CN217764340U - 一种粮食自动化烘干系统 - Google Patents

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曹月德
郑洪亮
吴月
吴磊
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Beijing Jinliang Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种粮食自动化烘干系统,包括烘干箱,所述烘干箱上端设置有入料口和其下端一侧设置的出料口,所述烘干箱内腔从上导向依次设置有交错分布的输送机,且每个所述输送机上侧的两端均设置有其平行且与烘干箱内壁固接的导风板,所述导风板表面等距阵列有往输送机表面倾斜的出风罩,所述烘干箱底侧安装有热风机,所述热风机输出端通过风管分别与每个导风板连通;本实用新型不仅延长了粮食在烘干箱中的时间,同时增加粮食与热气接触的均匀性,增大了粮食的烘干质量。

Description

一种粮食自动化烘干系统
技术领域
本实用新型涉及农业设备领域,特别是涉及一种粮食自动化烘干系统。
背景技术
粮食是指烹饪食品中各种植物种子总称,也可概括称为“谷物”。粮食作物含营养物质丰富,主要为蛋白质、维生素、膳食纤维、脂肪、淀粉等,粮食在加工时,需要对其进行烘干处理。
现有技术中,在对粮食烘干时,一般是通过传送带将粮食传送至烘干箱内,短暂加热烘干后再从烘干箱内传送出去,这种方式粮食在烘干箱内停留的时间较少,导致烘干不彻底,降低粮食的烘干质量,为此,我们提供一种粮食自动化烘干系统。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种粮食自动化烘干系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种粮食自动化烘干系统,包括烘干箱,所述烘干箱上端设置有入料口和其下端一侧设置的出料口,所述烘干箱内腔从上导向依次设置有交错分布的输送机,且每个所述输送机上侧的两端均设置有其平行且与烘干箱内壁固接的导风板,所述导风板表面等距阵列有往输送机表面倾斜的出风罩,所述烘干箱底侧安装有热风机,所述热风机输出端通过风管分别与每个导风板连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述入料口远离输送机的一端固接有往入料口另一端倾斜的导板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述输送机分别包括有输送轴,且多个输送轴之间分别通过相啮合的传动齿轮传动连接,其中一个输送轴的一端传动连接有驱动电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述入料口靠近导板下端的一端上侧固接有纵截面为三角形的防护架。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述输送机的表面分别为金属材质的镂空型结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述输送机靠近烘干箱侧壁的一端上部分别设置有与烘干箱固接的斜板,且斜板往输送机表面倾斜。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
本实用新型通过热风机、风管、导风板和出风罩的使用,将热风均匀的导入大每个输送机的表面,同时导风板也对输送机的两端起到限位的作用,防止粮食从输送机与烘干箱侧壁之间掉落,然后粮食通过交错设置的输送机依次输送,延长粮食在烘干箱中的时间,当粮食从上端的输送机导入到下端输送机表面时,同时可对粮食进行翻转,增大粮食的烘干质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的主视图;
其中:1、烘干箱;2、导板;3、输送机;4、斜板;5、导风板;6、出风罩;7、热风机;8、风管;9、传动齿轮;10、驱动电机。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1和图2所示,本实用新型提供一种粮食自动化烘干系统,包括烘干箱1,烘干箱1上端设置有入料口和其下端一侧设置的出料口,烘干箱1内腔从上导向依次设置有交错分布的输送机3,输送机3数量根据需求选择,同时交错的输送机3干燥S型方向输送,且每个输送机3上侧的两端均设置有其平行且与烘干箱1内壁固接的导风板5,导风板5表面等距阵列有往输送机3表面倾斜的出风罩6,烘干箱1底侧安装有热风机7,热风机7输出端通过风管8分别与每个导风板5连通;
本实施方案中,在该系统工作时,通过外部控制箱控制其工作,热风机7将气体加热并通过风管8输送到每个导风板5中,并通过等距阵列的出风罩6导入到每个输送机3的表面,同时导风板5也对输送机3的两端起到限位的作用,防止粮食从输送机3与烘干箱1侧壁之间掉落,然后将粮食通过入料口首先导入到最上面输送机3的表面,然后通过上下交错的输送机3依次输送,延长粮食在烘干箱1中的时间,当粮食从上端的输送机3导入到下端输送机3表面时,同时可对粮食进行翻转,增大粮食的烘干质量。
如图1所示,本实施例公开了,入料口远离输送机3的一端固接有往入料口另一端倾斜的导板2;
本实施方案中,当粮食导入到烘干箱1中时,通过导板2的设置,对粮食的导入起到导向的作用。
如图3所示,本实施例公开了,每个输送机3分别包括有输送轴,且多个输送轴之间分别通过相啮合的传动齿轮9传动连接,其中一个输送轴的一端传动连接有驱动电机10;
本实施方案中,通过驱动电机10带动其中一个输送轴转动,同时配合传动齿轮9的使用,实现相邻的两个输送轴相对或相反转动,实现多个输送机3呈S型移动。
如图1、图2和图3所示,本实施例公开了,入料口靠近导板2下端的一端上侧固接有纵截面为三角形的防护架;
本实施方案中,通过防护架的使用,对导入到烘干箱1中的粮食起到防护的作用,防止粮食沿烘干箱1表面滑落。
如图1所示,本实施例公开了,每个输送机3的表面分别为金属材质的镂空型结构;
本实施方案中,将输送机3表面设置成金属材质的镂空型结构,主要是增加空气的流通和气体与粮食之间的接触面积。
如图1所示,本实施例公开了,每个输送机3靠近烘干箱1侧壁的一端上部分别设置有与烘干箱1固接的斜板4,且斜板4往输送机3表面倾斜;
本实施方案中,通过斜板4的设置,当上端的粮食导入到下端输送机3的表面时对粮食起到导向的作用,防止粮食从输送机3上滑落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粮食自动化烘干系统,包括烘干箱(1),所述烘干箱(1)上端设置有入料口和其下端一侧设置的出料口,其特征在于:所述烘干箱(1)内腔从上导向依次设置有交错分布的输送机(3),且每个所述输送机(3)上侧的两端均设置有其平行且与烘干箱(1)内壁固接的导风板(5),所述导风板(5)表面等距阵列有往输送机(3)表面倾斜的出风罩(6),所述烘干箱(1)底侧安装有热风机(7),所述热风机(7)输出端通过风管(8)分别与每个导风板(5)连通。
2.根据权利要求1所述的一种粮食自动化烘干系统,其特征在于:所述入料口远离输送机(3)的一端固接有往入料口另一端倾斜的导板(2)。
3.根据权利要求1所述的一种粮食自动化烘干系统,其特征在于:每个所述输送机(3)分别包括有输送轴,且多个输送轴之间分别通过相啮合的传动齿轮(9)传动连接,其中一个输送轴的一端传动连接有驱动电机(10)。
4.根据权利要求2所述的一种粮食自动化烘干系统,其特征在于:所述入料口靠近导板(2)下端的一端上侧固接有纵截面为三角形的防护架。
5.根据权利要求3所述的一种粮食自动化烘干系统,其特征在于:每个所述输送机(3)的表面分别为金属材质的镂空型结构。
6.根据权利要求1所述的一种粮食自动化烘干系统,其特征在于:每个所述输送机(3)靠近烘干箱(1)侧壁的一端上部分别设置有与烘干箱(1)固接的斜板(4),且斜板(4)往输送机(3)表面倾斜。
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