CN211371536U - 一种旋入式直通接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋入式直通接头,旨在解决由于螺纹部的螺纹上存在一定的螺距,旋入式直通接头容易通过螺牙间的螺距发生一定程度的泄漏的问题。其技术方案要点是:连接管部底面圆心处开设有贯穿至六棱柱部内的连接孔,螺纹部顶面开设有贯穿螺纹部和连接盘且与连接孔连通的通孔,连接盘顶面开设有一圈环形凹槽,环形凹槽朝向螺纹部中心轴线倾斜设置。本实用新型通过环形凹槽对管件进行限位以及减小管件与本接头之间间隙。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽配连接件,更具体地说,它涉及一种旋入式直通接头。
背景技术
旋入式直通接头是一种用于连接管件以及单缸空压机的重要配件。
旋入式直通接头一般包括螺纹部、六棱柱部以及连接管部,螺纹部、六棱柱部以及连接管部为一体成型式结构并且螺纹部用于插入管件内部与管件进行配合连通,连接管部则成圆筒状用于与另一端的管件进行配合。
目前旋入式直通接头的螺纹部在与管件进行连接的时候,往往会将管件套设在螺纹部的外侧,并且通过螺纹部上的螺纹辅助人们将管件拧合在螺纹部上,并且令管件发生适当的弹性形变来令管件内壁与螺纹部上的螺纹发生抵触,从而增大管件与螺纹部之间的摩擦力,使得管件与螺纹部不易发生脱离的情况,但由于螺纹部的螺纹上存在一定的螺距,旋入式直通接头容易通过螺牙间的螺距发生一定程度的泄漏。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种旋入式直通接头,通过环形凹槽对管件进行限位以及减小管件与本接头之间间隙。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种旋入式直通接头,包括连接管部、与连接管部一体成型的六棱柱部、与六棱柱部一体成型的连接盘以及与连接盘一体成型的螺纹部,所述连接管部底面圆心处开设有贯穿至六棱柱部内的连接孔,所述螺纹部顶面开设有贯穿螺纹部和连接盘且与连接孔连通的通孔,所述连接盘顶面开设有一圈环形凹槽,所述环形凹槽朝向螺纹部中心轴线倾斜设置。
通过采用上述技术方案,通过设置环形凹槽,从而使得当管件套设到螺纹部上以后,能够通过螺纹部上的螺纹起到较好的导向效果,使得人们在套设管件以及螺纹部的时候较为省力,而在管件进入到环形凹槽内了以后,由于环形凹槽朝向螺纹部中心轴线倾斜设置,使得管件能够释放弹性势能并且恢复原状,使得管件紧密贴合在环形凹槽的侧面上,使得环形凹槽对管件起到较好的限位阻挡效果,令管件与本接头不易发生脱离的情况,并且间隙较小,不易发生泄漏的情况。
本实用新型进一步设置为:所述环形凹槽的两侧分别形成靠近螺纹部中心轴线的斜面一和远离螺纹部中心轴线的斜面二,所述环形凹槽内卡接有位于斜面一与环形凹槽底面之间的密封圈,所述密封圈的厚度等于环形凹槽的槽深。
通过采用上述技术方案,通过设置密封圈,从而使得其能够在管件进入到环形凹槽内的时候,令密封圈对管件进行推动,让管件能够抵住环形凹槽的斜面一,使得管件不易发生脱离的情况,并且能够与斜面一紧密贴合,不易发生泄漏的情况。
本实用新型进一步设置为:所述螺纹部朝向连接盘的一侧开设有一圈环形槽,所述环形槽内嵌有橡胶圈。
通过采用上述技术方案,通过设置环形槽和橡胶圈,从而使得管件在进入到环形凹槽内的时候,橡胶圈能够位于管件内部,并且橡胶圈能够对管件内壁进行抵触,使得管件与螺纹部之间的间隙缩小,不易发生泄漏的情况。
本实用新型进一步设置为:所述连接管部远离六棱柱部的一端一体成型有环形凸圈。
通过采用上述技术方案,通过设置环形凸圈,从而使得连接管部与管件进行套接的时候,能够通过环形凸圈来令管件发生一定程度的形变,并且发生形变的部位能够释放弹性势能,令管件与环形凸圈紧密贴合,并且恢复原状的管件能够通过环形凸圈进行限位,使得管件不易与连接管部发生脱离的情况。
本实用新型进一步设置为:所述环形凸圈的外圈开设有斜面三,所述斜面三设置在环形凸圈远离六棱柱部一侧。
通过采用上述技术方案,通过设置斜面三,从而使得在管件需要套设到连接管部上的时候,通过斜面三起到较好的导向效果,令管件能够发生较好的扩口效果,以适应环形凸圈的半径。
本实用新型进一步设置为:所述环形凸圈、连接管部、六棱柱部、连接盘以及螺纹部均采用航空钢材质。
通过采用上述技术方案,由于环形凸圈、连接管部、六棱柱部、连接盘以及螺纹部均采用航空钢材质,从而使得本接头具备较好的硬度,并且具有较好的耐腐蚀效果,具有较为长久的使用寿命。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过设置环形凹槽,从而使得当管件套设到螺纹部上以后,能够通过螺纹部上的螺纹起到较好的导向效果,使得人们在套设管件以及螺纹部的时候较为省力,而在管件进入到环形凹槽内了以后,由于环形凹槽朝向螺纹部中心轴线倾斜设置,使得管件能够释放弹性势能并且恢复原状,使得管件紧密贴合在环形凹槽的侧面上,使得环形凹槽对管件起到较好的限位阻挡效果,令管件与本接头不易发生脱离的情况,并且间隙较小,不易发生泄漏的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的结构示意图二;
图3为图2的B-B剖视图;
图4为图3的A处放大图。
图中:1、连接管部;2、六棱柱部;3、连接盘;4、螺纹部;5、通孔; 6、连接孔;7、外螺纹;8、环形凸圈;9、密封圈;10、环形槽;11、环形凹槽;12、斜面一;13、斜面二。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,一种旋入式直通接头,包括连接管部1、与连接管部1 一体成型的六棱柱部2、与六棱柱部2一体成型的连接盘3以及与连接盘3 一体成型的螺纹部4,连接管部1呈圆柱状,连接管部1、六棱柱部2、连接盘3以及螺纹部4均采用航空钢材质。
连接管部1远离六棱柱部2的一端一体成型有环形凸圈8,环形凸圈8 的外圈开设有斜面三,斜面三设置在环形凸圈8远离六棱柱部2一侧。
连接管部1底面圆心处开设有贯穿至六棱柱部2内的连接孔6,螺纹部4 顶面开设有贯穿螺纹部4和连接盘3且与连接孔6连通的通孔5,螺纹部4 朝向连接盘3的一侧开设有一圈环形槽10,环形槽10内嵌有橡胶圈。
如图4所示,连接盘3顶面开设有一圈环形凹槽11,环形凹槽11朝向螺纹部4中心轴线倾斜设置,环形凹槽11的两侧分别形成靠近螺纹部4中心轴线的斜面一12和远离螺纹部4中心轴线的斜面二13,环形凹槽11内卡接有位于斜面一12与环形凹槽11底面之间的密封圈9,密封圈9的厚度等于环形凹槽11的槽深。
当人们需要使用本接头对管件进行连接的时候,人们能够将一端的管件套设到连接管部1的外侧,并且在管件套设到连接管部1上的时候,能够通过环形凸圈8的斜面三起到较好的导向作用,从而使得管件能够得到斜面三进行引导发生扩张,而后在环形凸圈8进入到管件内了以后,管件能够通过其弹性恢复性能恢复原状,从而使得管件能够重新贴合在连接管部1的外周壁上,并且管件能够与环形凸圈8贴合的同时,通过环形凸圈8对恢复原状的管件起到较好的阻挡限位效果,避免管件脱离,而后再将另一端的管件套设到螺纹部4的外侧,并且在套设的过程中,人们能够通过螺纹部4外周壁上的外螺纹7,起到较好的导向作用,使得管件套设到螺纹部4上的时候较为省力,接着管件经过环形槽10,通过环形槽10内的橡胶圈对管件的内壁进行抵触,从而减小橡胶圈与管件内壁之间的间隙,从而提高管件与本接头连通时候的密封效果,接着管件端部进入到环形凹槽11内,由于环形凹槽 11的两侧面分别为斜面一12和斜面二13,在斜面二13的导向作用下,管件进入到环形凹槽11内,而后管件抵触环形凹槽11内的密封圈9,使得密封圈9能发生弹性形变,而后由于环形凹槽11朝向螺纹部4中心轴线一侧倾斜设置,从而使得管件进入到环形凹槽11内能够释放弹性势能并且恢复原状,从而使得管件内壁能够与斜面一12贴合,并且密封圈9释放弹性势能推动管件,使得管件恢复原状的部分抵到斜面一12上,从而使得管件与本接头连接的时候具备较好的连接牢固度,并且间隙较小,不易发生泄漏的情况。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种旋入式直通接头,包括连接管部(1)、与连接管部(1)一体成型的六棱柱部(2)、与六棱柱部(2)一体成型的连接盘(3)以及与连接盘(3)一体成型的螺纹部(4),所述连接管部(1)底面圆心处开设有贯穿至六棱柱部(2)内的连接孔(6),所述螺纹部(4)顶面开设有贯穿螺纹部(4)和连接盘(3)且与连接孔(6)连通的通孔(5),其特征在于:所述连接盘(3)顶面开设有一圈环形凹槽(11),所述环形凹槽(11)朝向螺纹部(4)中心轴线倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种旋入式直通接头,其特征在于:所述环形凹槽(11)的两侧分别形成靠近螺纹部(4)中心轴线的斜面一(12)和远离螺纹部(4)中心轴线的斜面二(13),所述环形凹槽(11)内卡接有位于斜面一(12)与环形凹槽(11)底面之间的密封圈(9),所述密封圈(9)的厚度等于环形凹槽(11)的槽深。
3.根据权利要求2所述的一种旋入式直通接头,其特征在于:所述螺纹部(4)朝向连接盘(3)的一侧开设有一圈环形槽(10),所述环形槽(10)内嵌有橡胶圈。
4.根据权利要求1所述的一种旋入式直通接头,其特征在于:所述连接管部(1)远离六棱柱部(2)的一端一体成型有环形凸圈(8)。
5.根据权利要求4所述的一种旋入式直通接头,其特征在于:所述环形凸圈(8)的外圈开设有斜面三,所述斜面三设置在环形凸圈(8)远离六棱柱部(2)一侧。
6.根据权利要求4所述的一种旋入式直通接头,其特征在于:所述环形凸圈(8)、连接管部(1)、六棱柱部(2)、连接盘(3)以及螺纹部(4)均采用航空钢材质。
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