CN209211051U - 一种塑料编织袋自动切缝制袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷包装机械技术领域，且公开了一种塑料编织袋自动切缝制袋装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固杆块，所述固杆块的中部活动套接有收卷杆，所述收卷杆的一端固定连接有驱动电机，所述收卷杆贯穿并延伸至固杆块外侧的一端活动套接有塑料袋，所述驱动电机输出轴的中部活动套接有传输带，所述底座位于固杆块侧面的顶部固定连接有固位块，所述传输带贯穿并延伸至固位块内腔的一端活动套接有驱动杆。该塑料编织袋自动切缝制袋装置，通过定位块与限位块的配合，保证了该塑料编织袋自动切缝制袋装置在使用时可以对塑料袋进行位置限定，避免塑料袋在机器的加工过程中出现位置偏移的现象，造成机器的加工效果降低。

Description

一种塑料编织袋自动切缝制袋装置

技术领域

本实用新型涉及印刷包装机械技术领域，具体为一种塑料编织袋自动切缝制袋装置。

背景技术

塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋，目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料，其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。

现有的塑料编织袋切缝制袋装置在使用时无法对移动过程中的塑料编织袋进行位置限定，导致塑料编织袋容易出现位置偏移的现象，同时塑料编织袋的表面也会出现不平整的情况，造成其剪切效果降低，为此提出了一种塑料编织袋自动切缝制袋装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料编织袋自动切缝制袋装置，具备放置塑料编织袋位置偏移、降低塑料编织袋表面不平整的优点，解决了塑料编织袋在移动过程中会出现位置偏移的现象，影响其加工、塑料编织袋表面不平整，影响其剪切效果的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种塑料编织袋自动切缝制袋装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固杆块，所述固杆块的中部活动套接有收卷杆，所述收卷杆的一端固定连接有驱动电机，所述收卷杆贯穿并延伸至固杆块外侧的一端活动套接有塑料袋，所述驱动电机输出轴的中部活动套接有传输带，所述底座位于固杆块侧面的顶部固定连接有固位块，所述传输带贯穿并延伸至固位块内腔的一端活动套接有驱动杆，所述驱动杆的一端活动套接有定位轴承，所述底座位于固杆块与固位块中部的顶部固定连接有定位块，所述定位块的顶部活动套接有加固杆，所述加固杆的底部通过复位弹簧与定位块的顶部传动连接，所述加固杆的中部活动套接有限位块，所述底座的内腔固定套接有马达，所述底座位于固位块侧面的顶部固定连接有固位套，所述固位套的内腔固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部螺纹套接有升降块，所述升降块的底部固定连接有橡胶块，所述升降块的另一端活动套接有定形杆。

优选的，所述底座的形状为长方形，且底座的宽度值大于收卷杆的宽度值。

优选的，所述驱动杆的数量有三个，且三个驱动杆均位于底座的顶部平行并列设置。

优选的，所述限位块的表面开设有定位孔，且限位块表面的定位孔等距设置。

优选的，所述固位套的侧面固定连接有工作台，且固位套侧面的工作台位于底座的顶部。

优选的，所述升降块的两端均开设有滑动孔，且升降块一端的滑动孔内壁开设有螺纹。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该塑料编织袋自动切缝制袋装置，通过定位块与限位块的配合，保证了该塑料编织袋自动切缝制袋装置在使用时可以对塑料袋进行位置限定，避免塑料袋在机器的加工过程中出现位置偏移的现象，造成机器的加工效果降低；

2、该塑料编织袋自动切缝制袋装置，通过升降块与橡胶块的连接，保证了该塑料编织袋自动切缝制袋装置在使用时可以对塑料袋进行挤压，避免塑料袋表面出现不平整的现象，造成其剪裁位置偏移，影响了机器对塑料袋进行剪裁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构的加固杆示意图。

图3为本实用新型结构的升降块示意图。

图中：1、底座；2、固杆块；3、收卷杆；4、驱动电机；5、塑料袋；6、传输带；7、固位块；8、驱动杆；9、定位轴承；10、定位块；11、加固杆；12、复位弹簧；13、限位块；14、马达；15、固位套；16、螺纹杆；17、升降块；18、橡胶块；19、定形杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种塑料编织袋自动切缝制袋装置，包括底座1，底座1的形状为长方形，且底座1的宽度值大于收卷杆3的宽度值，底座1的顶部固定连接有固杆块2，固杆块2的中部活动套接有收卷杆3，收卷杆3的一端固定连接有驱动电机4，收卷杆3贯穿并延伸至固杆块2外侧的一端活动套接有塑料袋5，驱动电机4输出轴的中部活动套接有传输带6，底座1位于固杆块2侧面的顶部固定连接有固位块7，传输带6贯穿并延伸至固位块7内腔的一端活动套接有驱动杆8，驱动杆8的数量有三个，且三个驱动杆8均位于底座1的顶部平行并列设置，驱动杆8的一端活动套接有定位轴承9，底座1位于固杆块2与固位块7中部的顶部固定连接有定位块10，定位块10的顶部活动套接有加固杆11，加固杆11的底部通过复位弹簧12与定位块10的顶部传动连接，加固杆11的中部活动套接有限位块13，限位块13的表面开设有定位孔，且限位块13表面的定位孔等距设置，底座1的内腔固定套接有马达14，底座1位于固位块7侧面的顶部固定连接有固位套15，固位套15的侧面固定连接有工作台，且固位套15侧面的工作台位于底座1的顶部，固位套15的内腔固定套接有螺纹杆16，螺纹杆16的中部螺纹套接有升降块17，升降块17的两端均开设有滑动孔，且升降块17一端的滑动孔内壁开设有螺纹，升降块17的底部固定连接有橡胶块18，升降块17的另一端活动套接有定形杆19。

工作原理，首先通过底座1上的固杆块2对收卷杆3进行位置上的限定，并利用收卷杆3对塑料袋5进行固定，然后通过启动驱动电机4带动收卷杆3进行旋转，将塑料袋5输送出去，同时利用传输带6的旋转，使驱动杆8进行转动，再通过移动限位块13，同时拉动加固杆11对限位块13固定，最后通过启动马达14使螺纹杆16进行旋转，并带动升降块17进行上下移动，利用橡胶块18对塑料袋5进行挤压，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料编织袋自动切缝制袋装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有固杆块（2），所述固杆块（2）的中部活动套接有收卷杆（3），所述收卷杆（3）的一端固定连接有驱动电机（4），所述收卷杆（3）贯穿并延伸至固杆块（2）外侧的一端活动套接有塑料袋（5），所述驱动电机（4）输出轴的中部活动套接有传输带（6），所述底座（1）位于固杆块（2）侧面的顶部固定连接有固位块（7），所述传输带（6）贯穿并延伸至固位块（7）内腔的一端活动套接有驱动杆（8），所述驱动杆（8）的一端活动套接有定位轴承（9），所述底座（1）位于固杆块（2）与固位块（7）中部的顶部固定连接有定位块（10），所述定位块（10）的顶部活动套接有加固杆（11），所述加固杆（11）的底部通过复位弹簧（12）与定位块（10）的顶部传动连接，所述加固杆（11）的中部活动套接有限位块（13），所述底座（1）的内腔固定套接有马达（14），所述底座（1）位于固位块（7）侧面的顶部固定连接有固位套（15），所述固位套（15）的内腔固定套接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的中部螺纹套接有升降块（17），所述升降块（17）的底部固定连接有橡胶块（18），所述升降块（17）的另一端活动套接有定形杆（19）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋自动切缝制袋装置，其特征在于：所述底座（1）的形状为长方形，且底座（1）的宽度值大于收卷杆（3）的宽度值。

3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋自动切缝制袋装置，其特征在于：所述驱动杆（8）的数量有三个，且三个驱动杆（8）均位于底座（1）的顶部平行并列设置。

4.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋自动切缝制袋装置，其特征在于：所述限位块（13）的表面开设有定位孔，且限位块（13）表面的定位孔等距设置。

5.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋自动切缝制袋装置，其特征在于：所述固位套（15）的侧面固定连接有工作台，且固位套（15）侧面的工作台位于底座（1）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋自动切缝制袋装置，其特征在于：所述升降块（17）的两端均开设有滑动孔，且升降块（17）一端的滑动孔内壁开设有螺纹。