户识别模组(SIM)的电连接器，通常包括绝缘本体，导电端子和壳体，壳体收容电子卡并与绝缘本体相固持。与本实用新型有关的现有技术可参阅中国专利CN 2706903 Y和CN 2674693 Y，该等专利揭示的电连接器焊接于电路板上，均包括壳体、座体及用以连接壳体和座体的枢接装置，其中壳体可绕着座体转动，座体包括导电端子及用以收容导电端子的绝缘本体，壳体底部设有一与电子卡相配合的开口，该开口两侧斜向下弯折设有与绝缘本体相扣持的弹性部。如此设置，可减小座体面积，从而节约与座体相焊接的电路板的面积，符合电子装置小型化的发展趋势。然，在频繁的取放卡的过程中，所述壳体的弹性部会对座体产生一向上的作用力，久而久之，就可能会造成座体在电路板上出现脱焊的情况。再者，所述壳体能够收容电子卡，可对电子卡具有屏蔽的功效，但是，由于壳体是需要旋转的，无法在其上设置接地结构，从而令壳体在吸收外在的电磁干扰后，会传导后向外辐射，导致出现杂讯。这样，在符合电连接器小型化的发展趋势下，需要设计一较为简单的新电连接器，可同时解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种能使金属壳体与对应电路板接地线路相连接的电连接器。

本实用新型的次要目的在于提供一种能牢固固定于对应电路板上的电连接器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，用于电性连接电子卡，包括：座体，包括绝缘本体及收容于绝缘本体内之导电端子；金属壳体，可绕着座体转动；枢接装置，由金属材料制成，用于连接金属壳体和座体，其包括组设于绝缘本体上的枢接件和连接金属壳体与枢接件的枢接轴，所述枢接件上设有焊接部。

为了实现上述目的，本实用新型还可以采用如下技术方案：一种电连接器，用于电性连接电子卡，包括座体、用于收容电子卡的金属壳体以及用于连接金属壳体和座体的枢接装置，所述座体包括绝缘本体及收容于绝缘本体内之导电端子，所述金属壳体通过枢接装置可绕着座体转动，且上述枢接装置由金属材料制成，其包括组设于座体上的枢接件，该枢接件上设有焊接部。

与现有技术相比，本实用新型电连接器具有以下优点：本电连接器通过在枢接件上设置焊接部，并将该焊接部焊接至电路板的接地线路上。这样，不但加强了座体在电路板上的固定强度，而且还使金属壳体所吸收的电磁辐射通过枢接件的焊接部进行传导，保证了电讯信号的稳定性，从而令本电连接器具有良好的性能。

【附图说明】

图1为本实用新型电连接器插入电子卡后的立体组合图；

图2为图1另一角度的立体组合图；

图3为图1的立体分解图；

图4为图2的立体分解图；

图5为图1之金属壳体打开时的状态示意图；

图6为本实用新型电连接器另一实施例的立体组合图；

图7为图6的立体分解图。

【具体实施方式】

图1至图5所示为本实用新型第一实施例的示意图，本实用新型电连接器100包括座体1、用于收容电子卡9的金属壳体2及用于连接座体1和金属壳体2的枢接装置3。

所述座体1包括绝缘本体11及组设于绝缘本体11内的若干导电端子12。绝缘本体11大致为一平板状，其上设有贯穿上、下表面的两排端子容置槽111。所述导电端子12分别对应收容于绝缘本体11的端子容置槽111内，其包括露出绝缘本体11上表面的接触部121、与绝缘本体11下表面大致位于同一平面的固定部122以及连接上述接触部121和固定部122的连接部123。

所述金属壳体2包括主体部21、由主体部21纵长两端分别向下延伸的侧壁22，以及分别设于主体部21横长两端的第一枢接端23和卡持部24。其中，侧壁22底端分别设有沿金属壳体2主体部21平行延伸的弹性支撑部221，而第一枢接端23设有一对间隔一定距离的第一配合孔231。所述金属壳体2的主体部21与侧壁22、弹性支撑部221组成收容电子卡9的收容空间10。

枢接装置3，由金属材料制成，用于连接金属壳体2和座体1，其包括组设于绝缘本体11上的枢接件31和连接金属壳体2与枢接件31的枢接轴32。在本实施例中，枢接件31包括与绝缘本体11一体成型的基部311及分设于基部311相对两端的第二枢接端312和卡合部313，其中第二枢接端312亦设有一对间隔一定距离的第二配合孔3121，而每个第二配合孔3121的下端弯折延伸有第一焊接部3122，该等第一焊接部3122焊接于所对应电路板(未图示)之接地线路上。另外，枢接件31的卡合部313两旁还设有由基部311弯折延伸而来的第二焊接部3111，该第二焊接部3111根据实际情况，可焊接于所对应电路板之接地线路上，亦可只起到固定作用。所述第一焊接部3122、第二焊接部3111与导电端子12的固定部122大致位于同一平面，其不仅加强了座体1与电路板之间的牢固度，还同时具有静电导出的功效。

组装时，先将导电端子12、枢接件31与绝缘本体11一体成型，然后将枢接轴32穿过金属壳体2的第一配合孔231和枢接件31的第二配合孔3121，使金属壳体2和枢接件31枢接起来，进而使得金属壳体2以枢接轴32为轴线绕座体1转动。

使用前，将组装好的电连接器100焊接安装至电子装置(未图示)的电路板上。导电端子12的固定部122焊接到电路板上，而枢接件31的第一焊接部3122、第二焊接部3111亦与电路板相焊接，使得座体1更牢固地固定于电路板上，以实现电连接器100与电路板的电性连接。

使用时，首先将电子卡9插入电连接器100金属壳体2的收容空间10。其次，将金属壳体2绕枢接轴32转动使金属壳体2的卡持部24与枢接件31上的卡合部313相扣持而将金属壳体2与座体1固定在一起。此时，电子卡9与导电端子12的接触部121接触，同时，电子卡9受到导电端子12的接触部121向上的弹性力而与金属壳体2主体部21内壁紧密贴合，进而限制电子卡9在上、下方向的移动。取出电子卡9时，先解除金属壳体2与枢接件31的相互扣持。其次，金属壳体2绕枢接轴32向远离座体1的方向旋转，电子卡9与导电端子12接触部121分离，同时导电端子12对电子卡9向上的作用力消除，电子卡9回到金属壳体2弹性支撑部221的内表面，此时将电子卡9从金属壳体2的收容空间10取出即可。

图6至图7所示为本实用新型的第二实施例，该实施例与第一实施例大同小异。电连接器100’安装至电路板(未图示)上，其包括座体1’、用于收容电子卡9的金属壳体2’、用于连接座体1’和金属壳体2’的枢接装置3’以及用于固定座体1’的固持装置4’。

所述座体1’包括一平板状的绝缘本体11’和收容于绝缘本体11’内的导电端子12’。

所述金属壳体2’包括主体部21’、由主体部21’纵长两端分别向下延伸的侧壁22’，以及分别设于主体部21’横长两端的第一枢接端23’和卡持部24’。其中，侧壁22’底端分别设有沿金属壳体2’主体部21’平行延伸的弹性支撑部221’，而第一枢接端23’设有一对间隔一定距离的第一配合孔231’。所述金属壳体2’的主体部21’与侧壁22’、弹性支撑部221’组成收容电子卡9的收容空间10’。

枢接装置3’，由金属材料制成，用于连接金属壳体2’和座体1’，其包括组设于绝缘本体11’一侧的枢接件31’和连接金属壳体2’与枢接件31’的枢接轴32’。所述枢接件31’包括与绝缘本体11’一体成型的基部311’以及露出绝缘本体11’外的第二枢接端312’，其中第二枢接端312’亦设有一对间隔一定距离的第二配合孔3121’，而每个第二配合孔3121’的下方延伸有焊接部3122’，该等焊接部3122’焊接于所对应电路板之接地线路上。所述枢接轴32’穿过金属壳体2’的第一配合孔231’和枢接件31’的第二配合孔3121’，使金属壳体2’和枢接件31’枢接起来，进而使得金属壳体2’以枢接轴32’为轴线绕座体1’转动。

固持装置4’组设于绝缘本体11’相对于枢接件31’的另一侧。在第二实施例中，固持装置4’包括与绝缘本体11’一体成型的结合部41’、设于结合部41’一侧两端的卡合部42’以及由结合部41’延伸并位于卡合部42’之间的固定部43’。

第二实施例中，只有枢接件31’的焊接部3122’焊接于电路板的接地线路上，而固持装置4’的固定部43’只是起到加强座体1’在电路板上固定强度之作用，当然，固持装置4’上的卡合部42’是与金属壳体2’上的卡持部24’相卡持扣合的。

上述两实施例与现有技术相比，本实用新型通过在枢接件31上设置焊接部3122，并将该焊接部3122焊接至电路板的接地线路上。这样，不但加强了座体1在电路板上的固定强度，而且还使金属壳体2所吸收的电磁辐射通过枢接件31的焊接部3122进行传导，保证了电讯信号的稳定性，从而令本电连接器100具有良好的性能。

当然，本实用新型电连接器100中枢接件31与金属壳体2之间的枢接形式并非一定需要通过上述两实施例中所界定的枢接轴32来实现，而完全可通过现有技术中其它的枢接形式予以连接，如：在金属壳体2上设置凸轴，而在枢接件31上设置与凸轴配合的收容孔结构，又如：在枢接件31上设置凸轴，而相应的在金属壳体2上设置与之配合的收容孔结构，等等。

本实用新型的技术内容和技术特点已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示进行种种不背离本实用新型精神的替换和修饰。因此，本实用新型的保护范围应不限于实施方式所揭示的内容，而包括各种不背离本实用新型的替换和修饰，均为本专利申请权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种电连接器，用于电性连接电子卡，包括座体、可绕着座体转动的金属壳体以及用于连接金属壳体和座体的枢接装置，所述座体包括绝缘本体及收容于绝缘本体内之导电端子，其特征在于：所述枢接装置由金属材料制成，其包括组设于绝缘本体上的枢接件和连接金属壳体与枢接件的枢接轴，所述枢接件上设有焊接部。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器还包括固持装置，该固持装置组设于绝缘本体上相对于枢接件的另一侧。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述固持装置一侧向上延伸有卡合部，所述金属壳体的一侧对应上述卡合部设有卡持部。

4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述枢接件包括与绝缘本体一体成型的基部以及由基部延伸并与露出绝缘本体外的第二枢接端。

5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述金属壳体的后端处设有第一枢接端，而所述枢接轴枢设在上述第一、第二枢接端中，并由该枢接轴使金属壳体与枢接件相结合。

6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述第一枢接端设有一对间隔一定距离的第一配合孔，所述第二枢接端设有一对间隔一定距离的第二配合孔，所述枢接轴是穿设于上述第一、第二配合孔中。

7.一种电连接器，用于电性连接电子卡，包括座体、用于收容电子卡的金属壳体以及用于连接金属壳体和座体的枢接装置，所述座体包括绝缘本体及收容于绝缘本体内之导电端子，所述金属壳体通过枢接装置可绕着座体转动，其特征在于：上述枢接装置由金属材料制成，其包括组设于座体上的枢接件，该枢接件上设有焊接部。

8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述金属壳体包括主体部、设于主体部相对两端的侧壁以及由侧壁沿主体部水平延伸的弹性支撑部，所述金属壳体的主体部与侧壁、弹性支撑部组成收容电子卡的收容空间。

9.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体大致为一平板状，所述导电端子与绝缘本体一体成型。

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