CN217579527U - 食品级纸制品生产线的具有多厚度纸制品成品的模具 - Google Patents
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Abstract
一种食品级纸制品生产线的具有多厚度纸制品成品的模具,其特征在于:包括模具本体、加热板、控制装置,加热板安装在模具本体底面上,模具本体顶面开有至少一个用于加工多厚度纸制品成品的模腔,模腔具有多个不同深度的模腔区域,加热板安装有多条加热管,这些加热管分别沿着加热板的纵向延伸,并且所有加热管沿着加热板的横向从左到右依次均匀分布,控制装置分别与所有加热管电连接并分别控制各加热管工作。本实用新型对照现有技术的有益效果是,由于采用控制装置控制位于不同模腔区域下方加热管的功率,从而分别调节所有模腔区域内的纸浆烘干速度,因此能够有效地提高多厚度纸制品成品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品级纸制品生产线的模具,更具体地说涉及一种能够对不同区域厚度不同的纸制品进行均匀加热的食品级纸制品生产线的具有多厚度纸制品成品的模具。
背景技术
目前,很多时候生产者为了满足客户的需求,需要在一条食品级纸制品生产线制造多厚度纸制品成品,即具有多个厚度不同的区域的纸制品,因此在模具上,加工该多厚度纸制品成品的模腔,在不同区域具有不同深度。
但是,申请人发现目前模具的加热管安装通常是均匀分布,因此模具各部分都是均匀加热,因为不同区域的厚度不同,需要的加热时间也不同,但是模具只能对各区域提供同样的加热,导致最后的多厚度纸制品成品,其各区域的质量参差不一,使得多厚度纸制品成品整体质量较差并且难以提高。
发明内容
本实用新型的目的,是提供一种食品级纸制品生产线的具有多厚度纸制品成品的模具,这种食品级纸制品生产线的具有多厚度纸制品成品的模具能够让不同区域分别得到合适的加热,有效提高多厚度纸制品成品的质量。采用的技术方案如下:
一种食品级纸制品生产线的具有多厚度纸制品成品的模具,其特征在于:包括模具本体、加热板、控制装置,加热板安装在模具本体底面上,模具本体顶面开有至少一个用于加工多厚度纸制品成品的模腔,模腔具有多个不同深度的模腔区域,加热板安装有多条加热管,这些加热管分别沿着加热板的纵向延伸,并且所有加热管沿着加热板的横向从左到右依次均匀分布,控制装置分别与所有加热管电连接并分别控制各加热管工作。当纸浆注入模腔后,控制装置分别控制各加热管工作,让位于不同深度的模腔区域的纸浆都能得到合适的加热,以提高多厚度纸制品成品的质量。生产者可以根据加工获得的成品质量,调节位于不同模腔区域下方加热管的功率,从而分别调节所有模腔区域内的纸浆烘干速度,使得加热结束后,获得的成品,位于各模腔区域内的部分都能得到合适的加热(不会过度烘干,也不会处于未充分烘干状态),从而提高多厚度纸制品成品的质量。
较优的方案,所述模腔具有两个不同深度的模腔区域。
较优的方案,每个模腔区域下方都设有两条加热管。
较优的方案,所述控制装置为PLC控制装置。
本实用新型对照现有技术的有益效果是,由于采用控制装置控制位于不同模腔区域下方加热管的功率,从而分别调节所有模腔区域内的纸浆烘干速度,使得加热结束后,获得的成品,位于各模腔区域内的部分都能得到合适的加热,不会过度烘干,也不会处于未充分烘干状态,因此能够有效地提高多厚度纸制品成品的质量。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的俯视图;
图2是图1所示实施例的剖视图;
图3是图1所示实施例的电路原理方框图。
具体实施方式
如图1-3所示,本申请的食品级纸制品生产线的具有多厚度纸制品成品的模具,包括模具本体1、加热板2、控制装置3,加热板2安装在模具本体1底面上,模具本体1顶面开有至少一个用于加工多厚度纸制品成品的模腔4,模腔4具有多个不同深度的模腔区域401,加热板2安装有多条加热管5,这些加热管5分别沿着加热板2的纵向延伸,并且所有加热管5沿着加热板2的横向从左到右依次均匀分布,控制装置3分别与所有加热管5电连接并分别控制各加热管5工作。当纸浆注入模腔4后,控制装置3分别控制各加热管5工作,让位于不同深度的模腔区域401的纸浆都能得到合适的加热,以提高多厚度纸制品成品的质量。生产者可以根据加工获得的成品质量,调节不同模腔区域401下方加热管5的功率,从而分别调节所有模腔区域401内的纸浆烘干速度,使得加热结束后,获得的成品,位于各模腔区域401内的部分都能得到合适的加热(不会过度烘干,也不会处于未充分烘干状态),从而提高多厚度纸制品成品的质量。
如图1、2所示,一个可选择的实施例,模腔4的数量为一个。加热管数量为十二个。
一个可选择的实施例,模腔4的数量为两个。
一个可选择的实施例,模腔4的数量为六个。
如图1、2所示,一个可选择的实施例,所述模腔4具有两个不同深度的模腔区域401。
一个可选择的实施例,所述模腔4具有三个不同深度的模腔区域401。
一个可选择的实施例,所述模腔4具有四个不同深度的模腔区域401。
如图1、2所示,一个可选择的实施例,每个模腔区域401下方都设有两条加热管5。
一个可选择的实施例,每个模腔区域401下方都设有一条加热管5。
一个可选择的实施例,每个模腔区域401下方都设有三条加热管5。
如图3所示,一个可选择的实施例,所述控制装置3为PLC控制装置。
下面结合图1-3介绍一下工作过程:
1、将纸浆倒入模腔4;
2、PLC控制装置分别控制位于上述模腔4的两个模腔区域401正下方的四条加热管5工作;
3、加热结束,取出成品。
生产者通过分析成品位于各模腔区域401部分的质量,通过PLC控制装置调节位于该模腔区域401下方的加热管5的功率(入股过度烘干则减小功率,如果处于未充分烘干状态则增大功率),接着进行调试,直到成品质量达到要求为止。本实施例由于仅有一个模腔4,因此仅有该模腔4正下方的四个加热管5工作。当其它实施例,有多个模腔4时,工作的加热管5数量相应增加(不同实施例,仅更换模具本体1,加热板2相同)。
上述工作过程是针对图1、2的只有一个模腔4的实施例的。其它实施例也是类似的工作过程,区别只在于模腔4数目的多少,PLC控制装置控制加热管5的数量和各加热管5功率有所区别。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其各部分名称等可以不同,凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种食品级纸制品生产线的具有多厚度纸制品成品的模具,其特征在于:包括模具本体、加热板、控制装置,加热板安装在模具本体底面上,模具本体顶面开有至少一个用于加工多厚度纸制品成品的模腔,模腔具有多个不同深度的模腔区域,加热板安装有多条加热管,这些加热管分别沿着加热板的纵向延伸,并且所有加热管沿着加热板的横向从左到右依次均匀分布,控制装置分别与所有加热管电连接并分别控制各加热管工作。
2.如权利要求1所述的食品级纸制品生产线的具有多厚度纸制品成品的模具,其特征在于:所述模腔具有两个不同深度的模腔区域。
3.如权利要求1所述的食品级纸制品生产线的具有多厚度纸制品成品的模具,其特征在于:每个模腔区域下方都设有两条加热管。
4.如权利要求1所述的食品级纸制品生产线的具有多厚度纸制品成品的模具,其特征在于:所述控制装置为PLC控制装置。
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