CN212226298U - 一种金属管件的密封连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属管件的密封连接结构，包括金属管、连接套环，金属管的左端面焊接有连接头，连接头的外圆周面套有硅胶套，金属管左端的外圆周面焊接有第一凸环，金属管右端的外圆周面焊接有第二凸环，第二凸环的右端面镶嵌有密封圈，金属管右端的内部开设有连接槽，连接槽右端的内圆周面均匀开设凹槽，连接套环位于金属管的外周，连接套环的内部开设有圆锥孔，圆锥孔与第一凸环、第二凸环的外表面螺纹连接。通过连接头与连接槽进行锥度配合，具有良好的自锁、密封效果，且拆卸方便快捷，通过在连接头与连接槽的之间硅胶套，进一步提高密封效果，通过第一凸环、第二凸环与连接套环的配合设置，具有很好的密封效果和自锁防松效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属管件技术领域，特别是涉及一种金属管件的密封连接结构。
背景技术
金属管越来越多的用在各个行业领域中，如空调制冷行业中，普遍使用金属管传输冷媒介质，如铝管、铜管等。现目前管的连接一般是将密封件设置在连接主体与管的端面之间，是靠管的端面和连接头的端面挤压密封胶垫使胶垫密封，这种方法由于胶垫没有良好的定位装置，使胶垫容易变形，时间长容易渗漏。而另一种传统的通过螺纹连接的管的连接技术，其管道密封多靠密封胶或密封胶带密封，这种密封方法虽密封效果良好，但拆卸不方便，为此我们提出了一种金属管件的密封连接结构，以解决上述提出的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种金属管件的密封连接结构以解决上述背景技术提出的现目前金属管在连接时，密封效果差，且不易拆卸的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种金属管件的密封连接结构，包括金属管、连接套环，所述金属管的左端面焊接有连接头，所述连接头的外圆周面套有硅胶套，所述金属管左端的外圆周面焊接有第一凸环，所述金属管右端的外圆周面焊接有第二凸环，所述第二凸环的右端面镶嵌有密封圈，所述第二凸环的右端面与第一凸环的左端面紧密贴合，所述金属管右端的内部开设有连接槽，所述连接槽与连接头插接，所述连接槽右端的内圆周面均匀开设凹槽，所述连接套环位于金属管的外周，所述连接套环的内部开设有圆锥孔，所述圆锥孔与第一凸环、第二凸环的外表面螺纹连接。
进一步的，所述连接槽为阶梯槽，其内径的尺寸从右往左逐渐变小，并且连接槽最左端的内圆周面为圆锥面。
进一步的，所述连接头最左端的外圆周面为圆锥面，并且该圆锥面与连接槽的圆锥面锥度配合。
进一步的，所述硅胶套由硅胶制成，且硅胶套位于连接头与连接槽之间，并且硅胶套与连接头的外表面为滑动连接。
进一步的，所述凹槽为圆环形结构，并且当连接头与连接槽插接时，凹槽位于硅胶套的外侧。
进一步的，所述第一凸环与第二凸环贴合时，组成一个圆锥形的圆环。
进一步的，所述连接套环的圆锥孔与第一凸环、第二凸环锥度配合。
进一步的，所述圆锥孔的内表面开设有圆锥内螺纹。
进一步的，所述第一凸环、第二凸环的外表面均开设有圆锥外螺纹。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果:
通过连接头与连接槽，可使得连接头与连接槽进行锥度配合，具有良好的自锁、密封效果，并且拆卸方便快捷；
通过在连接头与连接槽的之间硅胶套，在金属管连接时，会受到挤压而产生变形，而硅胶套变形时，便可将凹槽填满，进一步提高连接头与连接槽的密封效果；
通过第一凸环、第二凸环与连接套环的配合设置，可方便将两根金属管进行连接，同时利用圆锥螺纹连接，具有很好的密封效果和自锁防松效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的连接套环结构示意图。
图3为本实用新型的连接结构示意图。
图1-3中：1-金属管，2-连接头，3-硅胶套，4-第一凸环，5-第二凸环，6-密封圈，7-连接槽，701-凹槽，8-连接套环，801-圆锥孔。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1至图3：
本实用新型提供一种金属管件的密封连接结构，包括金属管1、连接套环8，下面对一种金属管件的密封连接结构的各个部件进行详细描述；
金属管1的左端面焊接有连接头2，连接头2的外圆周面套有硅胶套3；具体的，连接头2与连接槽7插接，可以将两根金属管1进行连接，并且在插接时，连接头2与连接槽7利用其左端的圆锥面，可以进行锥度配合，使得它们之间具有很好的密封、自锁效果，同时利用锥度配合，还方便金属管1的拆卸，而硅胶套3，能够对连接头2与连接槽7的连接处进一步密封；
根据之上所述，金属管1左端的外圆周面焊接有第一凸环4，金属管1右端的外圆周面焊接有第二凸环5，第二凸环5的右端面镶嵌有密封圈6，第二凸环5的右端面与第一凸环4的左端面紧密贴合；
具体的，当一根金属管1的连接头2插入另一根金属管1的连接槽7时，一根金属管1的第一凸环4的左端面便会与另一根金属管1的第二凸环5的右端面贴合，以此第一凸环4便会与第二凸环5组成一个完整的圆锥形圆环，而第一凸环4与第二凸环5之间的密封圈6，可以对它们之间的连接面进行密封；
根据以上所述，金属管1右端的内部开设有连接槽7，连接槽7与连接头2插接，连接槽7右端的内圆周面均匀开设凹槽701；
具体的，当一根金属管1的连接头2插入另一根金属管1的连接槽7时，连接头2上的硅胶套3便会被阶梯状的连接槽7进行挤压，于是硅胶套3在被挤压后产生变形，并将凹槽701填满，以此硅胶套3可对连接头2与连接槽7之间密封；
根据以上所述，连接套环8位于金属管1的外周，连接套环8的内部开设有圆锥孔801，圆锥孔801与第一凸环4、第二凸环5的外表面螺纹连接；
具体的，当两根金属管1通过连接头2与连接槽7初步连接后，第一凸环4与第二凸环5会组成一个完整的圆锥形圆环，于是通过第一凸环4、第二凸环5圆锥外螺纹与连接套环8上圆锥孔801的圆锥内螺纹的螺纹配合，可将连接套环8套入第一凸环4、第二凸环5之间，将第一凸环4与第二凸环5进行连接，加固两根金属管的连接，同时利用圆锥螺纹的配合，使得它们之间具有极好的密封效果和防松效果。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (9)
1.一种金属管件的密封连接结构，包括金属管(1)、连接套环(8)，其特征在于，所述金属管(1)的左端面焊接有连接头(2)，所述连接头(2)的外圆周面套有硅胶套(3)，所述金属管(1)左端的外圆周面焊接有第一凸环(4)，所述金属管(1)右端的外圆周面焊接有第二凸环(5)，所述第二凸环(5)的右端面镶嵌有密封圈(6)，所述第二凸环(5)的右端面与第一凸环(4)的左端面紧密贴合，所述金属管(1)右端的内部开设有连接槽(7)，所述连接槽(7)与连接头(2)插接，所述连接槽(7)右端的内圆周面均匀开设凹槽(701)，所述连接套环(8)位于金属管(1)的外周，所述连接套环(8)的内部开设有圆锥孔(801)，所述圆锥孔(801)与第一凸环(4)、第二凸环(5)的外表面螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属管件的密封连接结构，其特征在于：所述连接槽(7)为阶梯槽，其内径的尺寸从右往左逐渐变小，并且连接槽(7)最左端的内圆周面为圆锥面。
3.根据权利要求2所述的一种金属管件的密封连接结构，其特征在于：所述连接头(2)最左端的外圆周面为圆锥面，并且该圆锥面与连接槽(7)的圆锥面锥度配合。
4.根据权利要求1所述的一种金属管件的密封连接结构，其特征在于：所述硅胶套(3)由硅胶制成，且硅胶套(3)位于连接头(2)与连接槽(7)之间，并且硅胶套(3)与连接头(2)的外表面为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属管件的密封连接结构，其特征在于：所述凹槽(701)为圆环形结构，并且当连接头(2)与连接槽(7)插接时，凹槽(701)位于硅胶套(3)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种金属管件的密封连接结构，其特征在于：所述第一凸环(4)与第二凸环(5)贴合时，组成一个圆锥形的圆环。
7.根据权利要求6所述的一种金属管件的密封连接结构，其特征在于：所述连接套环(8)的圆锥孔(801)与第一凸环(4)、第二凸环(5)锥度配合。
8.根据权利要求7所述的一种金属管件的密封连接结构，其特征在于：所述圆锥孔(801)的内表面开设有圆锥内螺纹。
9.根据权利要求7所述的一种金属管件的密封连接结构，其特征在于：所述第一凸环(4)、第二凸环(5)的外表面均开设有圆锥外螺纹。
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