CN217762673U - 一种可隔声隔振的油气长输管道装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可隔声隔振的油气长输管道装置,包括管道,管道的内部设置有气凝胶毡层,气凝胶毡层的表面设置有硅酸铝针刺毯层,硅酸铝针刺毯层的表面设置有阻尼层,阻尼层的表面设置有吸音层,管道的表面设置有用于拼接安装部件,管道的表面设置有在发生漏油气时即使报警的敲打部件,敲打部件包括开设在管道表面的内螺纹槽一,内螺纹槽一的内壁螺纹连接有螺栓二,螺栓二的表面螺纹连接有弧形板,弧形板的表面固定连接有固定板和滑杆,固定板的表面定轴转动连接有转轴,转轴的表面固定连接有齿轮,滑杆的表面滑动套接有齿块,本实用新型的有益效果为:本实用新型具有优良的防振以及隔音降噪的效果。

Description

一种可隔声隔振的油气长输管道装置
技术领域
本实用新型涉及油气输送管道领域,具体涉及一种可隔声隔振的油气长输管道装置。
背景技术
所谓石油天然气工业用管道是指工业上一种用于运输石油和天然气的特殊管道,管道输送业非常发达的国家,列如美国,加拿大和澳大利亚等,所有的管道设计都包括材料和涂层、防腐管理、施工安装、试压、预设和投产、运行、维修和寿命评估等,所有的这些设计标准都是为了符合“安全、节能、高效”这三个指标,国际管道业的技术在不断的完善,目前我国在这一行业的发展前景也是一片光明,尽快实现我国管道行业与国际标准接轨对我国的石油天然气产业发展具有积极和重要的意义
如中国专利公开了一种石油天然气工业用管道(授权公告号CN207437967U),该专利包括输送管、控制管和管道框架,控制管两端均通过凸起固定连接有输送管,输送管和控制管与管道框架均通过卡槽固定连接,输送管内部紧密贴合有第一管道,第一管道内部紧密贴合有第二管道,第二管道内部紧密贴合有第三管道,输送管左侧紧密焊接有左环形钢圈,左环形钢圈紧密焊接有凸起,该种石油天然气工业用管道,能够通过装置框架铺设一组“2X2”的管道组,当一条管道发生故障或者需要维修时石油天然气的运输不会停止,工业活动能够继续,本装置的工作效率将会得到大幅度的提升,这些独特的设计使得该种石油天然气工业用管道能够在市场上得到更广泛的应用和认可,但是该专利中管道功能较为单一,防振效果不好,在高压油气在管道中传输时会产生噪声。因此,本领域技术人员提供了一种可隔声隔振的油气长输管道装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可隔声隔振的油气长输管道装置,包括管道,所述管道的内部设置有气凝胶毡层,所述气凝胶毡层的表面设置有硅酸铝针刺毯层,所述硅酸铝针刺毯层的表面设置有阻尼层,所述阻尼层的表面设置有吸音层,所述管道的表面设置有用于拼接安装部件,所述管道的表面设置有在发生漏油气时即使报警的敲打部件。
优选的:所述敲打部件包括开设在管道表面的内螺纹槽一,所述内螺纹槽一的内壁螺纹连接有螺栓二,所述螺栓二的表面螺纹连接有弧形板,所述弧形板的表面固定连接有固定板和滑杆,所述固定板的表面定轴转动连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有齿轮,所述滑杆的表面滑动套接有齿块,所述齿块的表面固定连接有敲打杆,所述齿块的表面和所述弧形板的表面共同固定连接有弹簧。
优选的:所述安装部件包括固定连接在所述管道表面的安装板,所述安装板的表面开设有内螺纹槽二,所述内螺纹槽二的内壁螺纹连接有螺栓一。
优选的:所述吸音层为隔音棉。
优选的:所述吸音层的表面设置有防锈涂层。
优选的:所述防锈涂层为油漆。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过气凝胶毡层和硅酸铝针刺毯层的设置,可以提高管道的保温效果,避免管道内的油气受温度的影响,避免因为温度较低而附着在管道内,避免高温的危险,能够增油气的流动性;阻尼层的设置,可以减小油气对管道冲击产生的振动,减小管道的振动幅度;通过吸音层的设置,可以减小油气运动产生的噪音。
2、在两个管道之间的连接处发生泄漏时,泄漏出的油气产生的冲击力带动齿轮转动,带动与其间歇性啮合齿块横向运动,并在弹簧的配合下,带动齿块上的敲打杆间歇性撞击弧形板,产生的撞击声可以提醒工作人员听到敲打声,从而快速来到泄漏的位置。
附图说明
图1是本申请实施例提供的一种可隔声隔振的油气长输管道装置结构的轴测图;
图2是本申请实施例提供的一种可隔声隔振的油气长输管道装置结构的主视剖视图;
图3是本申请实施例提供的一种可隔声隔振的油气长输管道装置结构的侧视图;
图4是本申请实施例图2中A处结构的放大图;
图5是本申请实施例图3中B处结构的放大图。
图中:1、管道;2、气凝胶毡层;3、硅酸铝针刺毯层;4、阻尼层;5、吸音层;6、防锈涂层;7、安装板;8、螺栓一;9、螺栓二;10、弧形板;11、固定板;12、转轴;13、齿轮;14、滑杆;15、齿块;16、弹簧;17、敲打杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
请参阅图1~5,在本实施例中提供一种可隔声隔振的油气长输管道装置,包括管道1,管道1的内部设置有气凝胶毡层2,气凝胶毡层2的表面设置有硅酸铝针刺毯层3,气凝胶毡层2和硅酸铝针刺毯层3的设置,可以提高管道的保温效果,避免管道内的油气受温度的影响,避免因为温度较低而附着在管道内,避免高温的危险,能够增油气的流动性;硅酸铝针刺毯层3的表面设置有阻尼层4,阻尼层4的设置,可以减小油气对管道1冲击产生的振动,减小管道1的振动幅度;阻尼层4的表面设置有吸音层5,吸音层5的设置,可以减小油气运动产生的噪音;管道1的表面设置有用于拼接安装部件,通过安装部件的作用下,可以快速对若干个管道1进行拼接;管道1的表面设置有在发生漏油气时即使报警的敲打部件,通过敲打部件的作用下,可以使得工作人员快速发生泄漏位置。
其中,安装部件包括固定连接在管道1表面的安装板7,安装板7的表面开设有内螺纹槽二,内螺纹槽二的内壁螺纹连接有螺栓一8,通过将两个管道1对齐,将螺栓一8螺纹连接在内螺纹槽二中,可以快速对若干个管道1之间进行拼接。
其中,吸音层5为隔音棉,隔音棉具有较好的隔音效果,并且价格低廉,节约成本。
实施例2
请参阅图4~5,在本实施例中,敲打部件包括开设在管道1表面的内螺纹槽一,内螺纹槽一的内壁螺纹连接有螺栓二9,螺栓二9的表面螺纹连接有弧形板10,弧形板10的表面固定连接有固定板11和滑杆14,固定板11的表面定轴转动连接有转轴12,转轴12的表面固定连接有齿轮13,滑杆14的表面滑动套接有齿块15,齿块15的表面固定连接有敲打杆17,齿块15的表面和弧形板10的表面共同固定连接有弹簧16,在两个管道1之间的连接处发生泄漏时,通过泄漏出的油气产生的冲击力可以带动齿轮13转动,通过齿轮13的转动,可以带动齿块15在滑杆14上滑动,在齿轮13的转动时,第一个齿牙与齿块15啮合上时,带动齿块15向背离弧形板10的位置运动,此时弹簧16变为拉伸状态,在齿轮13继续转动后,齿轮13与齿块15啮合的第一个齿牙转动至不再与齿块15啮合时,在弹簧16的收缩力作用下,带动滑块15快速移向弧形板10,进而可以带动敲打杆17撞击弧形板10,产生的撞击声可以提醒工作人员快速发现泄漏位置。
其中,吸音层5的表面设置有防锈涂层6,通过防锈涂层6的设置,可以防止管道1的表面生锈,提高使用寿命。
其中,防锈涂层6为油漆,油漆可以防止管道1生锈,并且成本较低,便于大面积使用,降低成本。
本实用新型的工作原理是:通过气凝胶毡层2和硅酸铝针刺毯层3的设置,可以提高管道的保温效果,避免管道内的油气受温度的影响,避免因为温度较低而附着在管道内,避免高温的危险,能够增油气的流动性;通过阻尼层4的设置,可以减小油气对管道1冲击产生的振动,减小管道1的振动幅度;通过吸音层5的设置,可以减小油气运动产生的噪音;若两个管道1之间的连接处发生泄漏的情况时,通过泄漏出的油气冲击到处于两个管道1连接处位置的齿轮13,通过冲击力的作用下,可以带动齿轮13转动,由图5所示,通过齿轮13的转动,带动齿轮13上的第一个齿牙转动至与齿块15啮合,进而带动齿块15在滑杆14上右移,此时弹簧16由自由状态变为压缩状态,通过齿轮13的继续转动,齿轮13上与齿块15接触的第一个齿牙转动至不再与齿块15啮合,此时齿轮13上的第二个齿牙还未转动至与齿块15啮合,因此在这一时间内,在弹簧16需要恢复成自由状态的作用下,带动齿块15迅速左移,通过齿块15的左移,可以带动敲打杆17迅速敲打弧形板10的表面,进而产生敲打声,随后齿轮13的第二个齿牙转动至与被弹簧16带动复位的齿块15相抵接,从而开始下一次敲打工作,通过齿轮13被冲击力带动持续的转动,可以持续带动敲打杆17敲打弧形板的表面,可以使得工作人员听到敲打声快速找到泄漏的位置。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (4)

1.一种可隔声隔振的油气长输管道装置,包括管道(1),其特征在于,所述管道(1)的内部设置有气凝胶毡层(2),所述气凝胶毡层(2)的表面设置有硅酸铝针刺毯层(3),所述硅酸铝针刺毯层(3)的表面设置有阻尼层(4),所述阻尼层(4)的表面设置有吸音层(5),所述管道(1)的表面设置有用于拼接安装部件,所述管道(1)的表面设置有在发生漏油气时即使报警的敲打部件;
所述敲打部件包括开设在管道(1)表面的内螺纹槽一,所述内螺纹槽一的内壁螺纹连接有螺栓二(9),所述螺栓二(9)的表面螺纹连接有弧形板(10),所述弧形板(10)的表面固定连接有固定板(11)和滑杆(14),所述固定板(11)的表面定轴转动连接有转轴(12),所述转轴(12)的表面固定连接有齿轮(13),所述滑杆(14)的表面滑动套接有齿块(15),所述齿块(15)的表面固定连接有敲打杆(17),所述齿块(15)的表面和所述弧形板(10)的表面共同固定连接有弹簧(16);所述安装部件包括固定连接在所述管道(1)表面的安装板(7),所述安装板(7)的表面开设有内螺纹槽二,所述内螺纹槽二的内壁螺纹连接有螺栓一(8)。
2.根据权利要求1所述的一种可隔声隔振的油气长输管道装置,其特征在于,所述吸音层(5)为隔音棉。
3.根据权利要求1所述的一种可隔声隔振的油气长输管道装置,其特征在于,所述吸音层(5)的表面设置有防锈涂层(6)。
4.根据权利要求3所述的一种可隔声隔振的油气长输管道装置,其特征在于,所述防锈涂层(6)为油漆。
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