CN217757525U - 不锈钢钢渣快速处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种不锈钢钢渣快速处理设备,涉及钢渣处理领域,包括不锈钢钢渣冷却分离装置和取钢器,所述不锈钢钢渣冷却分离装置包括辊体、驱动辊体的电机、及与辊体连接的水平移动结构和液压抬升机构;所述水平移动结构用于水平移动辊体;所述液压抬升机构用于带动辊体抬升或下降;所述取钢器用于安装在不锈钢钢渣冷却分离装置上方,用于将阻碍辊体工作的大块钢渣取出。本实用新型设置液压抬升机构,可以在破碎钢渣过程中遇到大块固态钢渣时启动,将辊体抬高后,从固态钢渣的上部逐层往下剥离。本发明的处理设备,能够通过抬起辊子快速处理,加快了辊体过载时的处理周期,避免了人工进行清理大块钢渣的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢渣处理领域,尤其涉及一种不锈钢钢渣快速处理设备。
背景技术
不锈钢钢渣是不锈钢在电炉(EAF)、氩氧混吹炉(AOD)和转炉中冶炼所产生的主要废弃物。据统计不锈钢钢渣中金属含量约10%,其中含有镍、铬、铁、镁、铝等金属元素,如处理不当可能会造成严重的环境污染,也会造成资源的浪费。近年来,随着国家对冶金行业绿色化、环保化要求的提高,作为不锈钢冶炼的副产品,不锈钢钢渣处理过程中的环保问题更是逐渐地显现出来。主要是因为不锈钢钢渣,在处理过程中,存在严重的粉化、扬尘现象,操作环境恶劣,给环境造成巨大污染。
目前不锈钢钢渣的处理方式主要分为自然冷却和加入改制剂冷却,其中,自然冷却处理周期长、占地大、设备周转慢,钢渣粉化扬尘严重,环境污染十分严重,严重影响作业场所的环境;而改制剂冷却的方式中改制剂价格昂贵,导致吨渣处理成本过高,投入大,生产运行成本高。
在处理钢渣过程中,由于钢渣的大小差异较大,大块钢渣容易阻碍阻碍钢渣处理设备运行,需要人工通过吊车将大钢渣取出,大大影响了钢渣的处理效率。
因此,需要提供一种不锈钢钢渣快速处理设备,弥补当前不锈钢钢渣处理技术中的不足,缩短不锈钢钢渣处理的周期,降低不锈钢钢渣处理的成本。
实用新型内容
技术问题
有鉴于此,本实用新型要解决的技术问题是提供一种不锈钢钢渣快速处理设备,可以缩短不锈钢钢渣处理的周期,降低不锈钢钢渣处理的成本。
解决方案
为解决以上技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型提供一种不锈钢钢渣快速处理设备,包括不锈钢钢渣冷却分离装置和取钢器,所述不锈钢钢渣冷却分离装置包括辊体、驱动辊体的电机、及与辊体连接的水平移动结构和液压抬升机构;
所述水平移动结构用于水平移动辊体;
所述液压抬升机构用于带动辊体抬升或下降;主要用于在辊体遇到不易破碎的大块不锈钢钢渣时将辊体抬升使辊体逐层往下剥离钢渣;
所述取钢器用于安装在不锈钢钢渣冷却分离装置上方,用于将阻碍辊体工作的大块钢渣取出。
进一步地,所述液压抬升机构包括液压站和液压缸,所述液压站用于驱动液压缸带动辊体抬升或下降。
进一步地,所述液压抬升机构还包括设置在辊体两端活动连接有支撑杆,所述支撑杆用于与液压缸配合带动辊体抬升或下降。
进一步地,还包括控制端,所述控制端用于根据是否超出驱动辊体的电机的额定电流控制液压抬升机构抬升或下降。
进一步地,所述取钢器包括依次相连的取钢轨道、水平移动机构、升降机构和抓渣部,所述水平移动机构用于带动升降机构和抓渣部在取钢轨道上行走,所述升降机构用于升降抓渣部,所述抓渣部用于抓取阻碍辊体工作的大块钢渣。
进一步地,所述不锈钢钢渣冷却分离装置的进料端还设有钢渣倾翻装置,所述钢渣倾翻装置用将不锈钢钢渣倾翻倒入不锈钢钢渣冷却分离装置。
进一步地,还包括外罩在不锈钢钢渣冷却分离装置上的密闭罩,所述密闭罩通过管道与除尘系统连接,所述密闭罩的顶部下表面设有喷水嘴;所述密闭罩用于收集不锈钢钢渣打水、破碎过程中产生的含尘蒸汽。
有益效果
本实用新型设置辊体液压抬升机构,可以在破碎钢渣过程中遇到大块固态钢渣时启动,将辊体抬高后,从固态钢渣的上部逐层往下剥离。本发明的处理设备,能够通过抬起辊子快速处理,加快了辊体过载时的处理周期,避免了人工进行清理大块钢渣的情况。如果固态钢渣是大块钢,难以从上往下剥离,则启动取钢器取出大块钢渣使棍体继续顺利工作。本发明的处理设备与传统设备相比,处理不锈钢钢渣的周期大大缩短,并且产生的含尘气体经过除尘系统后有组织排放,环保达标,符合国家环保政策。从不锈钢钢渣放在钢渣倾翻装置上开始,到不锈钢钢渣完成降温为止,整个流程全部通过机械设备完成,比已有不锈钢钢渣处理工艺自动化水平高,降低了工人劳动强度,节省了人工。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1为本发明的一种不锈钢钢渣快速处理设备的一个实施例主视结构示意图。
图2为本发明的一种不锈钢钢渣快速处理设备的一个实施例侧视结构示意图。
图3为本发明的棍体及液压抬升机构的一个实施例的结构示意图。
图4为本发明的棍体及液压抬升机构的一个抬升实施例的结构示意图。
主要附图标记说明:
1-辊体,11-液压抬升机构,12-支撑杆,2-取钢器。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其他明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其他元件或其他组成部分。
在本文中,为了描述的方便,可以使用空间相对术语,诸如“下面”、“下方”、“下”、“上面”、“上方”、“上”等,来描述一个元件或特征与另一元件或特征在附图中的关系。应理解的是,空间相对术语旨在包含除了在图中所绘的方向之外物件在使用或操作中的不同方向。例如,如果在图中的物件被翻转,则被描述为在其他元件或特征“下方”或“下”的元件将取向在所述元件或特征的“上方”。因此,示范性术语“下方”可以包含下方和上方两个方向。物件也可以有其他取向(旋转90度或其他取向)且应对本文使用的空间相对术语作出相应的解释。
在本文中,术语“第一”、“第二”等是用以区别两个不同的元件或部位,并不是用以限定特定的位置或相对关系。换言之,在一些实施例中,术语“第一”、“第二”等也可以彼此互换。
如图1至图4所示,本实用新型提供一种不锈钢钢渣快速处理设备,包括不锈钢钢渣冷却分离装置和取钢器2,不锈钢钢渣冷却分离装置包括辊体1、驱动辊体的电机、及与辊体连接的水平移动结构和液压抬升机构11;水平移动结构用于水平移动辊体;液压抬升机构11用于带动辊体抬升或下降(主要用于在辊体遇到不易破碎的大块不锈钢钢渣时将辊体抬升使辊体逐层往下剥离钢渣);取钢器2用于安装在不锈钢钢渣冷却分离装置上方,用于将阻碍辊体工作的大块钢渣取出。
本实用新型在使用时,如果在破碎钢渣过程中遇到大块固态钢渣,可启动液压抬升机构,将辊体抬高后,从固态钢渣的上部逐层往下剥离。如果固态钢渣是大块钢,难以从上往下剥离,则启动取钢器取出大块钢渣使棍体继续顺利工作。
进一步地,液压抬升机构包括液压站和液压缸,液压站用于驱动液压缸带动辊体抬升或下降。
进一步地,如图3、图4所示,液压抬升机构11还包括设置在辊体两端活动连接有支撑杆12,支撑杆12用于与液压缸配合带动辊体抬升或下降。
液压抬升机构的控制可以人为操控控制,也可以智能控制,例如通过控制端控制,控制端用于根据是否超出驱动辊体的电机的额定电流控制液压抬升机构抬升或下降。例如,检测到超出驱动辊体的电机的额定电流时,就控制液压抬升机构抬升,使不易破碎的大块不锈钢钢渣时将辊体抬升使辊体逐层往下剥离钢渣。检测到未超出驱动辊体的电机的额定电流时,可以使棍体下降。
进一步地,取钢器包括依次相连的取钢轨道、水平移动机构、升降机构和抓渣部,水平移动机构用于带动升降机构和抓渣部在取钢轨道上行走,升降机构用于升降抓渣部,抓渣部用于抓取阻碍辊体工作的大块钢渣。水平移动机构沿取钢轨道移动至大块钢渣上方,由升降机构带动抓取部下降取出大块钢,再由水平移动机构沿取钢轨道送至处理区的外面。
进一步地,不锈钢钢渣冷却分离装置的进料端还设有钢渣倾翻装置,钢渣倾翻装置用将不锈钢钢渣倾翻倒入不锈钢钢渣冷却分离装置。
进一步地,还包括外罩在不锈钢钢渣冷却分离装置上的密闭罩,密闭罩通过管道与除尘系统连接,密闭罩的顶部下表面设有喷水嘴;密闭罩用于收集不锈钢钢渣打水、破碎过程中产生的含尘蒸汽。
本实用新型在使用时,天车将装有不锈钢钢渣的渣罐放置在钢渣倾翻装置,由钢渣倾翻装置将高温不锈钢钢渣倾倒在不锈钢钢渣快速处理设备的处理区域内;再由不锈钢钢渣快速处理设备的辊体1往复滚动将钢渣破碎,同时密闭罩的顶部喷水嘴开始打水,给不锈钢钢渣降温;如果在破碎钢渣过程中遇到大块固态钢渣,可启动液压抬升机构,将辊体抬高后,从固态钢渣的上部逐层往下剥离。如果固态钢渣是大块钢,难以从上往下剥离,则启动取钢器,取钢器的水平移动机构沿取钢轨道移动至大块钢渣上方,取钢器的升降机构带动抓取部下降取出大块钢,再由取钢器的水平移动机构沿取钢轨道送至处理区的外面,使棍体继续顺利工作。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。针对上述示例性实施方案所做的任何简单修改、等同变化与修饰,都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种不锈钢钢渣快速处理设备,其特征在于,包括钢渣冷却分离装置和取钢器,所述钢渣冷却分离装置包括辊体、驱动辊体的电机、及与辊体连接的水平移动结构和液压抬升机构;
所述水平移动结构用于水平移动辊体;
所述液压抬升机构用于带动辊体抬升或下降;
所述取钢器用于安装在不锈钢钢渣冷却分离装置上方,用于将阻碍辊体工作的大块钢渣取出。
2.根据权利要求1所述的不锈钢钢渣快速处理设备,其特征在于,所述液压抬升机构包括液压站和液压缸,所述液压站用于驱动液压缸带动辊体抬升或下降。
3.根据权利要求2所述的不锈钢钢渣快速处理设备,其特征在于,所述液压抬升机构还包括设置在辊体两端活动连接有支撑杆,所述支撑杆用于与液压缸配合带动辊体抬升或下降。
4.根据权利要求1所述的不锈钢钢渣快速处理设备,其特征在于,还包括控制端,所述控制端用于根据是否超出驱动辊体的电机的额定电流控制液压抬升机构抬升或下降。
5.根据权利要求1至4任一所述的不锈钢钢渣快速处理设备,其特征在于,所述取钢器包括依次相连的取钢轨道、水平移动机构、升降机构和抓渣部,所述水平移动机构用于带动升降机构和抓渣部在取钢轨道上行走,所述升降机构用于升降抓渣部,所述抓渣部用于抓取阻碍辊体工作的大块钢渣。
6.根据权利要求1至4任一所述的不锈钢钢渣快速处理设备,其特征在于,所述不锈钢钢渣冷却分离装置的进料端还设有钢渣倾翻装置,所述钢渣倾翻装置用将不锈钢钢渣倾翻倒入不锈钢钢渣冷却分离装置。
7.根据权利要求1至4任一所述的不锈钢钢渣快速处理设备,其特征在于,还包括外罩在不锈钢钢渣冷却分离装置上的密闭罩,所述密闭罩通过管道与除尘系统连接,所述密闭罩的顶部下表面设有喷水嘴;所述密闭罩用于收集不锈钢钢渣打水、破碎过程中产生的含尘蒸汽。
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