CN217768010U - 一种电磁铁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电磁铁，包括轭铁座、封板和滑动铁芯，所述轭铁座的内部设置有电磁线圈，且电磁线圈的后端内部设置有螺钉，所述电磁线圈的左右两侧均安装有定位孔，所述封板的下方安装有固定孔，且封板位于电磁线圈的前端，所述封板的前端安装有弹簧，且弹簧的前端安装有卡环，所述卡环的内部设置有卡槽，所述滑动铁芯的前端安装有定位撑板，且滑动铁芯位于卡环的前端。该电磁铁设置的光滑铜圈和定位孔，多个定位孔为轭铁座的固定提供多个连接位置，减轻电磁铁晃动出现的内部组成部件之间的机械磨损，通过光滑铜圈能够有效的为滑动铁芯提供导向作用以及能够有效的减轻滑动铁芯与光滑铜圈之间的机械磨损，保证滑动铁芯滑动的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁铁技术领域，具体为一种电磁铁。
背景技术
电磁铁是通电产生电磁的一种装置，在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组，这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性，它也叫做电磁铁，为了使电磁铁断电立即消磁，我们往往采用消磁较快的的软铁或硅钢材料来制做，这样的电磁铁在通电时有磁性，断电后磁就随之消失。
现在市场上用的电磁铁都没有任何支撑着滑动铁芯，因为电磁锁的工作原理都是在通电时靠磁力把滑动铁芯吸入，再顶出，在滑动过程中电磁铁周围要是有震动或者冲撞力，由于惯性，会对滑动铁芯滑动的直线运动造成影响，形成一定阻力导致滑动铁芯滑动不良，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的电磁铁基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电磁铁，以解决上述背景技术中提出现有的电磁铁由于惯性，会对滑动铁芯滑动的直线运动造成影响，形成一定阻力导致滑动铁芯滑动不良，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁铁，包括轭铁座、封板和滑动铁芯，所述轭铁座的内部设置有电磁线圈，且电磁线圈的后端内部设置有螺钉，所述电磁线圈的左右两侧均安装有定位孔，所述封板的下方安装有固定孔，且封板位于电磁线圈的前端，所述封板的前端安装有弹簧，且弹簧的前端安装有卡环，所述卡环的内部设置有卡槽，所述滑动铁芯的前端安装有定位撑板，且滑动铁芯位于卡环的前端，所述定位撑板的前端安装有光滑铜圈。
优选的，所述轭铁座通过光滑铜圈构成一体式结构，且定位孔之间关于轭铁座的中轴线对称分布。
优选的，所述轭铁座通过螺钉与电磁线圈之间构成可拆卸结构，且电磁线圈的中轴线垂直于封板。
优选的，所述封板的竖直中心线垂直于固定孔，且封板贯穿于固定孔的上方边缘。
优选的，所述封板通过弹簧与卡环之间构成弹性结构，且卡环的内部表面与卡槽的外部表面之间局部紧密贴合。
优选的，所述滑动铁芯贯穿于光滑铜圈的内部，且光滑铜圈的中轴线与光滑铜圈的中轴线之间相互重合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型的内部螺钉的设置，通过螺钉能够有效的为电磁线圈与轭铁座之间提供稳定的连接的可拆卸的结构，防止电磁线圈做功过程中产生的晃动，设置的封板和固定孔，通过轭铁座、封板和固定孔三者之间的配合能够有效的限制电磁线圈的位置，防止电磁线圈做功过程中出现移动或晃动现象的发生，容易导致滑动铁芯的移动出现偏斜，导致电磁铁的做功效率下降；
2、本实用新型的内部弹簧、卡环和卡槽的设置，通过卡槽能够有效的限制卡环的位置，当电磁线圈通电时，电磁线圈通电产生磁力吸入滑动铁芯，滑动铁芯通过弹簧和卡环之间的配合能够有效的缓冲磁力吸入滑动铁芯时产生的牵引力，能够有效的保证电磁线圈做功的稳定性，当电磁线圈断电时，电磁线圈没有通电消磁状态下，卡环受到弹簧的推力沿光滑铜圈的中轴线方向移动；
3、本实用新型的内部光滑铜圈和定位孔的设置，通过定位孔能够有效的为电磁铁的固定提供稳定的连接组件，多个定位孔为轭铁座的固定提供多个连接位置，保证电磁铁工作的稳定性，减轻电磁铁晃动出现的内部组成部件之间的机械磨损，通过光滑铜圈能够有效的为滑动铁芯提供导向作用以及能够有效的减轻滑动铁芯与光滑铜圈之间的机械磨损，保证滑动铁芯滑动的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型爆炸结构示意图；
图3为本实用新型仰视结构示意图。
图中：1、轭铁座；2、电磁线圈；3、封板；4、弹簧；5、卡环；6、光滑铜圈；7、滑动铁芯；8、螺钉；9、定位孔；10、固定孔；11、定位撑板；12、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电磁铁，包括轭铁座1、电磁线圈2、封板3、弹簧4、卡环5、光滑铜圈6、滑动铁芯7、螺钉8、定位孔9、固定孔10、定位撑板11和卡槽12，所述轭铁座1的内部设置有电磁线圈2，且电磁线圈2的后端内部设置有螺钉8，轭铁座1通过螺钉8与电磁线圈2之间构成可拆卸结构，且电磁线圈2的中轴线垂直于封板3，通过螺钉8能够有效的为电磁线圈2与轭铁座1之间提供稳定的连接的可拆卸的结构，防止电磁线圈2做功过程中产生的晃动；
所述电磁线圈2的左右两侧均安装有定位孔9，轭铁座1通过光滑铜圈6构成一体式结构，且定位孔9之间关于轭铁座1的中轴线对称分布，通过定位孔9能够有效的为电磁铁的固定提供稳定的连接组件，多个定位孔9为轭铁座1的固定提供多个连接位置，保证电磁铁工作的稳定性，减轻电磁铁晃动出现的内部组成部件之间的机械磨损，通过光滑铜圈6能够有效的为滑动铁芯7提供导向作用以及能够有效的减轻滑动铁芯7与光滑铜圈6之间的机械磨损，保证滑动铁芯7滑动的稳定性，所述电磁线圈2的前端安装有封板3，且封板3的下方安装有固定孔10，封板3的竖直中心线垂直于固定孔10，且封板3贯穿于固定孔10的上方边缘，通过轭铁座1、封板3和固定孔10三者之间的配合能够有效的限制电磁线圈2的位置，防止电磁线圈2做功过程中出现移动或晃动现象的发生，容易导致滑动铁芯7的移动出现偏斜，导致电磁铁的做功效率下降，所述封板3的前端安装有弹簧4，且弹簧4的前端安装有卡环5，所述卡环5的内部设置有卡槽12，封板3通过弹簧4与卡环5之间构成弹性结构，且卡环5的内部表面与卡槽12的外部表面之间局部紧密贴合，通过卡槽12能够有效的限制卡环5的位置，当电磁线圈2通电时，电磁线圈2通电产生磁力吸入滑动铁芯7，滑动铁芯7通过弹簧4和卡环5之间的配合能够有效的缓冲磁力吸入滑动铁芯7时产生的牵引力，能够有效的保证电磁线圈2做功的稳定性，当电磁线圈2断电时，电磁线圈2没有通电消磁状态下，卡环5受到弹簧4的推力沿光滑铜圈6的中轴线方向移动；
所述卡环5的前端安装有滑动铁芯7，且滑动铁芯7的前端安装有定位撑板11，滑动铁芯7贯穿于光滑铜圈6的内部，且光滑铜圈6的中轴线与光滑铜圈6的中轴线之间相互重合，所述定位撑板11的前端安装有光滑铜圈6。
工作原理：在使用该电磁铁时，首先，通过定位孔9能够有效的为电磁铁的固定提供稳定的连接组件，多个定位孔9为轭铁座1的固定提供多个连接位置，保证电磁铁工作的稳定性，通过螺钉8能够有效的为电磁线圈2与轭铁座1之间提供稳定的连接；
其次，通过轭铁座1、封板3和固定孔10三者之间的配合能够有效的限制电磁线圈2的位置，防止电磁线圈2做功过程中出现移动或晃动现象的发生，容易导致滑动铁芯7的移动出现偏斜；
最后，当电磁线圈2通电时，电磁线圈2通电产生磁力吸入滑动铁芯7，滑动铁芯7通过弹簧4和卡环5之间的配合能够有效的缓冲磁力吸入滑动铁芯7时产生的牵引力，能够有效的保证电磁线圈2做功的稳定性，当电磁线圈2断电时，电磁线圈2没有通电消磁状态下，卡环5受到弹簧4的推力沿光滑铜圈6的中轴线方向移动，这就是该电磁铁的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电磁铁，包括轭铁座(1)、封板(3)和滑动铁芯(7)，其特征在于：所述轭铁座(1)的内部设置有电磁线圈(2)，且电磁线圈(2)的后端内部设置有螺钉(8)，所述电磁线圈(2)的左右两侧均安装有定位孔(9)，所述封板(3)的下方安装有固定孔(10)，且封板(3)位于电磁线圈(2)的前端，所述封板(3)的前端安装有弹簧(4)，且弹簧(4)的前端安装有卡环(5)，所述卡环(5)的内部设置有卡槽(12)，所述滑动铁芯(7)的前端安装有定位撑板(11)，且滑动铁芯(7)位于卡环(5)的前端，所述定位撑板(11)的前端安装有光滑铜圈(6)。
2.根据权利要求1所述的一种电磁铁，其特征在于：所述轭铁座(1)通过光滑铜圈(6)构成一体式结构，且定位孔(9)之间关于轭铁座(1)的中轴线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种电磁铁，其特征在于：所述轭铁座(1)通过螺钉(8)与电磁线圈(2)之间构成可拆卸结构，且电磁线圈(2)的中轴线垂直于封板(3)。
4.根据权利要求1所述的一种电磁铁，其特征在于：所述封板(3)的竖直中心线垂直于固定孔(10)，且封板(3)贯穿于固定孔(10)的上方边缘。
5.根据权利要求1所述的一种电磁铁，其特征在于：所述封板(3)通过弹簧(4)与卡环(5)之间构成弹性结构，且卡环(5)的内部表面与卡槽(12)的外部表面之间局部紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种电磁铁，其特征在于：所述滑动铁芯(7)贯穿于光滑铜圈(6)的内部，且光滑铜圈(6)的中轴线与光滑铜圈(6)的中轴线之间相互重合。
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