CN217762632U - 一种镶嵌式浮动油封座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了油封技术领域的一种镶嵌式浮动油封座，包括顶端固定板，顶端固定板的底部设置底端浮动板，顶端固定板和底端浮动板之间均匀设置多个挤压密封板，多个挤压密封板形成的外径尺寸与顶端固定板的外径尺寸相匹配，顶端固定板和底端浮动板的外壁共同固定连接密封橡胶环，顶端固定板的顶部贯穿开设锥形贯穿螺纹槽，锥形贯穿螺纹槽的内壁设置锥形自锁螺栓，多个挤压密封板的几何中心共同设置锥形挤压螺纹槽。安装、拆卸时只需转动锥形自锁螺栓即可，装置整体使用便捷，同时对油液输送管道或内腔等通道可很好的进行油封作业，在进行油封作业的同时，其底端浮动板具备一定的缓冲空间，可提高对高压油液的抗击性。
Description
技术领域
本实用新型涉及油封技术领域，具体是一种镶嵌式浮动油封座。
背景技术
油封是一般密封件的习惯称谓，简单地说就是润滑油的密封。它是用来封油脂的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。静密封和动密封用密封件叫油封。油封的代表形式是TC油封，这是一种橡胶完全包覆的带自紧弹簧的双唇油封，一般说的油封常指这种TC骨架油封。
在一些油液输送管道或动力设备工作时，因作业需求，常常需要对油液输送管道内壁或动力设备的开口处进行油封作业，而这些地方若使用常用的油封作业设备进行油封时，其安装、拆卸过程较为繁琐，不以利频繁使用，从而导致无法快速作业，直接影响作业效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镶嵌式浮动油封座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镶嵌式浮动油封座，包括顶端固定板，所述顶端固定板的底部设置底端浮动板，所述顶端固定板和底端浮动板之间均匀设置多个挤压密封板，多个所述挤压密封板形成的外径尺寸与顶端固定板的外径尺寸相匹配，所述顶端固定板和底端浮动板的外壁共同固定连接密封橡胶环，所述顶端固定板的顶部贯穿开设锥形贯穿螺纹槽，所述锥形贯穿螺纹槽的内壁设置锥形自锁螺栓，多个所述挤压密封板的几何中心共同设置锥形挤压螺纹槽，所述锥形自锁螺栓贯穿过锥形贯穿螺纹槽的一端与锥形挤压螺纹槽螺纹连接，通过顶端固定板提供安装连接空间，通过底端浮动板直接与油液接触，同时利用底端浮动板和密封橡胶环之间的空隙，增加设备对高压油液的抗冲击性，进而通过锥形自锁螺栓挤压挤压密封板，从而通过挤压密封板挤压密封橡胶环，对油液输送管道或动力设备内腔进行油封作业。
作为本实用新型进一步的方案：所述密封橡胶环的顶部贯穿开设内安装腔，所述顶端固定板和底端浮动板分别安装于内安装腔内壁的顶端与底端，通过密封橡胶环对底端浮动板进行连接限位。
作为本实用新型再进一步的方案：多个所述挤压密封板的一侧均开设滑动槽，多个所述挤压密封板远离滑动槽一侧的侧壁均设置滑块，多个所述滑块均与位置相匹配的滑动槽滑动连接，通过多个滑动槽和滑块配合使用，确保挤压密封板可活动的同时，对其活动路线进行限定。
作为本实用新型再进一步的方案：多个所述挤压密封板的顶部均设置限位连接块，所述顶端固定板与限位连接块位置相匹配的底部均开设限位连接槽，多个所述限位连接块均与位置相匹配的限位连接槽活动连接，通过限位连接块和限位连接槽配合使用，对限位连接块进行连接限位。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底端浮动板的顶部开设连接螺纹槽，所述锥形自锁螺栓贯穿过锥形挤压螺纹槽的一端均与连接螺纹槽活动连接，通过连接螺纹槽对锥形自锁螺栓的突出部分进行收纳，其中锥形自锁螺栓突出部分与连接螺纹槽螺纹连接，若锥形自锁螺栓无突出部分，则不与连接螺纹槽连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接螺纹槽非贯穿开设，确保设备整体的油封效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过锥形自锁螺栓对挤压密封板形成挤压，进而通过挤压密封板挤压密封橡胶环，配合顶端固定板和底端浮动板对油液输送管道或内腔进行油封作业，安装、拆卸时只需转动锥形自锁螺栓即可，装置整体使用便捷，同时对油液输送管道或内腔等通道可很好的进行油封作业，在进行油封作业的同时，其底端浮动板具备一定的缓冲空间，可提高对高压油液的抗击性。
附图说明
图1为本实用新型的分解结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图；
图3为本实用新型图1中B处的结构放大示意图；
图4为本实用新型的组合结构示意图；
图5为本实用新型中挤压密封板的结构放大示意图。
图中：1、顶端固定板；110、锥形贯穿螺纹槽；120、限位连接槽；2、锥形自锁螺栓；3、密封橡胶环；310、内安装腔；4、挤压密封板；410、锥形挤压螺纹槽；420、滑动槽；430、滑块；440、限位连接块；5、底端浮动板；510、连接螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种镶嵌式浮动油封座，包括顶端固定板1，顶端固定板1的底部设置底端浮动板5，顶端固定板1和底端浮动板5之间均匀设置多个挤压密封板4，多个挤压密封板4形成的外径尺寸与顶端固定板1的外径尺寸相匹配，顶端固定板1和底端浮动板5的外壁共同固定连接密封橡胶环3，顶端固定板1的顶部贯穿开设锥形贯穿螺纹槽110，锥形贯穿螺纹槽110的内壁设置锥形自锁螺栓2，多个挤压密封板4的几何中心共同设置锥形挤压螺纹槽410，锥形自锁螺栓2贯穿过锥形贯穿螺纹槽110的一端与锥形挤压螺纹槽410螺纹连接，通过顶端固定板1提供安装连接空间，通过底端浮动板5直接与油液接触，同时利用底端浮动板5和密封橡胶环3之间的空隙，增加设备对高压油液的抗冲击性，进而通过锥形自锁螺栓2挤压挤压密封板4，从而通过挤压密封板4挤压密封橡胶环3，对油液输送管道或动力设备内腔进行油封作业。
其中，密封橡胶环3的顶部贯穿开设内安装腔310，顶端固定板1和底端浮动板5分别安装于内安装腔310内壁的顶端与底端，通过密封橡胶环3对底端浮动板5进行连接限位。
多个挤压密封板4的一侧均开设滑动槽420，多个挤压密封板4远离滑动槽420一侧的侧壁均设置滑块430，多个滑块430均与位置相匹配的滑动槽420滑动连接，通过多个滑动槽420和滑块430配合使用，确保挤压密封板4可活动的同时，对其活动路线进行限定。
多个挤压密封板4的顶部均设置限位连接块440，顶端固定板1与限位连接块440位置相匹配的底部均开设限位连接槽120，多个限位连接块440均与位置相匹配的限位连接槽120活动连接，通过限位连接块440和限位连接槽120配合使用，对限位连接块440进行连接限位。
底端浮动板5的顶部开设连接螺纹槽510，锥形自锁螺栓2贯穿过锥形挤压螺纹槽410的一端均与连接螺纹槽510活动连接，通过连接螺纹槽510对锥形自锁螺栓2的突出部分进行收纳，其中锥形自锁螺栓2突出部分与连接螺纹槽510螺纹连接，若锥形自锁螺栓2无突出部分，则不与连接螺纹槽510连接。
连接螺纹槽510非贯穿开设，确保设备整体的油封效果。
本实用新型的工作原理是：在使用本装置对油液输送管道或圆形内腔进行油封作业时，只需将装置整体置入油液输送管道或内腔的内部，然后将锥形自锁螺栓2与锥形贯穿螺纹槽110螺纹连接，随着锥形自锁螺栓2的转动，其贯穿过锥形贯穿螺纹槽110的一端与锥形挤压螺纹槽410螺纹连接，随着不断转动锥形自锁螺栓2，其对挤压密封板4形成挤压，使多个挤压密封板4做远离圆形的滑动，此时多个挤压密封板4对内安装腔310形成挤压，进而挤压密封橡胶环3对油液输送管道或内腔进行油封作业。
拆卸时，只需松下锥形自锁螺栓2，取出装置即可完成拆卸。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种镶嵌式浮动油封座，包括顶端固定板(1)，其特征在于：所述顶端固定板(1)的底部设置底端浮动板(5)，所述顶端固定板(1)和底端浮动板(5)之间均匀设置多个挤压密封板(4)，多个所述挤压密封板(4)形成的外径尺寸与顶端固定板(1)的外径尺寸相匹配，所述顶端固定板(1)和底端浮动板(5)的外壁共同固定连接密封橡胶环(3)，所述顶端固定板(1)的顶部贯穿开设锥形贯穿螺纹槽(110)，所述锥形贯穿螺纹槽(110)的内壁设置锥形自锁螺栓(2)，多个所述挤压密封板(4)的几何中心共同设置锥形挤压螺纹槽(410)，所述锥形自锁螺栓(2)贯穿过锥形贯穿螺纹槽(110)的一端与锥形挤压螺纹槽(410)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种镶嵌式浮动油封座，其特征在于：所述密封橡胶环(3)的顶部贯穿开设内安装腔(310)，所述顶端固定板(1)和底端浮动板(5)分别安装于内安装腔(310)内壁的顶端与底端。
3.根据权利要求1所述的一种镶嵌式浮动油封座，其特征在于：多个所述挤压密封板(4)的一侧均开设滑动槽(420)，多个所述挤压密封板(4)远离滑动槽(420)一侧的侧壁均设置滑块(430)，多个所述滑块(430)均与位置相匹配的滑动槽(420)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种镶嵌式浮动油封座，其特征在于：多个所述挤压密封板(4)的顶部均设置限位连接块(440)，所述顶端固定板(1)与限位连接块(440)位置相匹配的底部均开设限位连接槽(120)，多个所述限位连接块(440)均与位置相匹配的限位连接槽(120)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种镶嵌式浮动油封座，其特征在于：所述底端浮动板(5)的顶部开设连接螺纹槽(510)，所述锥形自锁螺栓(2)贯穿过锥形挤压螺纹槽(410)的一端均与连接螺纹槽(510)活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种镶嵌式浮动油封座，其特征在于：所述连接螺纹槽(510)非贯穿开设。
Priority Applications (1)
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2022
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