CN217764870U - 一种非接触中心测厚曲率半径测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种非接触中心测厚曲率半径测试仪，包括工作底座和固定安装在工作底座上端四角处的连接柱，四个所述连接柱的上端共同安装有连接面板，所述连接面板的下端滑动设置有激光位移传感器，所述工作底座的上端面开设有安装槽，所述工作底座上设置有顶升组件，所述安装槽上设置有固定组件，所述工作底座上还设置有挤压组件，在挤压块、滑杆、第二弹簧、L型杆、顶升柱和限位柱的配合下，顶升柱将待测物体顶出被所夹持的位置。本实用新型涉及光电测量的技术领域。本实用新型具有达到便捷的将待测物体进行取出，省时省力，操作简单的效果。

Description

一种非接触中心测厚曲率半径测试仪

技术领域

本实用新型涉及光电测量的技术领域，尤其是涉及一种非接触中心测厚曲率半径测试仪。

背景技术

一般情况，对小口径圆柱面曲率半径的测量普遍采用的方法是用卡尺测量，对于大曲率半径的测量，接触式的测量方法一方面受到被测量工件本身尺寸的限制，另一方面，在有些情况用接触方法不能实现测量，例如，对铁轨转弯处曲率半径的测量、对拱形桥曲率半径的测量以及对大型煤气管道曲率半径的测量等等，这是在工业应用及科学研究中经常遇到的问题。

现有的，公告号为CN107966114A的中国专利公开了一种一种非接触测量曲率半径的装置，包括由光栅尺定尺、光栅尺动尺、激光位移传感器、处理器、光栅数据采集卡、第一数据传输线、第二数据传输线、计算机构成；由光栅尺定尺和光栅尺动尺组成光栅尺，光栅尺动尺能沿光栅尺定尺的长度方向移动；光栅尺动尺通过第一数据传输线与光栅数据采集卡连接；光栅数据采集卡的输出端通过第一数据传输线与计算机的输入端连接；激光位移传感器为测量头安装在光栅尺动尺上，随光栅尺动尺移动；激光位移传感器的输出端与处理器的输入端连接，处理器的输出端通过第二数据传输线与计算机的输入端连接。将激光位移传感器与光栅尺结合为一体，以激光位移传感器为被测件的测量头，采用结构简单，实现曲率半径的非接触测量，能够测量较大的曲率半径。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对较小的待测试件进行检测的过程中，一般是将待测件进行横向固定，但是待检测的物件为圆弧形物体，放置进去固定之后较难将其取出，耗时耗力。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种非接触中心测厚曲率半径测试仪，具有可达到便捷的将待测物体进行取出，省时省力，操作简单的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种非接触中心测厚曲率半径测试仪，包括工作底座和固定安装在工作底座上端四角处的连接柱，四个所述连接柱的上端共同安装有连接面板，所述连接面板的下端滑动设置有激光位移传感器，所述工作底座的上端面开设有安装槽，所述工作底座上设置有顶升组件，所述安装槽上设置有固定组件，所述工作底座上还设置有挤压组件。

通过采用上述技术方案，在顶升组件和固定组件的配合下，可将待测件进行稳固的固定，还能便捷的将其进行取出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装槽的底壁上连通有连接孔，所述顶升组件包括滑动设置在连接孔上的顶升柱，所述工作底座上形成有安装腔室，所述安装腔室底壁上固定安装有限位柱，所述顶升柱位于安装腔室内的一端滑动设置在限位柱上，所述安装腔室内侧壁上转动设置有L型杆，所述L型杆的一端与顶升柱下端相接触，所述L型杆的另一端与安装腔室顶壁相接触。

通过采用上述技术方案，在限位柱、顶升柱和L型杆的配合下，L型杆的转动，可将顶升柱进行顶起。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶升柱与限位柱的侧壁接触处均设置有滚珠。

通过采用上述技术方案，通过滚珠的设置，可减少顶升柱与限位柱之间的摩擦，可让顶升柱更好的滑动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括对称滑动设置在安装槽侧壁上的弧形限位块，所述安装槽的侧壁上对称连通有限位槽，两个所述限位槽侧壁上均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端均与弧形限位块固定连接。

通过采用上述技术方案，在弧形限位块和第一弹簧的配合下，弧形限位块给待测物件进行一定的夹持。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤压组件包括滑动设置在工作底座上的滑杆，所述工作底座上形成有连接腔室，所述滑杆穿插于连接腔室、安装腔室内，所述连接腔室的底壁上固定第二弹簧，所述滑杆位于连接腔室内的一端轴向侧壁与第二弹簧固定连接，所述滑杆位于安装腔室内的一端位于L型杆的正上方，所述滑杆的上端固定安装有挤压块。

通过采用上述技术方案，在滑杆、挤压块和第二弹簧的配合下，滑杆可对L型杆进行一定的推动。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种非接触中心测厚曲率半径测试仪有益技术效果：

1.操作者对挤压块进行挤压，在挤压块、滑杆、第二弹簧、L型杆、顶升柱和限位柱的配合下，顶升柱将待测物体顶出被所夹持的位置，即可达到便捷的将待测物体进行取出的效果，省时省力，操作简单。

2.将待测的物体放置在安装槽内，待测物体在放置的过程中会对两个弧形限位块进行挤压，同时两个弧形限位块会将对应位置的第一弹簧进行挤压，通过弧形限位块与待测物件弧面的贴合，可更好的对待测物件进行固定，防止待测物件在检测的过程中发生晃动，影响待测物体检测的效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的工作底座的结构示意图；

图3是本实施例的工作底座分别与顶升组件、挤压组件连接处平面剖视图；

图4是本实施例的图3中A处放大图。

图中，1、工作底座；2、连接柱；3、连接面板；4、激光位移传感器；5、安装槽；6、挤压组件；61、挤压块；62、滑杆；63、第二弹簧；7、固定组件；71、弧形限位块；72、限位槽；73、第一弹簧；8、连接孔；9、顶升组件；91、顶升柱；92、限位柱；93、L型杆；10、安装腔室；11、连接腔室；12、滚珠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1-4，本实用新型公开的一种非接触中心测厚曲率半径测试仪，包括工作底座1和固定安装在工作底座1上端四角处的连接柱2，四个连接柱2的上端共同安装有连接面板3，连接面板3的下端滑动设置有激光位移传感器4，激光位移传感器4在电动滑轨(图中未画出)与电动滑块(图中未画出)的配合下进行一定的移动，其特征在于：工作底座1的上端面开设有安装槽5，工作底座1上设置有顶升组件9，安装槽5上设置有固定组件7，工作底座1上还设置有挤压组件6。在顶升组件9和固定组件7的配合下，可将待测件进行稳固的固定，还能便捷的将其进行取出。

安装槽5的底壁上连通有连接孔8，顶升组件9包括滑动设置在连接孔8上的顶升柱91，工作底座1上形成有安装腔室10，安装腔室10底壁上固定安装有限位柱92，顶升柱91位于安装腔室10内的一端滑动设置在限位柱92上，安装腔室10内侧壁上转动设置有L型杆93，L型杆93活动的范围不会超过顶升柱91的底壁，L型杆93的一端与顶升柱91下端相接触，L型杆93的另一端与安装腔室10顶壁相接触。在限位柱92、顶升柱91和L型杆93的配合下，L型杆93的转动，可将顶升柱91进行顶起。

顶升柱91与限位柱92的侧壁接触处均设置有滚珠12。通过滚珠12的设置，可减少顶升柱91与限位柱92之间的摩擦，可让顶升柱91更好的滑动。

固定组件7包括对称滑动设置在安装槽5侧壁上的弧形限位块71，安装槽5的侧壁上对称连通有限位槽72，两个限位槽72侧壁上均固定连接有第一弹簧73，第一弹簧73给予弧形限位块71的力低于顶升柱91将待测物体向上顶动的力，第一弹簧73的一端均与弧形限位块71固定连接。在弧形限位块71和第一弹簧73的配合下，弧形限位块71给待测物件进行一定的夹持。

挤压组件6包括滑动设置在工作底座1上的滑杆62，工作底座1上形成有连接腔室11，滑杆62穿插于连接腔室11、安装腔室10内，连接腔室11的底壁上固定第二弹簧63，滑杆62位于连接腔室11内的一端轴向侧壁与第二弹簧63固定连接，滑杆62位于安装腔室10内的一端位于L型杆93的正上方，滑杆62的上端固定安装有挤压块61。在滑杆62、挤压块61和第二弹簧63的配合下，滑杆62可对L型杆93进行一定的推动。

上述实施例的实施原理为：将待测的物体放置在安装槽5内，待测物体在放置的过程中会对两个弧形限位块71进行挤压，同时两个弧形限位块71会将对应位置的第一弹簧73进行挤压，通过弧形限位块71与待测物件弧面的贴合，可更好的对待测物件进行固定，防止待测物件在检测的过程中发生晃动。

当需要将待测物体取出时，操作者对挤压块61进行挤压，挤压块61对滑杆62进行推动，滑杆62会对第二弹簧63进行挤压，此时滑杆62会对L型杆93进行挤压，L型杆93会以其与安装腔室10侧壁转动的连接处圆心进行运动，此时L型杆93的一端会对顶升柱91进行挤压，同时顶升柱91会沿着限位柱92向上移动，顶升柱91将待测物体顶出被所夹持的位置。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种非接触中心测厚曲率半径测试仪，包括工作底座(1)和固定安装在工作底座(1)上端四角处的连接柱(2)，四个所述连接柱(2)的上端共同安装有连接面板(3)，所述连接面板(3)的下端滑动设置有激光位移传感器(4)，其特征在于：所述工作底座(1)的上端面开设有安装槽(5)，所述工作底座(1)上设置有顶升组件(9)，所述安装槽(5)上设置有固定组件(7)，所述工作底座(1)上还设置有挤压组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种非接触中心测厚曲率半径测试仪，其特征在于：所述安装槽(5)的底壁上连通有连接孔(8)，所述顶升组件(9)包括滑动设置在连接孔(8)上的顶升柱(91)，所述工作底座(1)上形成有安装腔室(10)，所述安装腔室(10)底壁上固定安装有限位柱(92)，所述顶升柱(91)位于安装腔室(10)内的一端滑动设置在限位柱(92)上，所述安装腔室(10)内侧壁上转动设置有L型杆(93)，所述L型杆(93)的一端与顶升柱(91)下端相接触，所述L型杆(93)的另一端与安装腔室(10)顶壁相接触。

3.根据权利要求2所述的一种非接触中心测厚曲率半径测试仪，其特征在于：所述顶升柱(91)与限位柱(92)的侧壁接触处均设置有滚珠(12)。

4.根据权利要求3所述的一种非接触中心测厚曲率半径测试仪，其特征在于：所述固定组件(7)包括对称滑动设置在安装槽(5)侧壁上的弧形限位块(71)，所述安装槽(5)的侧壁上对称连通有限位槽(72)，两个所述限位槽(72)侧壁上均固定连接有第一弹簧(73)，所述第一弹簧(73)的一端均与弧形限位块(71)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种非接触中心测厚曲率半径测试仪，其特征在于：所述挤压组件(6)包括滑动设置在工作底座(1)上的滑杆(62)，所述工作底座(1)上形成有连接腔室(11)，所述滑杆(62)穿插于连接腔室(11)、安装腔室(10)内，所述连接腔室(11)的底壁上固定第二弹簧(63)，所述滑杆(62)位于连接腔室(11)内的一端轴向侧壁与第二弹簧(63)固定连接，所述滑杆(62)位于安装腔室(10)内的一端位于L型杆(93)的正上方，所述滑杆(62)的上端固定安装有挤压块(61)。

Images