CN217764451U - 一种铅锭加工用的原材料投送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铅锭加工技术领域，具体涉及一种铅锭加工用的原材料投送装置，包括：熔铅锅和固定平台架，所述熔铅锅穿设在固定平台架上且与其固定连接，所述固定平台架上设有滚动架，所述滚动架的上方设有输送带组件，所述滚动架上平面的一端连接有U形支撑架，所述U形支撑架套设在输送带组件的外侧且与其转动连接，所述滚动架上平面的另一端连接有伸缩杆组件，所述伸缩杆组件的伸出端与输送带组件连接。通过上述方式，本实用新型所述的铅锭加工用的原材料投送装置，可以远距离向熔铅锅内投放废旧铅块，工人远离高温的熔铅锅进行工作，提高了工人工作的安全性，增强了工作的舒适性。

Description

一种铅锭加工用的原材料投送装置

技术领域

本实用新型涉及铅锭加工技术领域，特别是涉及一种铅锭加工用的原材料投送装置。

背景技术

铅是人类较早提炼出来的一种金属，是最软的重金属，也是密度最大的金属之一，铅延展性好，易与其他金属制成合金。铅合金大量用于制造铅酸蓄电池的极板、铅管和铅板。

在铅酸蓄电池生产领域，国内一些企业将废铅回收后重新熔融，浇铸成铅锭后用于蓄电池板栅及极板等加工。在此过程中，需要将废铅投入到熔铅锅内熔化，再使用搅拌装置对铅液进行充分搅拌，便于清理出铅渣，最终将铅液输入模具内冷却后形成铅锭。将废旧铅块投入熔铅锅时，由于废旧铅块是随意落在熔铅锅内，相邻的废旧铅块之间存在较大的间隙，熔铅锅内的空间利用率较低，因此，在前期投放的废旧铅块熔化后，需要再向熔铅锅内投入一些废旧铅块进行熔化后，使用搅拌装置对铅液进行充分搅拌，便于清理出铅渣，这样就增加了熔铅锅单次熔化废旧铅块的体积，提高了工作效率。在进行二次投放废旧铅块时，通常采用人工投置废旧铅块的方式，由于熔铅锅周边的温度较高，高温的环境降低了工人工作的舒适性，同时，由于熔铅锅内已经盛有铅液，再次投放废旧铅块时容易激起铅液飞溅到熔铅锅的外部，容易对工人造成伤害，降低了工作的安全性，因此，需要设计一种远距离向熔铅锅内投放废旧铅块的投送装置。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种铅锭加工用的原材料投送装置，结构简单，操作方便，可以远距离向熔铅锅内投放废旧铅块，提高了工人工作的安全性，工人远离高温的熔铅锅进行工作，增强了工作的舒适性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种铅锭加工用的原材料投送装置，包括：熔铅锅和固定平台架，所述熔铅锅穿设在固定平台架上且与其固定连接，所述固定平台架上设有滚动架，所述滚动架的上方设有输送带组件，所述滚动架上平面的一端连接有U形支撑架，所述U形支撑架套设在输送带组件的外侧且与其转动连接，所述滚动架上平面的另一端连接有伸缩杆组件，所述伸缩杆组件的伸出端与输送带组件连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述输送带组件包括安装架、输送带、转动连接在安装架两端的主动滚筒和从动滚筒，所述主动滚筒的一端连接有电机，所述输送带的外表面间隔连接有若干V形块。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述滚动架包括安装板，所述安装板的下平面一端间隔连接有两个万向轮，另一端间隔连接有两个定向轮。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述U形支撑架的前后两侧分别穿设有支撑轴，所述支撑轴的一端与输送带组件连接，所述支撑轴与U形支撑架转动连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述安装板的上平面靠近伸缩杆组件的一端连接有配重块。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述输送带组件远离滚动架的一端连接有缓冲挡板组件。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述缓冲挡板组件包括倾斜板和连接在倾斜板前后两端的固定杆，所述固定杆远离倾斜板的一端与输送带组件连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述伸缩杆组件包括电动推杆、U形板、铰接连接在电动推杆两端的铰接座一和铰接座二，所述U形板套设在输送带组件上且与其固定连接，所述铰接座一与U形板连接，所述铰接座二与滚动架连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述电动推杆分别与铰接座一和铰接座二通过销轴连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种铅锭加工用的原材料投送装置，工人将废旧铅块放置在输送带组件上输入到熔铅锅内，可以远距离向熔铅锅内投放废旧铅块，工人远离高温的熔铅锅进行工作，提高了工人工作的安全性，增强了工作的舒适性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种铅锭加工用的原材料投送装置一较佳实施例的结构示意图。

图2是图1中输送带组件的结构示意图。

图3是图2中安装架的结构示意图。

图4是图1中伸缩杆组件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1~4，本实用新型实施例包括：

一种铅锭加工用的原材料投送装置，包括：熔铅锅1和固定平台架2，所述熔铅锅1穿设在固定平台架2上且与其固定连接，所述固定平台架2上设有滚动架30，所述滚动架30的上方设有输送带组件40，所述滚动架30上平面的一端连接有U形支撑架5，所述U形支撑架5套设在输送带组件40的外侧且与其转动连接，所述滚动架30上平面的另一端连接有伸缩杆组件60，所述伸缩杆组件60的伸出端与输送带组件40连接；在使用时，熔铅锅1内已存在部分铅液，操作伸缩杆组件60驱动输送带组件40摆动，使输送带组件40的末端倾斜且伸入熔铅锅1内，并且输送带组件40的末端与熔铅锅1内铅液液面距离为30~50cm，此时，将待熔化的废旧铅块放置在输送带组件40上，输送带组件40将废旧铅块输送至熔铅锅1内，随着铅液液面的不断升高，通过调节伸缩杆组件60带动输送带组件40反向摆动，使输送带组件40的末端与熔铅锅1内铅液液面距离为30~50cm，减少废旧铅块下落时溅起的铅液，结构简单，操作方便，同时，工人远离熔铅锅1进行工作，避免高温对工人的身体产生影响，提高了工作环境的舒适性及工作的安全性，通过滚动架30在固定平台架2上移动，可以使输送带组件40输送的废旧铅块落在熔铅锅1内不同的位置，提高了使用效果。

所述输送带组件40包括安装架41、输送带42、转动连接在安装架41两端的主动滚筒43和从动滚筒44，所述主动滚筒43的一端连接有电机45，所述输送带42的外表面间隔连接有若干V形块46；电机45工作带动主动滚筒43转动，主动滚筒43通过输送带42带动从动滚筒44转动，使得输送带42将废旧铅块输送到熔铅锅1内，通过V形块46的设置，增大了输送带42外表面的粗糙度，避免废旧铅块在倾斜的输送带42上快速滑入熔铅锅1内溅起铅液。

所述滚动架30包括安装板31，所述安装板31的下平面一端间隔连接有两个万向轮32，另一端间隔连接有两个定向轮33，通过万向轮32和定向轮33的使用，方便滚动架30在固定平台架2上移动，提高了操作的便利性。

所述U形支撑架5的前后两侧分别穿设有支撑轴7，所述支撑轴7的一端与输送带组件40连接，所述支撑轴7与U形支撑架5转动连接，结构简单，安装容易。

所述安装板31的上平面靠近伸缩杆组件60的一端连接有配重块8，避免输送带组件40在输送废旧铅块时发生倾倒现象。

所述输送带组件40远离滚动架41的一端连接有缓冲挡板组件90。

所述缓冲挡板组件90包括倾斜板91和连接在倾斜板91前后两端的固定杆92，所述固定杆92远离倾斜板91的一端与输送带组件40连接；从输送带组件40末端滑落的废旧铅块落在倾斜板91上，废旧铅块沿倾斜板91滑落到铅液中，倾斜板91具有缓冲的作用，从而减小掉落的速度，减少溅起的铅液。

所述伸缩杆组件60包括电动推杆61、U形板62、铰接连接在电动推杆61两端的铰接座一63和铰接座二64，所述U形板62套设在输送带组件40上且与其固定连接，所述铰接座一63与U形板62连接，所述铰接座二64与滚动架30连接；电动推杆61的伸缩杆做伸出和收缩的动作，从而驱动输送带组件40正向或反向摆动。

所述电动推杆61分别与铰接座一63和铰接座二64通过销轴连接，结构简单，安装容易，连接的牢固性强。

综上所述，本实用新型指出的一种铅锭加工用的原材料投送装置，结构简单，操作方便，可以远距离向熔铅锅内投放废旧铅块，提高了工人工作的安全性，工人远离高温的熔铅锅进行工作，增强了工作的舒适性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种铅锭加工用的原材料投送装置，包括：熔铅锅和固定平台架，所述熔铅锅穿设在固定平台架上且与其固定连接，其特征在于，所述固定平台架上设有滚动架，所述滚动架的上方设有输送带组件，所述滚动架上平面的一端连接有U形支撑架，所述U形支撑架套设在输送带组件的外侧且与其转动连接，所述滚动架上平面的另一端连接有伸缩杆组件，所述伸缩杆组件的伸出端与输送带组件连接。

2.根据权利要求1所述的铅锭加工用的原材料投送装置，其特征在于，所述输送带组件包括安装架、输送带、转动连接在安装架两端的主动滚筒和从动滚筒，所述主动滚筒的一端连接有电机，所述输送带的外表面间隔连接有若干V形块。

3.根据权利要求1所述的铅锭加工用的原材料投送装置，其特征在于，所述滚动架包括安装板，所述安装板的下平面一端间隔连接有两个万向轮，另一端间隔连接有两个定向轮。

4.根据权利要求1所述的铅锭加工用的原材料投送装置，其特征在于，所述U形支撑架的前后两侧分别穿设有支撑轴，所述支撑轴的一端与输送带组件连接，所述支撑轴与U形支撑架转动连接。

5.根据权利要求3所述的铅锭加工用的原材料投送装置，其特征在于，所述安装板的上平面靠近伸缩杆组件的一端连接有配重块。

6.根据权利要求1所述的铅锭加工用的原材料投送装置，其特征在于，所述输送带组件远离滚动架的一端连接有缓冲挡板组件。

7.根据权利要求6所述的铅锭加工用的原材料投送装置，其特征在于，所述缓冲挡板组件包括倾斜板和连接在倾斜板前后两端的固定杆，所述固定杆远离倾斜板的一端与输送带组件连接。

8.根据权利要求1所述的铅锭加工用的原材料投送装置，其特征在于，所述伸缩杆组件包括电动推杆、U形板、铰接连接在电动推杆两端的铰接座一和铰接座二，所述U形板套设在输送带组件上且与其固定连接，所述铰接座一与U形板连接，所述铰接座二与滚动架连接。

9.根据权利要求8所述的铅锭加工用的原材料投送装置，其特征在于，所述电动推杆分别与铰接座一和铰接座二通过销轴连接。

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