CN220320665U - 一种小口径管口密封装置 - Google Patents

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陈力
谢军
付德平
徐聿可
任艳明
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Abstract

本实用新型涉及一种小口径管口密封装置,涉及水压试验的领域,其包括主体,主体外周从一端至另一端依次设有头部螺母、左锥环、胀片、橡皮筋、右锥环、橡胶环、压紧环、以及螺母。本实用新型提供了一种小口径管口密封装置,能够对小口径管子实现快速、可靠的封堵密封。加之本装置中的零件结构设计紧凑,可靠性高,能够实现小口径管子高压力参数的水压试验。

Description

一种小口径管口密封装置
技术领域
本实用新型涉及水压试验的领域,尤其是涉及一种小口径管口密封装置。
背景技术
目前,公司小口径管屏、散管产品在制造过程中均需要进行水压试验,按照目前常规制造工艺,管子两端端口普遍采用自密封装置进行封堵,完成水压试验。但是当出现小口径管屏产品,管屏中的管子内径设为Ф1,其中Ф1数值范围:14~25mm。所述管子端口设有阶梯孔Ф2,其中Ф2数值范围:24~35mm;阶梯孔深度设为L1,其中L1数值范围:15~20mm。
如果采用自密封装置,当产品水压试验压力高时,自密封装置中的芯轴极易被拉断,导到产品无法顺利完成水压试验。因此,需要一种适用于小口径的管口密封装置,保证产品管屏顺利进行水压试验。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种小口径管口密封装置,能够对小口径管子实现快速、可靠的封堵密封。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案提供了一种小口径管口密封装置,包括主体,所述主体外周从一端至另一端依次设有头部螺母、左锥环、胀片、橡皮筋、右锥环、橡胶环、压紧环、以及螺母。
优选的,所述主体远离所述头部螺母的端部设有打压机构。
优选的,所述主体设为圆杆形状,所述主体一端设有与所述头部螺母内螺纹配合连接的第一外螺纹,另一端设有与所述螺母内所述螺母配合连接的第二外螺纹。
优选的,所述主体中设有用于实现输水功能的主体通孔。
优选的,所述左锥环设为锥形形状,所述左锥环中设有通孔,实现与所述主体配合安装;所述左锥环上设有锥角,锥角与所述胀片中两的锥端锥角角度相同,并设为配合接触。
优选的,所述胀片设为3个圆弧瓣,所述胀片3个设为一组。
优选的,所述胀片中设有用于安装所述橡皮筋的凹槽;所述胀片中设有通孔;所述胀片两端设有锥角,所述锥角与左锥环3、右锥环6中的锥端锥角角度相同,并设为配合接触;所述胀片上设有抓齿,所述抓齿设与管子内壁接触。
优选的,所述右锥环设为锥形形状,所述右锥环中设有通孔;所述右锥环上设有锥角,所述锥角与所述胀片中两的锥端锥角角度相同,并设为配合接触。
优选的,所述橡胶环、所述压紧环设为环状,所述橡胶环中设有通孔。
优选的,所述橡胶环、所述压紧环外径尺寸按:Ф2-1mm进行设计,所述橡胶环、所述压紧环能够伸入管子端口阶梯孔Ф2中。
本实用新型对比现有技术有如下有益效果:
本实用新型提供了一种小口径管口密封装置,能够对小口径管子实现快速、可靠的封堵密封。加之本装置中的零件结构设计紧凑,可靠性高,能够实现小口径管子高压力参数的水压试验。
本实用新型设计结构简单、制造成本低、使用便捷等优点。针对多种规格的小口径管子产品,通过换装对应尺寸的头部螺母、左锥环、胀片、右锥环、橡胶环、压紧环,即可实现多种规格的小口径管子水压试验。因此,本实用新型装置具有很高的通用性、实用性,便于生产车间大规模投入使用。
附图说明
图1为一种小口径管子产品示意图;
图2为本实用新型一种小口径管口密封装置的整体结构示意图;
图3为本实用新型一种小口径管口密封装置中主体的结构示意图;
图4为本实用新型一种小口径管口密封装置中左锥环的结构示意图;
图5为本实用新型一种小口径管口密封装置中胀片的结构示意图;
图6为本实用新型一种小口径管口密封装置中右锥环的结构示意图;
图7为本实用新型一种小口径管口密封装置中橡胶环的结构示意图;
图8为本实用新型一种小口径管口密封装置中压紧环的结构示意图。
附图标记:0、小口径管子产品;1、主体;1-1、圆杆形状;1-2、第一外螺纹;1-3、第二外螺纹;1-4、主体通孔;2、头部螺母;3、左锥环;4、胀片;4-1、锥角;4-2、凹槽;4-3、抓齿;5、橡皮筋;6、右锥环;7、橡胶环;8、压紧环;9、螺母;10、打压机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开一种小口径管口密封装置,包括主体1、头部螺母2、左锥环3、胀片4、橡皮筋5、右锥环6、橡胶环7、压紧环8、螺母9、以及打压机构10。
本实施例中,头部螺母2、左锥环3、胀片4、橡皮筋5、右锥环6、橡胶环7、压紧环8、螺母9安装在主体1上,安装次序依次为:头部螺母2安装在主体1最左端,零件之间采用螺纹连接。头部螺母2右端依次安装左锥环3、胀片4,橡皮筋5安装在胀片4上,胀片4右端依次安装右锥环6、橡胶环7、压紧环8、螺母9,端部采用螺母9进行封闭。
本实施例中,主体1最右端与打压机构10进行连接,零件之间采用螺纹密封连接固定。
主体1设为圆杆形状1-1,主体1左端设有第二外螺纹1-3,第一外螺纹1-2与头部螺母2中的内螺纹配合连接。主体1右端设有第二外螺纹1-3,第二外螺纹1-3与螺母9中的内螺纹配合连接。主体1中设有主体通孔1-4,实现输水功能。
左锥环3设为锥形形状,左锥环3中设有通孔,实现与主体1配合安装。左锥环3上设有锥角,锥角与胀片4中两的锥端锥角4-1角度相同,并设为配合接触。
本实施例中,胀片4设为3个圆弧瓣,3个胀片4设为一组,胀片4中设有凹槽4-2,凹槽4-2位置安装橡皮筋5,将胀片4捆扎成圆环形状。胀片4中设有通孔,实现与主体1配合安装。胀片4两端设有锥角4-1,锥角4-1与左锥环3、右锥环6中的锥端锥角角度相同,并设为配合接触。胀片4上设有抓齿4-3,抓齿4-3设与管子内壁接触,当胀片4直径方向胀大时,能够实现与产品管壁接触,增大与管壁之间摩擦力。
右锥环6设为锥形形状,右锥环6中设有通孔,实现与主体1配合安装。右锥环6上设有锥角,锥角与胀片4中两的锥端锥角4-1角度相同,并设为配合接触。
橡胶环7、压紧环8设为环状,橡胶环7中设有通孔,实现与主体1配合安装。橡胶环7、压紧环8外径尺寸按:Ф2-1mm进行设计,橡胶环7、压紧环8能够伸入管子端口阶梯孔Ф2中。
通过向前旋紧螺母9,能够实现缩短头部螺母2与螺母9之间的距离。一方面,在右锥环6与压紧环8共同作用下,对橡胶环7产生向内的挤压作用,使得橡胶环7在直径方向上产生膨胀,紧贴管子端口阶梯孔,实现密封防水渗漏功能。另一方面,左锥环3与右锥环6共同作用下,对胀片4产生向内的挤压作用,使得胀片4在直径方向上产生膨胀,使得胀片4上的抓齿4-3与产品管壁接触,增大与管壁之间摩擦力,管子水压试验时,防止装置受力飞出。
通过向后旋紧螺母9,能够实现增加头部螺母2与螺母9之间的距离。一方面,减少了橡胶环7挤压变形,使得橡胶环7外径尺寸恢复:Ф2-1mm尺寸。另一方面,也减少了胀片4挤压变形,使得胀片4上的抓齿4-3与产品管壁脱离接触,能够将密封装置从管子中取出。
本实用新型的安装步骤如下:
1、清理本实用新型的装置,配齐装置中的零(组)件。
2、根据管子产品内径尺寸,选择相应规格尺寸的头部螺母2、左锥环3、胀片4、右锥环6、橡胶环7、压紧环8,完成一种小口径管口密封装置组装操作。
3、手持主体1将装置头部区域(其中包括:头部螺母2、左锥环3、胀片4、橡皮筋5、右锥环6、橡胶环7)伸入管子中,其中压紧环8与螺母9及主体1右端区域露出管子端口。
4、主体1右端端口与打压机构10进行连接,零件之间采用螺纹密封连接固定。
5、水压试验前,通过向前旋紧螺母9,实现缩短头部螺母2与螺母9之间的距离。一方面,在右锥环6与压紧环8共同作用下,对橡胶环7产生向内的挤压作用,使得橡胶环7在直径方向上产生膨胀,紧贴管子端口阶梯孔,实现密封防水渗漏功能。另一方面,左锥环3与右锥环6共同作用下,对胀片4产生向内的挤压作用,使得胀片4在直径方向上产生膨胀,使得胀片4上的抓齿4-3与产品管壁接触,增大与管壁之间摩擦力,管子水压试验时,防止装置受力飞出。
6、水压试验后,通过向后旋紧螺母9,能够实现增加头部螺母2与螺母9之间的距离。一方面,减少了橡胶环7挤压变形,使得橡胶环7外径尺寸恢复:Ф2-1mm尺寸。另一方面,也减少了胀片4挤压变形,使得胀片4上的抓齿4-3与产品管壁脱离接触,能够将密封装置从管子中取出,实现密封装置与管子产品分离操作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种小口径管口密封装置,其特征在于,包括主体(1),所述主体(1)外周从一端至另一端依次设有头部螺母(2)、左锥环(3)、胀片(4)、橡皮筋(5)、右锥环(6)、橡胶环(7)、压紧环(8)、以及螺母(9)。
2.根据权利要求1所述的一种小口径管口密封装置,其特征在于,所述主体(1)远离所述头部螺母(2)的端部设有打压机构(10)。
3.根据权利要求2所述的一种小口径管口密封装置,其特征在于,所述主体(1)设为圆杆形状(1-1),所述主体(1)一端设有与所述头部螺母(2)内螺纹配合连接的第一外螺纹(1-2),另一端设有与所述螺母(9)内所述螺母(9)配合连接的第二外螺纹(1-3)。
4.根据权利要求3所述的一种小口径管口密封装置,其特征在于,所述主体(1)中设有用于实现输水功能的主体通孔(1-4)。
5.根据权利要求1所述的一种小口径管口密封装置,其特征在于,所述左锥环(3)设为锥形形状,所述左锥环(3)中设有通孔,实现与所述主体(1)配合安装;所述左锥环(3)上设有锥角,锥角与所述胀片(4)中两的锥端锥角角度相同,并设为配合接触。
6.根据权利要求1所述的一种小口径管口密封装置,其特征在于,所述胀片(4)设为3个圆弧瓣。
7.根据权利要求6所述的一种小口径管口密封装置,其特征在于,所述胀片(4)中设有用于安装所述橡皮筋(5)的凹槽(4-2);所述胀片(4)中设有通孔;所述胀片(4)两端设有锥角(4-1),所述锥角(4-1)与左锥环(3)、右锥环(6)中的锥端锥角角度相同,并设为配合接触;所述胀片(4)上设有抓齿(4-3),所述抓齿(4-3)设与管子内壁接触。
8.根据权利要求1所述的一种小口径管口密封装置,其特征在于,所述右锥环(6)设为锥形形状,所述右锥环(6)中设有通孔;所述右锥环(6)上设有锥角,所述锥角与所述胀片(4)中两的锥端锥角(4-1)角度相同,并设为配合接触。
9.根据权利要求1所述的一种小口径管口密封装置,其特征在于,所述橡胶环(7)、所述压紧环(8)设为环状,所述橡胶环(7)中设有通孔。
10.根据权利要求9所述的一种小口径管口密封装置,其特征在于,所述橡胶环(7)、所述压紧环(8)外径尺寸按:Ф2-1mm进行设计,所述橡胶环(7)、所述压紧环(8)能够伸入管子端口阶梯孔Ф2中。
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