CN217762549U - 一种气动管接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气动管连接技术领域，具体为一种气动管接头，其目的是提供一种结构简单、安装方便且能满足高密封性、高耐压性的气动管接头，包括两个扩孔组件、螺纹接头组件、螺母接头组件，每个扩孔组件均包括扩孔头及限位头，扩孔头与限位头均开有气道，限位头的端面固定有圆环状的密封垫；螺纹接头组件包括其外壁呈圆柱状、其内壁呈与扩孔头相适配的圆台状的第一套筒，第一套筒的外壁设有外螺纹；螺母接头组件包括其外壁呈圆柱状、其内壁呈与扩孔头相适配的圆台状的第二套筒、其内壁设有与第一套筒的外螺纹相适配的第三套筒，第二套筒外套固有两个限位凸环，第三套筒的外壁套固有卡环。该结构操作简单且通用化程度高。

Description

一种气动管接头

技术领域

本实用新型涉及气动管连接技术领域，特别涉及用于气动管连接的附属部件，具体为一种气动管接头。

背景技术

气动管是用于传输带压气体的中空柔软管，在工作生活中随处可见。在气动管的使用过程中，经常会遇到气动管破损或长度不够等情况，这种情况下就需要气动管接头来进行修补或接长。如今市面上各种型号接头层出不穷，主要有快插接头、扩口式管接头等几种接头形式，这些接头虽然是目前市场主流，但都存在一定的弊端，例如快速插头安装简单，但气密性不好，结构复杂；扩口式管接头结构简单，但耐压性低。因此本实用新型特设计一种结构简单、安装方便且能满足高密封性、高耐压性的气动管接头，方便可靠，拥有极大的推广价值。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、安装方便且能满足高密封性、高耐压性的气动管接头。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种气动管接头，包括两个扩孔组件、螺纹接头组件、螺母接头组件，每个扩孔组件均包括用于插入气动管内从而对气动管进行扩孔的圆台状的扩孔头及与扩孔头的大直径端同轴一体固定连接的圆柱状的限位头，扩孔头与限位头均开有沿轴向方向布置且与气动管相通的气道，限位头的端面同轴固定有圆环状的密封垫；螺纹接头组件包括其外壁呈圆柱状、其内壁呈与扩孔头相适配的圆台状的第一套筒，第一套筒的外壁设有外螺纹，第一套筒的最大内径小于限位头的直径；螺母接头组件包括其外壁呈圆柱状、其内壁呈与扩孔头相适配的圆台状的第二套筒以及其内壁设有与第一套筒的外螺纹相适配的第三套筒，第二套筒的大直径端对应的外壁的端部外套固有两个限位凸环，两个限位凸环之间设有轴向间距，第三套筒位于第二套筒的大直径端侧且第三套筒的内壁的靠近第二套筒的一端端部同轴套固有卡于轴向间距的卡环。

使用步骤如下：1）将第一套筒、第二套筒分别大直径端朝外且外套在需要连接的两个气动管上；2）将两个扩孔组件从小直径端分别用力插入需要连接的两个气动管内直至扩孔组件的气道不能再前进为止；3）将第一套筒、第二套筒分别套在两个连接有气动管的扩孔组件上，从而将两个气动管固定于两个扩孔头的外壁与第一套筒、第二套筒的内壁之间；4）将第三套筒的内螺纹拧紧于第一套筒的外螺纹上，这时两个扩孔组件的密封垫对接压紧，从而完成连接。

本实用新型所产生的有益效果如下：该实用新型通过扩孔组件提供密封性，以及通过第二套筒的外螺纹与第三套筒的内螺纹的连接增加接头的耐压性和密封性，完成了两个气动管的连接，操作简单且通用化程度高。

附图说明

图1为扩孔组件的结构示意图；

图2为螺纹接头组件的结构示意图；

图3为螺母接头组件的结构示意图；

图4为气动管接头的使用状态示意图。

图中：1—扩孔头，2—限位头，3—气道，4—密封垫，5—第一套筒，6—外螺纹，7—第二套筒，8—第三套筒，9—内螺纹，10—限位凸环，11—卡环，12—固定螺母，13—磨砂面，14—气动管。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种气动管接头，包括两个扩孔组件、螺纹接头组件、螺母接头组件，每个扩孔组件均包括用于插入气动管14内从而对气动管14进行扩孔的圆台状的扩孔头1及与扩孔头1的大直径端同轴一体固定连接的圆柱状的限位头2，扩孔头1与限位头2均开有沿轴向方向布置且与气动管14相通的气道3，限位头2的端面同轴固定有圆环状的密封垫4；螺纹接头组件包括其外壁呈圆柱状、其内壁呈与扩孔头1相适配（本领域技术人员的常规认知，此处的内壁与扩孔头相适配指其内壁的尺寸大小与扩孔头配合后正好能将气动管14夹于第一套筒的内壁与扩孔头之间）的圆台状的第一套筒5，第一套筒5的外壁设有外螺纹6，第一套筒5的最大内径小于限位头2的直径；螺母接头组件包括其外壁呈圆柱状、其内壁呈与扩孔头1相适配的圆台状的第二套筒7以及其内壁设有与第一套筒5的外螺纹6相适配的第三套筒8，第二套筒7的大直径端对应的外壁的端部外套固有两个限位凸环10，两个限位凸环10之间设有轴向间距，第三套筒8位于第二套筒7的大直径端侧且第三套筒8的内壁的靠近第二套筒7的一端端部同轴套固有卡于轴向间距的卡环11。

使用步骤如下：1）将第一套筒5、第二套筒7分别大直径端朝外且外套在需要连接的两个气动管14上；2）将两个扩孔组件从小直径端分别用力插入需要连接的两个气动管14内直至扩孔组件的气道3不能再前进为止；3）将第一套筒5、第二套筒7分别套在两个连接有气动管14的扩孔组件上，从而将两个气动管14固定于两个扩孔头1的外壁与第一套筒5、第二套筒7的内壁之间；4）将第三套筒8的内螺纹9拧紧于第一套筒5的外螺纹6上，这时两个扩孔组件的密封垫4对接压紧，从而完成连接。

具体实施时，第一套筒5的小直径端的端面同轴固定有固定螺母12，方便安装时使用扳手固定第一套筒5，从而使得螺母接头组件与螺纹接头组件的连接牢固，提高其气动管接头的密封性。

第一套筒5的内壁为磨砂面13，第二套筒7的内壁为磨砂面13，进一步提高气动管接头的密封性和耐压性。第三套筒8的外壁呈六棱柱状，固定螺母12为外六角螺母，方便安装时使用扳手将第三套筒8的内螺纹9拧紧于第二套筒7的外螺纹6上，提高气动管接头的耐压性。气道3的直径、密封垫4的内径均与气动管14的内径相等。

Claims (6)

1.一种气动管接头，其特征在于，包括两个扩孔组件、螺纹接头组件、螺母接头组件；每个扩孔组件均包括用于插入气动管（14）内从而对气动管（14）进行扩孔的圆台状的扩孔头（1）及与扩孔头（1）的大直径端同轴一体固定连接的圆柱状的限位头（2），扩孔头（1）与限位头（2）均开有沿轴向方向布置且与气动管（14）相通的气道（3），限位头（2）的端面同轴固定有圆环状的密封垫（4）；螺纹接头组件包括其外壁呈圆柱状、其内壁呈与扩孔头（1）相适配的圆台状的第一套筒（5），第一套筒（5）的外壁设有外螺纹（6），第一套筒（5）的最大内径小于限位头（2）的直径；螺母接头组件包括其外壁呈圆柱状、其内壁呈与扩孔头（1）相适配的圆台状的第二套筒（7）以及其内壁设有与第一套筒（5）的外螺纹（6）相适配的第三套筒（8），第二套筒（7）的大直径端对应的外壁的端部外套固有两个限位凸环（10），两个限位凸环（10）之间设有轴向间距，第三套筒（8）位于第二套筒（7）的大直径端侧且第三套筒（8）的内壁的靠近第二套筒（7）的一端端部同轴套固有卡于轴向间距的卡环（11）。

2.根据权利要求1所述的一种气动管接头，其特征在于，第一套筒（5）的小直径端的端面同轴固定有固定螺母（12）。

3.根据权利要求2所述的一种气动管接头，其特征在于，第一套筒（5）的内壁与第二套筒（7）的内壁均为磨砂面（13）。

4.根据权利要求3所述的一种气动管接头，其特征在于，气道（3）的直径、密封垫（4）的内径均与气动管（14）的内径相等。

5.根据权利要求4所述的一种气动管接头，其特征在于，第三套筒（8）的外壁呈六棱柱状。

6.根据权利要求5所述的一种气动管接头，其特征在于，固定螺母（12）为外六角螺母。

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