CN217757911U - 一种珠子输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种珠子输送机构，包括底板、珠夹、驱动珠夹送珠的第一驱动结构、连电机板，所述的底板上设有可切换相应路珠子进入接珠位置的切换结构，所述的切换结构包括设有切换相应路珠子进入接珠位置的第一滑块、驱动第一滑块滑移的第二驱动结构，所述的第一滑块上位于滑移的方向上依次排列设有与相应路珠子对应的相应路的落珠孔，本实用新型在底板的前端设有与底板配的前底板，将珠夹的接珠位置位于前底板上，从而分开底板与前底板；第一滑块及前底板连接于第二驱动结构上，底板上设有珠夹滑动的基准面及导向滑槽，珠夹滑动于底板的基准面的导向滑槽内。可便于通过拆卸前底板来方便维护、调试接珠位置处及切换结构。

Description

一种珠子输送机构

技术领域

本实用新型涉及一种珠子输送机构，尤其是一种可输送多色或/和多规格珠子的输送机构。

背景技术

用于多色或多规格珠子的输送机构通常包括一底板、滑动于底板往复输送珠子的珠夹，底板上方设有换色器，换色器上设有至少两路输送供给珠子的导珠杆，换色器还设有切换不同路导珠杆滑移至珠夹接珠位置的滑移块，滑移块设有驱动结构。由于输送多色或多规格的珠子，送珠时容易出现卡珠或其他不可预料的故障，不便于维护。

现有的珠子输送机构由于珠夹仅用于前后滑移输送珠子，因此底板上位于珠夹夹持口的滑移通道处，仅仅能设置固定的深度，进而输送珠子的高度必须控制在底板深度结合珠夹夹持口厚度所能输送珠子的最大高度，即一种深度的底板、结合相应的珠夹夹持口，输送珠子的高度有限，兼容性不够，不能输送高度差较大的珠子。

发明内容

本实用新型为解决现有的珠子输送机构存在体积大，结构复杂的问题，提供一种结构简单可便于输送多色、多规格珠子的输送机构。

本实用新型解决现有问题的技术方案是：一种珠子输送机构，包括底板、珠夹、驱动珠夹送珠的第一驱动结构、连电机板，所述的底板上设有可切换相应路珠子进入接珠位置的切换结构，所述的切换结构包括设有切换相应路珠子进入接珠位置的第一滑块、驱动第一滑块滑移的第二驱动结构，所述的第一滑块上位于滑移的方向上依次排列设有与相应路珠子对应的相应路的落珠孔，作为改进，所述的底板的前端设有与底板配的前底板，所述的珠夹的接珠位置位于前底板上；所述的第一滑块及前底板连接于第二驱动结构上，所述的底板上设有珠夹滑动的基准面及导向滑槽。

作为进一步改进，所述的前底板上位于相应路的落珠孔处、相应路的珠子输送路径对应处设有输送珠子底面，不同路的底面具有不同的高度。

作为进一步改进，所述的第二驱动结构包括第二驱动电机、带轮组件、滑轨组件，所述的带轮组件的一带轮连接于第二驱动电机上，所述的带轮组件的皮带上设有驱动连接滑轨组件第二滑块滑动的驱动块，所述的前底板、第一滑块连接于第二滑块上。

作为进一步改进，所述的前底板可拆卸的连接于第二滑块上。

作为进一步改进，所述的第一滑块的滑动路径与珠夹送珠的滑动路径垂直。

作为进一步改进，所述的前底板的两侧设有连接凸出的连接臂，所述的第一滑块设置于两个连接臂之间，所述的第二滑块上对应处设有连接两个连接臂的连接块。

本实用新型与现有技术相比较，其有益效果是，在底板的前端设有与底板配的前底板，将珠夹的接珠位置位于前底板上，从而分开底板与前底板；第一滑块及前底板连接于第二驱动结构上，底板上设有珠夹滑动的基准面及导向滑槽，珠夹滑动于底板的基准面的导向滑槽内。可便于通过拆卸前底板来方便维护、调试接珠位置处及切换结构。

进一步，通过可通过切换结构的第二驱动结构驱动的第一滑块带动前底板滑移，可实现不同规格的珠子使用不同前底板的底面，提高输送机构对多规格珠子的兼容和适应性。

附图说明

图1是本实用新型的结构正视示意图。

图2是本实用新型的底板结构的局部放大立体图。

图3是本实用新型另一视角的放大结构示意图。

图4是本实用新型另一视角的结构示意图。

具体实施方式

参见图1-4，本实施案例一种珠子输送机构，包括底板1、珠夹2、驱动珠夹2送珠的第一驱动结构3、电机板13，所述的底板1上设有可切换相应路珠子进入接珠位置的切换结构5，所述的切换结构5包括设有滑移切换相应路珠子进入接珠位置的第一滑块51、驱动第一滑块51滑移的第二驱动结构6，所述的第一滑块51上位于滑移的方向上依次排列设有与相应路珠子对应的相应路的落珠孔50，所述的底板1的前端设有与底板1配的前底板11，所述的珠夹2的接珠位置位于前底板11上；所述的第一滑块51及前底板11连接于第二驱动结构6上，所述的底板1上设有珠夹2滑动的基准面及导向滑槽。导向滑槽可开设于底板1上，也可通过在底板1上设置止挡块构成珠夹2滑动的导向滑槽。

相应路的珠子通常通过导珠杆4输送至落珠孔50，第一、二驱动结构的驱动电机及必要的传动部件可安装于电机板13上，电机板13可固定于底板1上。

第一驱动结构3可采用现有技术，包括驱动珠夹前进而夹紧并前进或滞后前进；后退而张开并后退或滞后后退的驱动板33、驱动驱动板33带动珠夹2往复的进退的摆杆32、第一驱动电机31，为了适应本输送机构的结构，第一驱动结构3上可连接第二带轮组件，摆杆32连接于第二带轮组件的被动轮上。第一驱动结构3也可采用其他现有技术结构。驱动板33与珠夹2之间设有驱动珠夹2前进而夹紧并前进或滞后前进；后退而张开并后退或滞后后退的结构。该结构可采用现有技术。

所述的前底板11上位于相应路的落珠孔50处、在相应路的珠子输送路径对应处设有输送珠子底面，参见图1-4，不同路的底面具有不同的高度，以便于适应输送不同高度的珠子，极大的提高了输送机构输送不同高度珠子的兼容性。

参见图1-4，本实施案例中设置有三个落珠孔50，连接有三路珠子，三路珠子的导珠杆4置入落珠孔50内，三个落珠孔50底部分别对应三个不同高度的底面52、53、54。

所述的第二驱动结构6包括第二驱动电机61、带轮组件62、滑轨组件63，所述的带轮组件62的其中一带轮可连接于第二驱动电机61上，所述的带轮组件62的皮带64上设有驱动连接滑轨组件63第二滑块66滑动的驱动块65，所述的前底板11、第一滑块51连接于第二滑块66上。

所述的前底板11可拆卸的连接于第二滑块66上。

为了便于制造和运行，所述的第一滑块51的滑动路径与珠夹2送珠的滑动路径垂直。

所述的前底板11的两侧设有连接凸出的连接臂12，所述的第一滑块51两侧对应处设有连接两个连接臂12的连接块55，所述的连接块55连接于第二滑块66上。

本实用新型结构使用时第一驱动结构3的第一驱动电机31通过第二代轮组件驱动摆杆32动作，摆杆32通过U型滑插带动驱动板33往复滑移，驱动板33驱动珠夹2前进而夹紧并前进或滞后前进，后退而张开并后退或滞后后退往复运行。切换结构5第二驱动结构6的第二驱动电机61根据绣珠的需要通过带轮组件62皮带64上的驱动块65驱动滑块组件63的第二滑块66滑移，第二滑块66驱动第一滑块51及前底板11一并滑移，第一滑块51带动相应路的珠子滑移至接珠位置处与珠夹2配合，被珠夹2往复持续送珠。当需要继续更换下一路珠子时，切换结构5第二驱动结构6的第二驱动电机61根据绣珠的需要通过带轮组件62皮带64上的驱动块65驱动滑块组件63的第二滑块66滑移，第二滑块66驱动第一滑块51及前底板11一并滑移，第一滑块51带动下一相应路的珠子滑移至接珠位置处与珠夹2配合，被珠夹2往复送珠。可根据需要持续更换相应路的珠子。

Claims (7)

1.一种珠子输送机构，包括底板、珠夹、驱动珠夹送珠的第一驱动结构、连电机板，所述的底板上设有可切换相应路珠子进入接珠位置的切换结构，所述的切换结构包括设有切换相应路珠子进入接珠位置的第一滑块、驱动第一滑块滑移的第二驱动结构，所述的第一滑块上位于滑移的方向上依次排列设有与相应路珠子对应的相应路的落珠孔，其特征在于：所述的底板的前端设有与底板配的前底板，所述的珠夹的接珠位置位于前底板上；所述的第一滑块及前底板连接于第二驱动结构上，所述的底板上设有珠夹滑动的基准面及导向滑槽。

2.如权利要求1所述的珠子输送机构，其特征在于：所述的前底板上位于相应路的落珠孔处、相应路的珠子输送路径对应处设有输送珠子底面，不同路的底面具有不同的高度。

3.如权利要求1所述的珠子输送机构，其特征在于：所述的第二驱动结构包括第二驱动电机、带轮组件、滑轨组件，所述的带轮组件的一带轮连接于第二驱动电机上，所述的带轮组件的皮带上设有驱动连接滑轨组件第二滑块滑动的驱动块，所述的前底板、第一滑块连接于第二滑块上。

4.如权利要求3所述的珠子输送机构，其特征在于：所述的前底板可拆卸的连接于第二滑块上。

5.如权利要求1所述的珠子输送机构，其特征在于：所述的第一滑块的滑动路径与珠夹送珠的滑动路径垂直。

6.如权利要求1所述的珠子输送机构，其特征在于：所述的前底板的两侧设有连接凸出的连接臂，所述的第一滑块设置于两个连接臂之间。

7.如权利要求3或4所述的珠子输送机构，其特征在于：所述的前底板的两侧设有连接凸出的连接臂，所述的第二滑块上对应处设有连接两个连接臂的连接块。

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