CN217767956U - 一种线束工装板滑动小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线束加工技术领域，且公开了一种线束工装板滑动小车，包括底座，所述底座顶部固定连接有侧板，所述侧板内部设置有滑动机构，所述滑动机构顶部固定连接有放置板，所述放置板顶部通过轴承活动连接有夹持机构，所述放置板前后两侧均固定连接有保护垫。该线束工装板滑动小车，通过设置滑动机构，在使用过程中，两组弧形槽和滚子可以辅助滚轮与滑槽使放置板滑动时更加稳定，从而避免滑动不稳定造成放置板顶部放置的端子发生损坏，滑动机构通过从放置板不同角度使放置板可以滑动，提高了放置板滑动效率，同时由于侧板的限位，有效避免了放置板再传送时发生撞击，造成端子或者线束的损坏，降低了企业生产成本。

Description

一种线束工装板滑动小车

技术领域

本实用新型涉及线束加工技术领域，具体为一种线束工装板滑动小车。

背景技术

线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等。话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此.线束是话务理论中一个重要的基本概念。

现有的线束工装板大多为单一的平板加滚轮，在传送的过程中容易发生碰撞，线束工装板碰撞会造成线束工装板顶部放置的端子的损坏，造成一定的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束工装板滑动小车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束工装板滑动小车，包括底座，所述底座顶部固定连接有侧板，所述侧板内部设置有滑动机构，所述滑动机构顶部固定连接有放置板，所述放置板顶部通过轴承活动连接有夹持机构，所述放置板前后两侧均固定连接有保护垫。

所述滑动机构包括固定杆，所述固定杆固定连接在放置板底部，所述固定杆底端固定连接有转轮，所述放置板左侧开设有凹槽，所述凹槽内侧设置有凸块，所述放置板顶部开设有螺孔，所述螺孔内侧螺纹连接有固定螺钉，所述凸块左侧固定连接有连接块，所述连接块左侧开设有活动槽，所述活动槽内顶部和内底部固定连接有同一根连接杆，所述连接杆外表面通过轴承活动连接有滚轮，所述侧板右侧开设有安装槽，所述连接块位于安装槽内，所述安装槽内左侧开设有滑槽，所述滚轮左侧滑动连接在滑槽内侧。

优选的，所述连接块顶部和底部以及安装槽内顶部和内底部均开设有弧形槽，对应两个弧形槽内侧设置有同一个滚子，滚子和弧形槽可以协助滚轮和滑槽进行滚动。

优选的，所述固定杆设置有两根，两根固定杆分别位于放置板底部左右两侧，从两侧对放置板进行支撑，并且通过转轮可以滚动。

优选的，所述滚子顶部和底部分别于对应弧形槽内侧滑动连接，所述固定螺钉底端贯穿于螺孔和凸块以及凹槽并延伸入放置板内部，通过固定螺钉可以对凸块和凹槽进行固定，从而对放置板和连接块进行固定。

优选的，所述夹持机构包括旋转座，所述旋转座通过轴承活动连接于放置板顶部，所述旋转座顶部固定连接有固定座，所述固定座左侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽内右侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧左端固定连接有连接座，所述连接座左侧固定连接有夹块。

优选的，所述放置板顶部开设有限位孔，所述限位孔内侧设置有限位块，所述限位块顶部固定连接有活动板，所述活动板顶部开设有通孔，所述活动板套接在旋转座外表面，拉起活动板使卡块离开卡槽可以使旋转座可以转动，从而可以对夹块方向进行调节。

优选的，所述通孔内侧开设有限位槽，所述旋转座外表面固定连接有限位条，所述限位条位于限位槽内侧，所述固定座设置有两个，两个固定座均匀分布在旋转座顶部,限位条和限位槽可以防止旋转座发生转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该线束工装板滑动小车，通过设置滑动机构，在使用过程中，凸块和凹槽以及固定螺钉方便对放置板进行拆卸，从而对放置板进行更换，滚轮和滑槽可以使放置板可以很好地进行滑动，两组弧形槽和滚子可以辅助滚轮与滑槽使放置板滑动时更加稳定，从而避免滑动不稳定造成放置板顶部放置的端子发生损坏，固定杆和转轮对放置板起到支撑作用的同时可以进行滚动，减少了放置板对滚轮的压力，增加了该装置的使用寿命，滑动机构通过从放置板不同角度使放置板可以滑动，提高了放置板滑动效率，同时由于侧板的限位，有效避免了放置板再传送时发生撞击，造成端子或者线束的损坏，降低了企业生产成本。

2、该线束工装板滑动小车，通过设置夹持机构，在使用过程中，当端子放在放置板顶部时，端子连接的线束可以放入两个夹块之间，在制动弹簧的作用下可以对线束进行夹持，有效防止在传送的过程中端子晃动，造成端子或者线束的损坏，此外，通过向上拉动活动板，当卡块离开卡槽时可以转动旋转座，更换两个夹块的方向，从而可以满足用户的不同需求，转动结束后放下活动板，限位槽和限位条的作用下对需旋转座进行限位，增加了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正面一侧示意图；

图2为本实用新型整体结构正面部分剖面示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为图2中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、侧板；3、滑动机构；301、固定螺钉；302、凸块； 303、固定杆；304、滚子；305、弧形槽；306、连接块；307、活动槽；308、滚轮；309、滑槽；310、安装槽；4、夹持机构；401、夹块；402、固定座； 403、活动板；404、卡块；405、旋转座；406、限位弹簧；407、连接座；5、保护垫；6、放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种线束工装板滑动小车，包括底座1，底座1顶部固定连接有侧板2，侧板2内部设置有滑动机构3，滑动机构3顶部固定连接有放置板6，放置板6顶部通过轴承活动连接有夹持机构4，放置板6前后两侧均固定连接有保护垫5。

滑动机构3包括固定杆303，固定杆303固定连接在放置板6底部，固定杆303设置有两根，两根固定杆303分别位于放置板6底部左右两侧，固定杆303底端固定连接有转轮，放置板6左侧开设有凹槽，凹槽内侧设置有凸块302，放置板6顶部开设有螺孔，螺孔内侧螺纹连接有固定螺钉301，凸块 302左侧固定连接有连接块306，连接块306左侧开设有活动槽307，活动槽 307内顶部和内底部固定连接有同一根连接杆，连接杆外表面通过轴承活动连接有滚轮308，侧板2右侧开设有安装槽310，连接块306位于安装槽310内，安装槽310内左侧开设有滑槽309，滚轮308左侧滑动连接在滑槽309内侧，连接块306顶部和底部以及安装槽310内顶部和内底部均开设有弧形槽305，对应两个弧形槽305内侧设置有同一个滚子304，滚子304顶部和底部分别于对应弧形槽305内侧滑动连接，固定螺钉301底端贯穿于螺孔和凸块302以及凹槽并延伸入放置板6内部，通过设置滑动机构3，在使用过程中，凸块 302和凹槽以及固定螺钉301方便对放置板6进行拆卸，从而对放置板6进行更换，滚轮308和滑槽309可以使放置板6可以很好地进行滑动，两组弧形槽305和滚子304可以辅助滚轮308与滑槽309使放置板6滑动时更加稳定，从而避免滑动不稳定造成放置板6顶部放置的端子发生损坏，固定杆303和转轮对放置板6起到支撑作用的同时可以进行滚动，减少了放置板6对滚轮 308的压力，增加了该装置的使用寿命，滑动机构3通过从放置板6不同角度使放置板6可以滑动，提高了放置板6滑动效率，同时由于侧板2的限位，有效避免了放置板6再传送时发生撞击，造成端子或者线束的损坏，降低了企业生产成本。

夹持机构4包括旋转座405，旋转座405通过轴承活动连接于放置板6顶部，旋转座405顶部固定连接有固定座402，固定座402设置有两个，两个固定座402均匀分布在旋转座405顶部，固定座402左侧开设有弹簧槽，弹簧槽内右侧固定连接有限位弹簧406，限位弹簧406左端固定连接有连接座407，连接座407左侧固定连接有夹块401，放置板6顶部开设有限位孔，限位孔内侧设置有限位块，限位块顶部固定连接有活动板403，活动板403顶部开设有通孔，活动板403套接在旋转座405外表面，通孔内侧开设有限位槽，旋转座405外表面固定连接有限位条，限位条位于限位槽内侧，通过设置夹持机构4，在使用过程中，当端子放在放置板6顶部时，端子连接的线束可以放入两个夹块401之间，在制动弹簧的作用下可以对线束进行夹持，有效防止在传送的过程中端子晃动，造成端子或者线束的损坏，此外，通过向上拉动活动板403，当卡块404离开卡槽时可以转动旋转座405，更换两个夹块401的方向，从而可以满足用户的不同需求，转动结束后放下活动板403，限位槽和限位条的作用下对需旋转座405进行限位，增加了该装置的实用性。

在实际操作过程中，当此装置使用时，凸块302和凹槽以及固定螺钉301 方便对放置板6进行拆卸，从而对放置板6进行更换，滚轮308和滑槽309 可以使放置板6可以很好地进行滑动，两组弧形槽305和滚子304可以辅助滚轮308与滑槽309使放置板6滑动时更加稳定，从而避免滑动不稳定造成放置板6顶部放置的端子发生损坏，固定杆303和转轮对放置板6起到支撑作用的同时可以进行滚动，减少了放置板6对滚轮308的压力，当端子放在放置板6顶部时，端子连接的线束可以放入两个夹块401之间，在制动弹簧的作用下可以对线束进行夹持，有效防止在传送的过程中端子晃动，此外，通过向上拉动活动板403，当卡块404离开卡槽时可以转动旋转座405，更换两个夹块401的方向，从而可以满足用户的不同需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种线束工装板滑动小车，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)内部设置有滑动机构(3)，所述滑动机构(3)顶部固定连接有放置板(6)，所述放置板(6)顶部通过轴承活动连接有夹持机构(4)，所述放置板(6)前后两侧均固定连接有保护垫(5)；

所述滑动机构(3)包括固定杆(303)，所述固定杆(303)固定连接在放置板(6)底部，所述固定杆(303)底端固定连接有转轮，所述放置板(6)左侧开设有凹槽，所述凹槽内侧设置有凸块(302)，所述放置板(6)顶部开设有螺孔，所述螺孔内侧螺纹连接有固定螺钉(301)，所述凸块(302)左侧固定连接有连接块(306)，所述连接块(306)左侧开设有活动槽(307)，所述活动槽(307)内顶部和内底部固定连接有同一根连接杆，所述连接杆外表面通过轴承活动连接有滚轮(308)，所述侧板(2)右侧开设有安装槽(310)，所述连接块(306)位于安装槽(310)内，所述安装槽(310)内左侧开设有滑槽(309)，所述滚轮(308)左侧滑动连接在滑槽(309)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种线束工装板滑动小车，其特征在于：所述连接块(306)顶部和底部以及安装槽(310)内顶部和内底部均开设有弧形槽(305)，对应两个弧形槽(305)内侧设置有同一个滚子(304)。

3.根据权利要求1所述的一种线束工装板滑动小车，其特征在于：所述固定杆(303)设置有两根，两根固定杆(303)分别位于放置板(6)底部左右两侧。

4.根据权利要求2所述的一种线束工装板滑动小车，其特征在于：所述滚子(304)顶部和底部分别于对应弧形槽(305)内侧滑动连接，所述固定螺钉(301)底端贯穿于螺孔和凸块(302)以及凹槽并延伸入放置板(6)内部。

5.根据权利要求1所述的一种线束工装板滑动小车，其特征在于：所述夹持机构(4)包括旋转座(405)，所述旋转座(405)通过轴承活动连接于放置板(6)顶部，所述旋转座(405)顶部固定连接有固定座(402)，所述固定座(402)左侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽内右侧固定连接有限位弹簧(406)，所述限位弹簧(406)左端固定连接有连接座(407)，所述连接座(407)左侧固定连接有夹块(401)。

6.根据权利要求5所述的一种线束工装板滑动小车，其特征在于：所述放置板(6)顶部开设有限位孔，所述限位孔内侧设置有限位块，所述限位块顶部固定连接有活动板(403)，所述活动板(403)顶部开设有通孔，所述活动板(403)套接在旋转座(405)外表面。

7.根据权利要求6所述的一种线束工装板滑动小车，其特征在于：所述通孔内侧开设有限位槽，所述旋转座(405)外表面固定连接有限位条，所述限位条位于限位槽内侧，所述固定座(402)设置有两个，两个固定座(402)均匀分布在旋转座(405)顶部。

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