CN217764349U - 水产养殖用颗粒饲料冷却干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水产养殖用颗粒饲料冷却干燥机，包括干燥箱，干燥箱的顶部设有进料口，且底部设有出料口，干燥箱内设有第一干燥腔及第二干燥腔，第一干燥腔内及第二干燥腔内均设置有冷却干燥组件，冷却干燥组件包括由上至下依次固定设置的散料盘A、导流板及散料盘B，干燥箱的外侧设置有循环管，循环管上设置有冷却器及气泵，循环管的两端通过支管分别连通在干燥箱上。本实用新型采用分层递进式冷却干燥对饲料颗粒进行干燥，提高了干燥的效率及效果。

Description

水产养殖用颗粒饲料冷却干燥机

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备领域，具体为一种水产养殖用颗粒饲料冷却干燥机。

背景技术

颗粒饲料是粉状饲料通过制粒机在高温高湿的条件下，压制成颗粒饲料，制粒后需要快速冷却干燥，以使饲料营养成分损失减少到最低限度。

传统的冷却干燥机内部有死角，会有部分饲料残留，得不到有效冷却，因而造成产品质量不稳定、不合格、营养成分浪费的问题；另外，传统的冷却干燥机大多都是堆积搅拌饲料颗粒以提高冷却干燥的效率及效果，此种搅拌冷却干燥的方式为批次出料，无法实现饲料的连续冷却干燥出料，大大降低了生产的效率，提高了饲料生产的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水产养殖用颗粒饲料冷却干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种水产养殖用颗粒饲料冷却干燥机，包括干燥箱，所述干燥箱的顶部设有进料口，且底部设有出料口，所述干燥箱内设有第一干燥腔及第二干燥腔，所述第一干燥腔内及第二干燥腔内均设置有冷却干燥组件，所述冷却干燥组件包括由上至下依次固定设置的散料盘A、导流板及散料盘B，所述干燥箱的外侧设置有循环管，所述循环管上设置有冷却器及气泵，所述循环管的两端通过支管分别连通在所述干燥箱上。

所述散料盘A及散料盘B均为锥形结构。

所述导流板为倾斜设置的台阶型结构，且分别设置在所述散料盘A及散料盘B之间的两侧。

所述导流板通过销轴转动安装在所述干燥箱的内侧壁上，所述导流板的底部设有滑槽，所述滑槽内安装有驱动滚轴，所述驱动滚轴的两端安装有叉臂，所述叉臂的底端固定在推杆的一端，所述推杆的另一端穿过开在所述干燥箱壁上的穿孔。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型中，干燥箱内设有第一干燥腔及第二干燥腔，采用分层递进式冷却干燥的方式对饲料颗粒进行干燥，提高了干燥的效率及效果；

2、本实用新型中，冷却干燥组件包括由上至下依次固定设置的散料盘A、导流板及散料盘B，再次采用分层的冷却干燥的方式对饲料颗粒进行干燥，冷却干燥组件没有死角，不会有部分饲料的残留，饲料颗粒可顺畅的落料，饲料颗粒可得到有效的冷却，保证饲料干燥的效率及效果；

3、本实用新型中，推动推杆可对导流板的角度进行调整，改变饲料颗粒滑动落料的速度，使得饲料颗粒冷却更加充分，提高了干燥的效率及效果。

4、本实用新型中，干燥箱的外侧设置有循环管，循环管上设置有冷却器及气泵，循环管的两端通过支管分别连通在干燥箱上，冷却气体可循环使用，提高了冷却气体的使用效率，降低了饲料颗粒生产的成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分。在附图中：

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图中：1干燥箱；2第一干燥腔；3第二干燥腔；4冷却干燥组件；41散料盘A；42导流板；43散料盘B；5循环管；6冷却器；7气泵；8滑槽；9驱动滚轴；10叉臂；11推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型提供技术方案：一种水产养殖用颗粒饲料冷却干燥机，包括干燥箱1，干燥箱1的顶部设有进料口，且底部设有出料口，干燥箱1内设有第一干燥腔2及第二干燥腔3，第一干燥腔2内及第二干燥腔3内均设置有冷却干燥组件4，冷却干燥组件4包括由上至下依次固定设置的散料盘A41、导流板42及散料盘B43，干燥箱1的外侧设置有循环管5，循环管5上设置有冷却器6及气泵7，循环管5的两端通过支管分别连通在干燥箱1上。

散料盘A41及散料盘B43均为锥形结构，利于饲料颗粒顺畅的滚动落料。

导流板42为倾斜设置的台阶型结构，延长了饲料颗粒滚动落料的时间，则提高了饲料颗粒冷却干燥的效率，且分别设置在散料盘A41及散料盘B43之间的两侧。

具体的，饲料颗粒由进料口进入第一干燥腔2内，饲料颗粒落料至散料盘A41上，且向四周侧滚动落料，落料至导流板42上继续滚动落料至散料盘B43上，饲料颗粒继续向散料盘B43四周侧滚动落料直至进入第二干燥腔3内继续逐次在散料盘A41、导流板42及散料盘B43上落料直至出料，气泵7可将冷却器6内的冷却气体输送至第一干燥腔2及第二干燥腔3内对下落的饲料颗粒进行冷却降温干燥，逐次逐层的落料大大延长了饲料颗粒冷却干燥的时间，进而提高了冷却干燥的效率及效果，降低了生产的成本，冷却气体可通过循环管5在冷却器6及气泵7的作用下循环使用，提高了冷却气体的使用效率，降低了饲料颗粒生产的成本。

实施例2

请参阅图2-3，在实施例1技术方案的基础上，导流板42通过销轴转动安装在干燥箱1的内侧壁上，导流板42的底部设有滑槽8，滑槽8内安装有驱动滚轴9，驱动滚轴9的两端安装有叉臂10，叉臂10的底端固定在推杆11的一端，推杆11的另一端穿过开在干燥箱1壁上的穿孔；

推动会拉动推杆11，推杆11通过叉臂10带动驱动滚轴9在滑槽8内滚动，则可对导流板42的角度进行调整，改变饲料颗粒落料的速度，使得饲料颗粒冷却更加充分，提高了干燥的效率及效果。

需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种水产养殖用颗粒饲料冷却干燥机，包括干燥箱(1)，所述干燥箱(1)的顶部设有进料口，且底部设有出料口，其特征在于：所述干燥箱(1)内设有第一干燥腔(2)及第二干燥腔(3)，所述第一干燥腔(2)内及第二干燥腔(3)内均设置有冷却干燥组件(4)，所述冷却干燥组件(4)包括由上至下依次固定设置的散料盘A(41)、导流板(42)及散料盘B(43)，所述干燥箱(1)的外侧设置有循环管(5)，所述循环管(5)上设置有冷却器(6)及气泵(7)，所述循环管(5)的两端通过支管分别连通在所述干燥箱(1)上。

2.根据权利要求1所述的水产养殖用颗粒饲料冷却干燥机，其特征在于：所述散料盘A(41)及散料盘B(43)均为锥形结构。

3.根据权利要求1所述的水产养殖用颗粒饲料冷却干燥机，其特征在于：所述导流板(42)为倾斜设置的台阶型结构，且分别设置在所述散料盘A(41)及散料盘B(43)之间的两侧。

4.根据权利要求1所述的水产养殖用颗粒饲料冷却干燥机，其特征在于：所述导流板(42)通过销轴转动安装在所述干燥箱(1)的内侧壁上，所述导流板(42)的底部设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内安装有驱动滚轴(9)，所述驱动滚轴(9)的两端安装有叉臂(10)，所述叉臂(10)的底端固定在推杆(11)的一端，所述推杆(11)的另一端穿过开在所述干燥箱(1)壁上的穿孔。

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