CN217758120U - 一种纸浆模塑设备成型干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纸浆模塑设备成型干燥装置，包括安装基板，所述安装基板下侧连接加热板，所述安装基板和所述加热板上开设若干安装通孔，所述安装通孔内穿有真空抽吸支管，且所述真空抽吸支管连接在安装基板上侧，所有的所述真空抽吸支管均与真空抽吸主管连通，所述真空抽吸主管也连接在安装基板上侧，所述真空抽吸主管上连接定时开关的真空开闭阀，所述纸浆模塑设备成型干燥装置，设置可定制开关的真空开闭阀，干燥时，间歇性启动真空抽吸，可减少加热板补热的次数和时长，起到节能作用，且通过间歇性启动真空抽吸操作，可保证补热及时，减小加热板的温度变化幅度，从而稳定产品的干燥效果。

Description

一种纸浆模塑设备成型干燥装置

技术领域

本实用新型涉及纸浆模塑设备，尤其涉及一种纸浆模塑设备成型干燥装置。

背景技术

纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品，其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序，其中干燥定型是在成型模具中进行，成型模具连接加热板和真空抽吸装置，通过启动真空系统抽吸可将水分抽出，同时通过加热板提供干燥时所需的热源，在真空抽吸的过程中，水分和空气被抽出时会带走大量热量，造成加热板的温度骤降，需要及时进行机台补热操作，在真空持续抽吸过冲中，就需要经常进行补热操作，能耗浪费较大，且持续抽吸和补热过程中，加热板温度曲线波动较大，不易控制，所以干燥温度不稳定，造成产品的干燥效果也大打折扣。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种纸浆模塑设备成型干燥装置，以解决现有技术中的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种纸浆模塑设备成型干燥装置，包括安装基板，所述安装基板下侧连接加热板，所述安装基板和所述加热板上开设若干安装通孔，所述安装通孔内穿有真空抽吸支管，且所述真空抽吸支管连接在安装基板上侧，所有的所述真空抽吸支管均与真空抽吸主管连通，所述真空抽吸主管也连接在安装基板上侧，所述真空抽吸主管上连接定时开关的真空开闭阀。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述加热板为导热油加热板。

所述加热板为电加热板。

所述加热板为双层加热板，所述双层加热板下层为导热油加热板上层为电加热板。

所述真空抽吸支管上连接安装板，所述安装板通过螺栓连接到安装基板上侧。

所述真空抽吸主管和真空抽吸支管之间连接分配管，所述分配管包括连接真空抽吸主管的分配主管，所述分配主管周向连接分配支管，所述分配支管与真空抽吸支管连接。

所述分配主管外连接法兰片，所述分配主管外套设套管，所述套管通过法兰片配合螺栓螺母连接分配主管，所述套管上端连接真空抽吸主管。

所述套管和真空抽吸主管之间通过下大上小的喇叭管与真空抽吸主管连接。

所述安装基板还连接导向套。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

1)纸浆模塑设备成型干燥装置，在真空抽吸主管上连接真空开闭阀，真空开闭阀可定时打开和关闭，可间歇性进行真空抽吸，可减少加热板补热的次数与时间，起到节能作用，且通过间歇性启动真空抽吸操作，可保证补热及时，减小加热板的温度变化幅度，从而稳定产品的干燥效果；

2)加热板可采用油加热板、电加热板或包含油加热板、电加热板的双层加热板，应用广泛；

3)真空抽吸支管通过安装板连接安装基板，真空抽吸支管连接牢靠，不易松脱；

4)真空抽吸支管和真空抽吸主管通过分配管连接，且分配管外侧套设套管，保证负压均匀分布，真空抽吸效果好；

5)安装基板上连接导向套，保证纸浆模塑设备成型干燥装置稳定升降。

附图说明

图1示出了本实施例的纸浆模塑设备成型干燥装置的结构示意图。

图2示出了本实施例的纸浆模塑设备成型干燥装置的正视图。

图3示出了本实施例的纸浆模塑设备成型干燥装置的俯视图。

图4示出了本实施例的纸浆模塑设备成型干燥装置分配管处的剖视图。

附图中标记：

1、安装基板；11、导向套；2、加热板；4、真空抽吸支管；41、安装板；5、真空抽吸主管；6、真空开闭阀；7、分配管；71、分配主管；72、分配支管；8、套管；81、喇叭管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的装置作进一步详细说明。根据下面的说明，本实用新型的优点和特征将更加清楚。需要说明的是，附图采用了非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

如图1至图4所示，本实施例的纸浆模塑设备成型干燥装置，包括安装基板1，安装基板1下侧连接加热板2，安装基板1和加热板2上开设两排安装通孔，安装通孔内穿有真空抽吸支管4，真空抽吸支管4上连接安装板41，且安装板41通过螺栓连接到安装基板1上侧，将真空抽吸支管4与安装基板1固定，所有的真空抽吸支管4通过分配管7均与真空抽吸主管5连通，分配管7包括连接真空抽吸主管5的分配主管71，分配主管71周向连接分配支管72，分配主管71下端封闭并通过螺栓连接到安装基板1上，分配支管72连接真空抽吸支管4，分配主管71连接真空抽吸主管5，真空抽吸主管5上连接定时开关的真空开闭阀6，安装基板1还连接导向套11，保证整个成型干燥装置升降稳定。

分配主管71外连接法兰片，分配主管71外套设套管8，套管8通过法兰片配合螺栓螺母连接分配主管71，且法兰片位置处连接密封环，套管8上端连接真空抽吸主管5，套管8和真空抽吸主管5之间通过下大上小的喇叭管81与真空抽吸主管5连接，通过分配管7配合套管8可保证负压均匀，各个真空抽吸支管4抽吸效果一致。

加热板2可以是导热油加热板、电加热板或下层为导热油加热板上层为电加热板的双层加热板的任意一种。

本实施例的纸浆模塑设备成型干燥装置使用时，在加热板2连接成型模具，真空抽吸支管4穿到成型模具中，成型模具合模，加热板2加热，同时，真空抽吸系统启动，真空开闭阀6打开，同时进行真空抽吸和加热干燥操作；真空抽吸过程中会带走大量的热量，需要启动补热程序，对加热板2进行加热，补充热量，且真空开闭阀6设置成定时开关，可间歇性启动真空抽吸操作；当真空开闭阀6启动一段时间后，会再次关闭，此时不再进行真空抽吸，只通过加热板2进行干燥加热，减少热量流失，从而可减少补热的启动时长，节约补热耗能，且当采用真空开闭阀6定时开关，可间歇性启动真空抽吸操作，可防止加热板2来不及加热，可减小加热板2的温度变化幅度，从而改善产品的干燥效果，干燥好的产品，开模取出即可。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书所记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都应当属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种纸浆模塑设备成型干燥装置，其特征在于：包括安装基板，所述安装基板下侧连接加热板，所述安装基板和所述加热板上开设若干安装通孔，所述安装通孔内穿有真空抽吸支管，且所述真空抽吸支管连接在安装基板上侧，所有的所述真空抽吸支管均与真空抽吸主管连通，所述真空抽吸主管也连接在安装基板上侧，所述真空抽吸主管上连接定时开关的真空开闭阀。

2.如权利要求1所述的纸浆模塑设备成型干燥装置，其特征在于：所述加热板为导热油加热板。

3.如权利要求1所述的纸浆模塑设备成型干燥装置，其特征在于：所述加热板为电加热板。

4.如权利要求1所述的纸浆模塑设备成型干燥装置，其特征在于：所述加热板为双层加热板，所述双层加热板下层为导热油加热板上层为电加热板。

5.如权利要求1所述的纸浆模塑设备成型干燥装置，其特征在于：所述真空抽吸支管上连接安装板，所述安装板通过螺栓连接到安装基板上侧。

6.如权利要求1所述的纸浆模塑设备成型干燥装置，其特征在于：所述真空抽吸主管和真空抽吸支管之间连接分配管，所述分配管包括连接真空抽吸主管的分配主管，所述分配主管周向连接分配支管，所述分配支管与真空抽吸支管连接。

7.如权利要求6所述的纸浆模塑设备成型干燥装置，其特征在于：所述分配主管外连接法兰片，所述分配主管外套设套管，所述套管通过法兰片配合螺栓螺母连接分配主管，所述套管上端连接真空抽吸主管。

8.如权利要求7所述的纸浆模塑设备成型干燥装置，其特征在于：所述套管和真空抽吸主管之间通过下大上小的喇叭管与真空抽吸主管连接。

9.如权利要求1所述的纸浆模塑设备成型干燥装置，其特征在于：所述安装基板还连接导向套。

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