CN217756234U - 一种高效型自动制袋设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动制袋技术领域，公开了一种高效型自动制袋设备，包括第一电机，所述第一电机上水平设置有驱动轴，所述驱动轴上轴向开设有若干个长条形的连接槽，所述连接槽贯穿所述驱动轴远离所述第一电机的一端，所述驱动轴上套接有收卷筒，所述收卷筒的内壁上设置有连接块，所述连接块与所述连接槽相配合，所述收卷筒的一侧设置有移动块，所述移动块的顶部竖直设置有导向环，所述导向环远离所述收卷筒的一侧设置有开口，所述收卷筒的一侧还设置有驱动所述移动块沿所述驱动轴的轴向移动的驱动机构。本实用新型结构简单，操作方便，有效提升了废边收卷筒的拆卸和安装效率。

Description

一种高效型自动制袋设备

技术领域

本实用新型涉及自动制袋技术领域，特别涉及一种高效型自动制袋设备。

背景技术

塑料袋具有价格低、一次性使用，方便卫生等特点，在日常生活钟，塑料袋的应用十分普遍，塑料袋有很多种类型，如垃圾堆、保鲜袋、生物降解袋、生活袋、工业袋、环保袋等塑料袋，而日常使用的具有提手塑料袋等。由于塑料袋其用量大，塑料袋的生产日益自动化，为了能够大批量、高效率地生产塑料袋，因此，制袋机应运而生。制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。

制袋机在生产塑料袋的过程中，会产生长条形的塑料废边，需要用相应的收卷机构进行收集，但现有技术中的制袋机，塑料废边的收卷辊拆卸和安装需要拆卸大量螺丝，拆装不方便，浪费时间，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效型自动制袋设备，旨在解决现有技术中的问题自动制袋设备生产效率低的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效型自动制袋设备，包括第一电机，所述第一电机上水平设置有驱动轴，所述驱动轴上轴向开设有若干个长条形的连接槽，所述连接槽贯穿所述驱动轴远离所述第一电机的一端，所述驱动轴上套接有收卷筒，所述收卷筒的内壁上设置有连接块，所述连接块与所述连接槽相配合，所述收卷筒的一侧设置有移动块，所述移动块的顶部竖直设置有导向环，所述导向环远离所述收卷筒的一侧设置有开口，所述收卷筒的一侧还设置有驱动所述移动块沿所述驱动轴的轴向移动的驱动机构。

通过上述技术方案，将连接块沿连接槽滑动，即可将收卷筒套接在驱动轴上，将塑料废边长条的一端绕过导向环固定在收卷筒上，第一电机带动驱动轴转动，驱动轴和收卷筒转动开始收卷塑料废边，驱动机构控制移动块沿轴向前后往复运动，将塑料废边均匀地缠绕在收卷筒上，收卷完成后，将收卷筒沿连接槽抽出即可更换上新的收卷筒，结构简单，操作方便，有效提升了收卷筒的拆卸和安装效率。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动轴远离所述第一电机的一端可拆卸连接有第一限位板，所述第一限位板呈圆形且与所述驱动轴共轴，所述第一限位板的外径大于所述收卷筒的外径，所述驱动轴的端部中心开设有第一螺纹孔，所述第一限位板的中心设置有与所述第一螺纹孔相配合的螺纹件。

通过上述技术方案，第一限位板防止塑料废边在前后缠绕时脱离收卷筒，保证设备的平稳运行，需要拆卸收卷同时，只需要转动第一限位板，螺纹件脱离螺纹孔，即可抽出收卷筒，结构简单，操作方便。

本实用新型的进一步设置为：所述收卷筒远离所述第一限位板的一端设置有第二限位板，所述第二限位板上开设有连接孔，所述第二限位板固定套接于所述驱动轴上，所述第二限位板呈圆形，所述第二限位板的外径大于所述收卷筒的外径。

通过上述技术方案，第二限位板防止塑料废边在前后缠绕时卷入第一电机和驱动轴的缝隙之中，保证设备的平稳运行。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构包括开设于所述移动块上的第二螺纹孔，穿过所述第二螺纹孔水平设置有丝杆，所述丝杆的一端设置有第二电机。

通过上述技术方案，第二电机带动丝杆正向和反向旋转，移动块在丝杆上水平往复运动，将塑料废边均匀地缠绕在收卷筒上。

本实用新型的进一步设置为：所述移动块靠近所述收卷筒的一侧水平设置有平衡杆，所述平衡杆与所述丝杆平行，所述移动块上设置有平衡轮，所述平衡轮与所述移动块转动连接，所述平衡轮的底部与所述平衡杆的顶部接触。

通过上述技术方案，塑料废边绕过导向环进行收卷时，会将导向环和移动块往收卷筒的方向拉动，通过平衡轮和平衡杆相接触，让移动块和导向环保持水平状态，不会发生倾斜，保证塑料废边的张力一致。

本实用新型的进一步设置为：所述导向环上铰接有锁定杆，所述锁定杆与所述导向环的铰接处设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧位于所述导向环的开口的下端，当所述扭力弹簧处于自然状态时，所述锁定杆的自由端位于所述导向环的开口的上端，且与所述导向环的内壁相抵触。

通过上述技术方案，锁定杆将导向环的开口封闭，防止塑料废边在运动过程中从开口脱离影响收卷工序。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过设置连接槽和连接件，将连接块沿连接槽滑动，即可将收卷筒套接在驱动轴上进行收卷，收卷完成后，将收卷筒沿连接槽抽出即可更换上新的收卷筒，结构简单，操作方便，有效提升了收卷筒的拆卸和安装效率。

2.本实用新型通过设置第一限位板和第二限位板，可以有效防止塑料废边在前后缠绕时脱离收卷筒，保证设备的平稳运行。

3.本实用新型通过设置平衡轮和平衡杆，通过平衡轮和平衡杆相接触，让移动块和导向环保持水平状态，不会发生倾斜，保证塑料废边的张力一致。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种高效型自动制袋设备一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种高效型自动制袋设备一实施例的结构示意图；

图3是本实用新型一种高效型自动制袋设备一实施例中驱动轴、收卷筒和第一限位板的结构示意图；

图4是本实用新型一种高效型自动制袋设备一实施例中第一限位板和第二限位板的结构示意图；

图5是本实用新型一种高效型自动制袋设备一实施例中移动块、导向环和锁定杆的结构示意图。

图中，1、第一电机；2、驱动轴；2a、连接槽；2b、第一螺纹孔；3、收卷筒；4、连接块；5、移动块；5a、第二螺纹孔；6、导向环；7、第一限位板；8、螺纹件；9、第二限位板；9a、连接孔；10、丝杆；11、第二电机；12、平衡杆；13、平衡轮；14、锁定杆；15、扭力弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种高效型自动制袋设备，如图1至图5所示，包括第一电机1，所述第一电机1上水平设置有驱动轴2，所述驱动轴2上轴向开设有若干个长条形的连接槽2a，所述连接槽2a贯穿所述驱动轴2远离所述第一电机1的一端，所述驱动轴2上套接有收卷筒3，所述收卷筒3的内壁上设置有连接块4，所述连接块4与所述连接槽2a相配合，所述收卷筒3的一侧设置有移动块5，所述移动块5的顶部竖直设置有导向环6，所述导向环6远离所述收卷筒3的一侧设置有开口，所述收卷筒3的一侧还设置有驱动所述移动块5沿所述驱动轴2的轴向移动的驱动机构。

所述驱动轴2远离所述第一电机1的一端可拆卸连接有第一限位板7，所述第一限位板7呈圆形且与所述驱动轴2共轴，所述第一限位板7的外径大于所述收卷筒3的外径，所述驱动轴2的端部中心开设有第一螺纹孔2b，所述第一限位板7的中心设置有与所述第一螺纹孔2b相配合的螺纹件8，所述收卷筒3远离所述第一限位板7的一端设置有第二限位板9，所述第二限位板9上开设有连接孔9a，所述第二限位板9固定套接于所述驱动轴2上，所述第二限位板9呈圆形，所述第二限位板9的外径大于所述收卷筒3的外径。

所述驱动机构包括开设于所述移动块5上的第二螺纹孔5a，穿过所述第二螺纹孔5a水平设置有丝杆10，所述丝杆10的一端设置有第二电机11，所述移动块5靠近所述收卷筒3的一侧水平设置有平衡杆12，所述平衡杆12与所述丝杆10平行，所述移动块5上设置有平衡轮13，所述平衡轮13与所述移动块5转动连接，所述平衡轮13的底部与所述平衡杆12的顶部接触，所述导向环6上铰接有锁定杆14，所述锁定杆14与所述导向环6的铰接处设置有扭力弹簧15，所述扭力弹簧15位于所述导向环6的开口的下端，当所述扭力弹簧15处于自然状态时，所述锁定杆14的自由端位于所述导向环6的开口的上端，且与所述导向环6的内壁相抵触。

通过上述技术方案，将连接块4沿连接槽2a滑动，即可将收卷筒3套接在驱动轴2上，将塑料废边长条的一端绕过导向环6固定在收卷筒3上，第一电机1带动驱动轴2转动，驱动轴2和收卷筒3转动开始收卷塑料废边，驱动机构控制移动块5沿轴向前后往复运动，将塑料废边均匀地缠绕在收卷筒3上，收卷完成后，将收卷筒3沿连接槽2a抽出即可更换上新的收卷筒3，结构简单，操作方便，有效提升了收卷筒3的拆卸和安装效率。

第一限位板7防止塑料废边在前后缠绕时脱离收卷筒3，保证设备的平稳运行，需要拆卸收卷同时，只需要转动第一限位板7，螺纹件8脱离螺纹孔，即可抽出收卷筒3，结构简单，操作方便，第二电机11带动丝杆10正向和反向旋转，移动块5在丝杆10上水平往复运动，将塑料废边均匀地缠绕在收卷筒3上。

第二电机11带动丝杆10正向和反向旋转，移动块5在丝杆10上水平往复运动，将塑料废边均匀地缠绕在收卷筒3上，塑料废边绕过导向环6进行收卷时，会将导向环6和移动块5往收卷筒3的方向拉动，通过平衡轮13和平衡杆12相接触，让移动块5和导向环6保持水平状态，不会发生倾斜，保证塑料废边的张力一致，锁定杆14将导向环6的开口封闭，防止塑料废边在运动过程中从开口脱离影响收卷工序。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (6)

1.一种高效型自动制袋设备，其特征在于：包括第一电机(1)，所述第一电机(1)上水平设置有驱动轴(2)，所述驱动轴(2)上轴向开设有若干个长条形的连接槽(2a)，所述连接槽(2a)贯穿所述驱动轴(2)远离所述第一电机(1)的一端，所述驱动轴(2)上套接有收卷筒(3)，所述收卷筒(3)的内壁上设置有连接块(4)，所述连接块(4)与所述连接槽(2a)相配合，所述收卷筒(3)的一侧设置有移动块(5)，所述移动块(5)的顶部竖直设置有导向环(6)，所述导向环(6)远离所述收卷筒(3)的一侧设置有开口，所述收卷筒(3)的一侧还设置有驱动所述移动块(5)沿所述驱动轴(2)的轴向移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种高效型自动制袋设备，其特征在于：所述驱动轴(2)远离所述第一电机(1)的一端可拆卸连接有第一限位板(7)，所述第一限位板(7)呈圆形且与所述驱动轴(2)共轴，所述第一限位板(7)的外径大于所述收卷筒(3)的外径，所述驱动轴(2)的端部中心开设有第一螺纹孔(2b)，所述第一限位板(7)的中心设置有与所述第一螺纹孔(2b)相配合的螺纹件(8)。

3.根据权利要求2所述的一种高效型自动制袋设备，其特征在于：所述收卷筒(3)远离所述第一限位板(7)的一端设置有第二限位板(9)，所述第二限位板(9)上开设有连接孔(9a)，所述第二限位板(9)固定套接于所述驱动轴(2)上，所述第二限位板(9)呈圆形，所述第二限位板(9)的外径大于所述收卷筒(3)的外径。

4.根据权利要求1所述的一种高效型自动制袋设备，其特征在于：所述驱动机构包括开设于所述移动块(5)上的第二螺纹孔(5a)，穿过所述第二螺纹孔(5a)水平设置有丝杆(10)，所述丝杆(10)的一端设置有第二电机(11)。

5.根据权利要求4所述的一种高效型自动制袋设备，其特征在于：所述移动块(5)靠近所述收卷筒(3)的一侧水平设置有平衡杆(12)，所述平衡杆(12)与所述丝杆(10)平行，所述移动块(5)上设置有平衡轮(13)，所述平衡轮(13)与所述移动块(5)转动连接，所述平衡轮(13)的底部与所述平衡杆(12)的顶部接触。

6.根据权利要求5所述的一种高效型自动制袋设备，其特征在于：所述导向环(6)上铰接有锁定杆(14)，所述锁定杆(14)与所述导向环(6)的铰接处设置有扭力弹簧(15)，所述扭力弹簧(15)位于所述导向环(6)的开口的下端，当所述扭力弹簧(15)处于自然状态时，所述锁定杆(14)的自由端位于所述导向环(6)的开口的上端，且与所述导向环(6)的内壁相抵触。

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