CN217759916U - 一种地下结构临边洞口施工平台的构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于地下工程技术领域的一种地下结构临边洞口施工平台的构造，技术方案为：一种地下结构临边洞口施工平台的构造，临边洞口纵向两侧为已施工完成受力结构，施工平台包括钢锚板、钢牛腿、纵向钢梁、横向钢梁和木垫块；多个钢锚板预留在已施工完成受力结构的等标高位置，且相对临边洞口布置；钢牛腿固定在钢锚板上；纵向钢梁固定在相邻的钢牛腿顶面，沿临边洞口的两侧纵向布置；多个横向钢梁间隔安装在纵向钢梁顶面，木垫块间隔安装在横向钢梁顶面。利用该施工平台可以在不需要搭设排架的情况下进行临边洞口区域地下结构梁板的施工，节省了排架施工和拆除工作量，并降低了高排架施工带来的安全风险。

Description

一种地下结构临边洞口施工平台的构造

技术领域

本实用新型涉及地下工程技术领域，具体是一种地下结构临边洞口处结构梁板施工所需的施工平台构造。

背景技术

建筑工程地下结构常因功能需要在临边区域各层连续留设大面积洞口，这种情况下，地下结构的基坑在施工过程中不仅要解决洞口区域的水平传力问题，更要解决如何在洞口区域进行结构梁板的施工。基坑在地下结构回筑阶段可以在通过楼板洞口区域设置临时换撑梁进行水平向传力，而洞口区域临时换撑梁上方的梁板施工通常做法是采用在该层梁板下搭设排架，利用排架回顶方法支撑底部模板以形成施工平台进行钢筋绑扎和混凝土浇筑作业。由于地下结构梁板的缺失，洞口区域的排架需要从底部未开洞楼层标高处甚至是底板位置向上搭设，一方面，这种排架的搭设和拆除工作量较大，会大大降低排架的使用和周转效率；另一方面，这种排架往往属于高排架系统，施工过程中面临的风险较大，一旦排架施工质量不到位可能引发严重的工程安全事故。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种地下结构临边洞口施工平台的构造，利用该施工平台可以在不需要搭设排架的情况下进行临边洞口区域地下结构梁板的施工，节省了排架施工和拆除工作量，并降低了高排架施工带来的安全风险。

本实用新型的技术方案为：一种地下结构临边洞口施工平台的构造，临边洞口纵向两侧为已施工完成受力结构，施工平台包括钢锚板、钢牛腿、纵向钢梁、横向钢梁和木垫块；多个钢锚板预留在已施工完成受力结构的等标高位置，且相对临边洞口布置；钢牛腿固定在钢锚板上；纵向钢梁固定在相邻的钢牛腿顶面，沿临边洞口的两侧纵向布置；多个横向钢梁间隔安装在纵向钢梁顶面，木垫块间隔安装在横向钢梁顶面。

基于上述技术特征：横向钢梁和纵向钢梁为型钢，纵向钢梁截面尺寸大于横向钢梁。

基于上述技术特征：横向钢梁按照≤1500mm的间距布置。

基于上述技术特征：木垫块按照150mm至200mm的间距布置。

基于上述技术特征：已施工完成受力结构包括结构柱和/或基坑围护墙。

本实用新型的有益效果：不同于常规搭设的高排架结构，由钢牛腿、纵横向型钢横梁和木垫块组成的施工平台不依赖下部结构体系，特别适用于地下结构临边区域连续多层楼板缺失的情况，在不需要搭设排架的情况下，可以进行临边洞口区域地下结构梁板的施工，大大加快了施工速度、并降低了高排架施工带来的安全风险。

附图说明

图1为地下结构临边洞口施工平台剖面示意图。

图2为地下结构临边洞口施工平台俯视图。

图中的标号示意为：1钢牛腿，2钢锚板，3锚筋，4纵向钢梁，5横向钢梁，6木垫块，7结构梁板，8临时换撑梁，9结构柱，10基坑围护墙。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

基坑开挖完成后进行地下室回筑，地下结构临边洞口区域的结构梁板7缺失，通过临时换撑梁8实现水平力的传递。如在洞口临时换撑梁8上方施工结构梁板，可在待施工结构梁板的下方设置临边洞口施工平台，方便洞口处结构梁板的施工。

如图1和图2所示，地下结构的临边洞口纵向两侧为已施工完成受力结构，图中所示受力结构分别为结构柱9和基坑围护墙10。地下结构临边洞口施工平台的构造包括钢锚板2、钢牛腿1、纵向钢梁4、横向钢梁5和木垫块6。在结构柱9或基坑围护墙10施工时预留钢锚板2，钢牛腿1通过焊接与钢锚板2进行连接，纵向钢梁4分别安装在相邻的钢牛腿1顶面，横向钢梁5等间距安装在纵向钢梁4顶面，最后在横向钢梁5顶面等间距安装木垫块6共同形成施工平台。纵向钢梁4、横向钢梁5为型钢，纵向型钢梁截面尺寸大于横向型钢梁，横向型钢梁按照≤1500mm的间距布置。

图1及图2所示地下结构临边洞口施工平台构造实例，主要施工流程为钢锚板2预埋→钢牛腿1焊接→纵向钢梁4安装→横向钢梁5安装→木垫块6安装。具体施工步骤为：将钢锚板2和锚筋3进行焊接，预留的钢锚板厚度≥20mm，锚筋直径≥20mm。基坑围护墙10施工时将与锚筋3焊接的钢锚板2预埋在相应标高的钢筋笼内。地下结构施工过程时，同样在结构柱9相应标高处钢筋笼内预留钢锚板2。结构达到设计强度后，凿开柱子及围护墙表层混凝土保护层，暴露出钢锚板2，将钢牛腿1与钢锚板2通过满焊连接。在相邻钢牛腿1上安装纵向钢梁4，纵向钢梁4为400mm×400mm的H型钢，纵向钢梁4两端与钢牛腿1中心线对齐，安装定位后，将型钢下翼缘与钢牛腿1顶面三面围焊。纵向钢梁4安装完成后，在其上部安装横向钢梁5，横向钢梁5为250mm×250mm的H型钢，按照1500mm的间距布置，横向钢梁5两端均伸至纵向钢梁4边缘，并将横向钢梁5下翼缘与纵向钢梁4上翼缘三面围焊连接。横向钢梁5安装完成后，在其顶面铺设木垫块6，采用木垫块可以减小施工平台整体重量，并能在较短时间内调整竖向标高。木垫块6截面为50mm(宽)×100mm(高)的木方，木方按照中心间距为150mm至200mm布置。木垫块6铺设完成后可为临边洞口处地下结构梁板提供模板搭设、钢筋绑扎及混凝土浇筑的施工平台。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种地下结构临边洞口施工平台的构造，临边洞口纵向两侧为已施工完成受力结构，其特征在于：施工平台包括钢锚板(2)、钢牛腿(1)、纵向钢梁(4)、横向钢梁(5)和木垫块(6)；多个所述钢锚板(2)预留在所述已施工完成受力结构的等标高位置，且相对所述临边洞口布置；所述钢牛腿(1)固定在所述钢锚板(2)上；纵向钢梁(4)固定在相邻的所述钢牛腿(1)顶面，沿所述临边洞口的两侧纵向布置；多个所述横向钢梁(5)间隔安装在所述纵向钢梁(4)顶面，所述木垫块(6)间隔安装在所述横向钢梁(5)顶面。

2.根据权利要求1所述的一种地下结构临边洞口施工平台的构造，其特征在于：所述横向钢梁(5)和所述纵向钢梁(4)为型钢，所述纵向钢梁(4)截面尺寸大于所述横向钢梁(5)。

3.根据权利要求1所述的一种地下结构临边洞口施工平台的构造，其特征在于：所述横向钢梁(5)按照≤1500mm的间距布置。

4.根据权利要求1所述的一种地下结构临边洞口施工平台的构造，其特征在于：所述木垫块按照150mm至200mm的间距布置。

5.根据权利要求1所述的一种地下结构临边洞口施工平台的构造，其特征在于：所述已施工完成受力结构包括结构柱和/或基坑围护墙。

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