CN217757941U - 一种无纺布条生产设备 - Google Patents

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张嘉恒
吴称玉
张淑军
许慧娴
杨波
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Abstract

本实用新型涉及纺织装置技术领域,尤其涉及一种无纺布条生产设备。该设备包括第一滚轴、浸液组件和复合组件,浸液组件包括转动设置于储液容器内的浸液轴和用于牵拉的拉力滚轮,通过拉力滚轮从第一滚轴上牵拉出内层无纺布后,对其进行浸液动作,在将复合组件提供的上层无纺布和下层无纺布组合到内层无纺布上,进一步的对其进行喷液、压合等动作后得到成品无纺布,该设备结构简单、操作便捷,并且其生产效率高,生产成品无纺布的质量好。

Description

一种无纺布条生产设备
技术领域
本实用新型涉及纺织装置技术领域,尤其涉及一种无纺布条生产设备。
背景技术
无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业,比如隔音,隔热,电热片,口罩,服装,医用,填充材料等。在现在病毒流行的环境中,无纺布是一种很好的抗病毒物质的载体基材,能负载活性物质的微粒,在日常生活中对活性物质进行缓释,起到防护净化环境的作用。然而,传统制备装置由于体型较大,连接结构复杂的原因,使得操作以及维护相对繁琐,在无纺布生产作业时其效率相对较低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种无纺布条生产设备,用以解决现有设备中结构复杂且操作繁琐、制备效率低的问题。
为解决上述问题,本实用新型提供了一种无纺布条生产设备,包括:
第一滚轴,所述第一滚轴用于供给内层无纺布;
浸液组件,所述浸液组件包括储液容器、拉力滚轮、浸液轴和浮液滚轮组,所述拉力滚轮用于对内层无纺布进行牵拉动作,所述浸液轴转动设置于所述储液容器内,所述浮液滚轮组用于对浸液后的内层无纺布进行浮液调量动作;
复合组件,所述复合组件包括第二滚轴、第三滚轴、喷洒装置和压合装置,所述第二滚轴与所述第三滚轴相对设置,所述第二滚轴用于供给上层无纺布,所述第三滚轴用于供给下层无纺布,所述喷洒装置用于对组合后的无纺布进行洒液,所述压合装置用于对洒液后的无纺布进行压合。
在一种可能的实施方式中,优选的,所述浮液滚轮组包括第一调液轮、第二调液轮和收集箱,所述第一调液轮和所述第二调液轮均设置于所述收集箱内,所述第一调液轮和所述第二调液轮相对设置,所述收集箱底部开设有漏液通道,所述漏液通道朝向所述储液容器设置。
在一种可能的实施方式中,优选的,所述浮液滚轮组还包括间隙调节把手,所述间隙调节把手与所述第一调液轮连接,所述间隙调节把手用于调节所述第一调液轮和所述第二调液轮之间的间隙。
在一种可能的实施方式中,优选的,所述压合装置包括第一压力滚轴、第二压力滚轴和力矩调节把手,所述第一压力滚轴和所述第二压力滚轴相对设置,所述力矩调节把手与所述第一压力滚轴连接,所述力矩调节把手用于调整所述第一压力滚轴和所述第二压力滚轴之间的压合力。
在一种可能的实施方式中,优选的,所述复合组件还包括烘干装置,所述烘干装置用于对压合后的无纺布进行烘干。
在一种可能的实施方式中,优选的,所述生产设备还包括整装组件,所述整装组件包括定型装置和裁剪装置,所述定型装置用于对烘干后的无纺布进行定型,所述裁剪装置用于对定型后的无纺布进行裁剪。
在一种可能的实施方式中,优选的,所述定型装置包括第一定型滚轴和第二定型滚轴,所述第一定型滚轴和所述第二定型滚轴相对设置。
在一种可能的实施方式中,优选的,所述整装组件还包括分装装置,所述分装装置用于对裁剪后的无纺布进行分装。
相对于传统的无纺布生产设备,本实用新型提出一种无纺布条生产设备,包括第一滚轴、浸液组件和复合组件,通过浸液组件对内层无纺布进行浸液动作后,进一步的通过复合组件贴合上层无纺布和下层无纺布,同时对贴合后的无纺布进行洒液、压合等动作,进而能够取得以下的有益效果:
1、能够对无纺布进行多层复合、增韧和增重等有利于负载功能性物质的改性处理工艺,运行稳定,适应性强。
2、可以调节压合力强度、传送带速度和液体喷洒量,操作方法简单,拆装方便,生产效率高。
3、具备实时收集处理液的功能,并可以循坏利用,生态环保。
4、能够准确控制浸渍液的使用量,确保处理效果的均一性,有助于开发出高质量多层复合无纺布产品,提高产品附加值和经济效益。
5、该生产设备结构简单,维护保养成本低,易于维护和推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了无纺布条生产设备的整体结构示意图;
图2示出了一种优选实施方式中生产设备的整体结构示意图;
图3示出了另一种实施方式中生产设备的整体结构示意图。
主要元件符号说明:
100-第一滚轴;200-浸液组件;210-储液容器;220-拉力滚轮;230-浸液轴;240-浮液滚轮组;241-第一调液轮;242-第二调液轮;243-收集箱;244-漏液通道;245-间隙调节把手;300-复合组件;310-第二滚轴;320-第三滚轴;330-喷洒装置;340-压合装置;341-第一压力滚轴;342-第二压力滚轴;343-力矩调节把手;350-烘干装置;400-整装组件;410-定型装置;420-裁剪装置;430-分装装置。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1,本实用新型提供一种无纺布条生产设备(以下简称生产设备),该生产设备包括第一滚轴100、浸液组件200和复合组件300,其中浸液组件200包括储液容器210、拉力滚轮220、浸液轴230和浮液滚轮组240,复合组件300包括第二滚轴310、第三滚轴320、喷洒装置330和压合装置340。
在上述结构中,第一滚轴100用于供给内层无纺布,拉力滚轮220用于将从第一滚轴100上牵拉出内层无纺布,通过调节牵拉力量的大小和转动的速度可以改变无纺布的张力情况,进而能够调整内层无纺布的松紧状态。
浸液轴230转动设置于储液容器210内,浸液轴230能够从拉力滚轮220上将内层无纺布牵拉到储液容器210内进行浸液。
第二滚轴310用于提供上层无纺布,第三滚轴320用于提供下层无纺布,第二滚轴310和第三滚轴320相对设置,喷洒装置330用于对组合后的无纺布(即上、内、下层无纺布的组合)进行喷液,压合装置340用于对喷液后的无纺布进行压合动作。
可以理解的是,内层无纺布在浸液组件200上完成浸液动作后,通过第二滚轴310在内层无纺布上布设上层无纺布,同时通过第三滚轴320在内层无纺布上布设下层无纺布,进一步的喷洒装置330能够对完成组合后的无纺布进行洒液动作,通过压合装置340的压合动作下即可完成对无纺布的生产。
需要解释的是,储液容器210内的溶液可根据活性成分改变浸渍液的粘度,pH等性质;同时喷洒装置330能够对完成组合后的无纺布进行洒液动作,进一步的调整无纺布的粘度和湿度。
在上述方案中,浮液滚轮组240包括第一调液轮241、第二调液轮242和收集箱243,第一调液轮241和第二调液轮242相对设置,并且同时设置于收集箱243内,在收集箱243的底部开设有漏液通道244,漏液通道244朝向储液容器210设置。
优选的,浮液滚轮组240还包括间隙调节把手245,间隙调节把手245与第一调液轮241连接,间隙调节把手245用于调整第一调液轮241和第二调液轮242之间的间隙。
可以理解的是,内层无纺布在完成浸液动作后会带着浸渍液共同运动,此时的无纺布的湿度不受控制,然后在内层无纺布穿过第一调节轮241和第二调液轮242之间的间隙时,第一调节轮241和第二调液轮242会共同对内层无纺布上的浸渍液进行调整,即两者之间的间隙越小,内层无纺布上的浸渍液越少,其间隙可以通过间隙调节把手245来调整。
请继续参阅图1,在上述方案的基础上,压合装置340包括第一压力滚轴341、第二压力滚轴342和力矩调节把手343,第一压力滚轴341和第二压力滚轴342相对设置,同时力矩调节把手343与第一压力滚轴341连接,压合装置340用于对组合后的无纺布进行压合动作。
可以理解的是,通过力矩调节把手343调节第一压力滚轴341和第二压力滚轴342之间的间隙,进一步的可以改变第一压力滚轴341和第二压力滚轴342共同对无纺布的压合力大小,进而完成对无纺布的压合动作。
在上述方案的基础上,复合组件300还包括烘干装置350,烘干装置350用于对压合后的无纺布进行烘干动作。
需要解释的是,在上述方案中,喷洒装置330为喷洒机,烘干装置350为烘干机,拉力滚轮220与驱动装置(电机、驱动机等)连接。
请参阅图1和图2,在上述方案的基础上,本实用新型提出一种优选实施方式:
该生产设备还包括整装组件400,整装组件400包括定型装置410和裁剪装置420,定型装置410用于对烘干后的无纺布进行定型动作,同时裁剪装置420用于对定型后的无纺布进行裁剪。
具体的,定型装置410包括第一定型滚轴和第二定型滚轴,第一定型滚轴和第二定型滚轴相对设置。
可以理解的是,无纺布在完成压合烘干后,其形状难以控制,通过第一定型滚轴和第二定型滚轴的作用下可以对无纺布的形状进行有规则的调整。
在对无纺布的形状完成定型后,通过裁剪装置420进行采集后即可得到所需大小的成品无纺布,裁剪装置420可以采用布料裁切机等装置。
在上述方案的基础上,整装组件400还包括分装装置430,分装装置430用于对裁剪过后的成品无纺布进行分离后包装,分装装置430可以采用分类传送带等装置。
请参阅图3,在上述方案的基础上,本实用新型又提出一种优选实施方式:
该生产设备包括第一滚轴100、浸液组件200、复合组件300和整装组件400,其中储液容器210替换成喷液装置,并且不设计浸液轴230,同时在复合组件300中只设计第二滚轴310用于提供上层无纺布。
请继续参阅图3,该实施例中的方案可以用于生产双层无纺布,在拉力滚轮220从第一滚轴100上牵拉出内层无纺布后,喷洒装置对其进行喷液,进一步的浮液滚轮组240对其浸渍液进行调整,进一步的第二滚轴310提供上层无纺布与其组合,再喷洒装置330进行喷液后通过压合装置340进行压合,最后在通过整装组件400的保证。
在上述方案中,该设备整机结构简单,同时生产效率高,通过对浸渍液的调整和压合力的调整能够制备出高质量的成品无纺布,同时还具备实时收集处理液的功能,并可以循坏利用,有利于对环境的保护。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种无纺布条生产设备,其特征在于,包括:
第一滚轴,所述第一滚轴用于供给内层无纺布;
浸液组件,所述浸液组件包括储液容器、拉力滚轮、浸液轴和浮液滚轮组,所述拉力滚轮用于对内层无纺布进行牵拉动作,所述浸液轴转动设置于所述储液容器内,所述浮液滚轮组用于对浸液后的内层无纺布进行浮液调量动作;
复合组件,所述复合组件包括第二滚轴、第三滚轴、喷洒装置和压合装置,所述第二滚轴与所述第三滚轴相对设置,所述第二滚轴用于供给上层无纺布,所述第三滚轴用于供给下层无纺布,所述喷洒装置用于对组合后的无纺布进行洒液,所述压合装置用于对洒液后的无纺布进行压合。
2.根据权利要求1所述的无纺布条生产设备,其特征在于,所述浮液滚轮组包括第一调液轮、第二调液轮和收集箱,所述第一调液轮和所述第二调液轮均设置于所述收集箱内,所述第一调液轮和所述第二调液轮相对设置,所述收集箱底部开设有漏液通道,所述漏液通道朝向所述储液容器设置。
3.根据权利要求2所述的无纺布条生产设备,其特征在于,所述浮液滚轮组还包括间隙调节把手,所述间隙调节把手与所述第一调液轮连接,所述间隙调节把手用于调节所述第一调液轮和所述第二调液轮之间的间隙。
4.根据权利要求1所述的无纺布条生产设备,其特征在于,所述压合装置包括第一压力滚轴、第二压力滚轴和力矩调节把手,所述第一压力滚轴和所述第二压力滚轴相对设置,所述力矩调节把手与所述第一压力滚轴连接,所述力矩调节把手用于调整所述第一压力滚轴和所述第二压力滚轴之间的压合力。
5.根据权利要求1所述的无纺布条生产设备,其特征在于,所述复合组件还包括烘干装置,所述烘干装置用于对压合后的无纺布进行烘干。
6.根据权利要求1所述的无纺布条生产设备,其特征在于,所述生产设备还包括整装组件,所述整装组件包括定型装置和裁剪装置,所述定型装置用于对烘干后的无纺布进行定型,所述裁剪装置用于对定型后的无纺布进行裁剪。
7.根据权利要求6所述的无纺布条生产设备,其特征在于,所述定型装置包括第一定型滚轴和第二定型滚轴,所述第一定型滚轴和所述第二定型滚轴相对设置。
8.根据权利要求6所述的无纺布条生产设备,其特征在于,所述整装组件还包括分装装置,所述分装装置用于对裁剪后的无纺布进行分装。
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Pledgor: Shenzhen Shanhai Innovation Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980003395

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