CN213622454U - 一种包装设备塑料薄膜废料回收机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种包装设备塑料薄膜废料回收机构,包括连接支架,所述连接支架一侧连接驱动电机,所述驱动电机的驱动端连接中心轴,所述中心轴穿过连接支架上的轴承与连接支架另一侧的卷料筒连接,所述卷料筒两侧分别连接前薄膜废料限位板和后薄膜废料限位板,前薄膜废料限位板和后薄膜废料限位板至少一个与卷料筒可拆卸的连接,所述卷料筒一侧设置牵引滚筒,所述牵引滚筒通过转轴与连接板连接,所述连接板通过轴承套设在中心轴外侧,所述包装设备塑料薄膜废料回收机构,可对接自动打包设备,自动收集薄膜废料,减少人工干预环节,提升包装现场自动化生产程度,提高回收效率。

Description

一种包装设备塑料薄膜废料回收机构
技术领域
本实用新型涉及包装设备,尤其涉及一种包装设备塑料薄膜废料回收机构。
背景技术
自动打包设备在对产品进行自动封切包装作业时,会产生薄膜废料,传统需要人工收集,收集效率低,人工成本高。
实用新型内容
本申请人针对以上缺点,进行了研究改进,提供一种包装设备塑料薄膜废料回收机构。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种包装设备塑料薄膜废料回收机构,包括连接支架,所述连接支架一侧连接驱动电机,所述驱动电机的驱动端连接中心轴,所述中心轴穿过连接支架上的轴承与连接支架另一侧的卷料筒连接,所述卷料筒两侧分别连接前薄膜废料限位板和后薄膜废料限位板,前薄膜废料限位板和后薄膜废料限位板至少一个与卷料筒可拆卸的连接,所述卷料筒一侧设置牵引滚筒,所述牵引滚筒通过转轴与连接板连接,所述连接板通过轴承套设在中心轴外侧。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述前薄膜废料限位板通过固定套固定连接在中心轴外,所述卷料筒包括后连接板和锥形筒体,所述锥形筒体大端与后连接板连接,所述后连接板与后薄膜废料限位板连接,所述中心轴开设连接螺纹孔,所述后薄膜废料限位板和卷料筒套在中心轴外侧,并通过锁紧把手穿过后薄膜废料限位板中央开设的通孔配合螺纹孔锁紧固定在中心轴上,且锥形筒体小端顶在前薄膜废料限位板上。
所述卷料筒的锥形筒体一侧开设定位槽,所述中心轴上位于定位槽的位置处连接用于定位卷料筒的定位销。
所述连接板远离牵引滚筒一端连接张紧调节把手。
本实用新型的有益效果如下:所述包装设备塑料薄膜废料回收机构,可对接自动打包设备,自动收集薄膜废料,减少人工干预环节,提升包装现场自动化生产程度,提高回收效率,且收集满后,塑料薄膜卸料快速方便。
附图说明
图1为本实用新型提供的包装设备塑料薄膜废料回收机构的结构示意图。
图2为本实用新型提供的包装设备塑料薄膜废料回收机构的爆炸图。
图3为本实用新型提供的包装设备塑料薄膜废料回收机构塑料薄膜卸料时的示意图。
图中:1、连接支架;2、驱动电机;21、中心轴;211、螺纹孔;212、定位销;3、卷料筒;31、后连接板;32、锥形筒体;321、定位槽;4、前薄膜废料限位板;41、固定套;5、后薄膜废料限位板;51、通孔;6、牵引滚筒;61、连接板;62、调节把手;7、锁紧把手。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实施例的具体实施方式。
如图1至图3所示,本实施例的包装设备塑料薄膜废料回收机构,包括连接支架1,连接支架1一侧连接驱动电机2,驱动电机2的驱动端连接中心轴21,中心轴21穿过连接支架1上的轴承与连接支架1另一侧的卷料筒3连接,卷料筒3两侧分别设置前薄膜废料限位板4和后薄膜废料限位板5,前薄膜废料限位板4通过固定套41固定连接在中心轴21外,卷料筒3包括后连接板31和锥形筒体32,锥形筒体32大端与后连接板31连接,后连接板31与后薄膜废料限位板5连接,中心轴21开设连接螺纹孔211,后薄膜废料限位板5和卷料筒3套在中心轴21外侧,并通过锁紧把手7穿过后薄膜废料限位板5中央开设的通孔51配合螺纹孔211锁紧固定在中心轴21上,且锥形筒体32小端顶在前薄膜废料限位板4上,卷料筒3的锥形筒体32一侧开设定位槽321,中心轴21上位于定位槽321的位置处连接用于定位卷料筒3的定位销212,卷料筒3一侧设置牵引滚筒6,牵引滚筒6通过转轴与连接板61连接,连接板61通过轴承套设在中心轴21外侧,连接板61远离牵引滚筒6一端连接张紧调节把手62,通过调节把手62可带动连接板61转动,即可调节牵引滚筒6的位置,保证塑料薄膜废料收卷时,保持张紧。
本实施例的包装设备塑料薄膜废料回收机构使用时,塑料薄膜废料回收机构安装固定在包装机下侧内部,塑料薄膜废料牵引至该机构,并通过牵引滚筒6将塑料薄膜废料导入塑料薄膜废料回收机构,并缠绕于卷料筒3上,通过转动调节把手62可调节牵引滚筒6的位置保证塑料薄膜废料张紧,每包装1Pcs产品,产生的对应长度的塑料薄膜废料,通过驱动电机2即可电动中心轴21转动,中心轴21转动即可带动其上固定的卷料筒3、前薄膜废料限位板4和后薄膜废料限位板5一起转动,即可将产生的塑料薄膜废料依附于卷料筒3外侧,并通过前薄膜废料限位板4和后薄膜废料限位板5限位塑料薄膜废料,当卷料筒3上收料料满后,驱动电机2暂停,将锁紧把手7拧松卸下,即可将后薄膜废料限位板5和卷料筒3从中心轴21上拆卸下来,并将卷料筒3上的塑料薄膜废料一起卸下,由于卷料筒3采用锥形筒体32,即可很方便的将塑料薄膜废料从锥形筒体32的小端取下,取下后,再将后薄膜废料限位板5和卷料筒3套到中心轴21上,且卷料筒3的锥形筒体32的定位槽321插接到定位销212上,最后将锁紧把手7重新拧上,即可继续进行塑料薄膜废料回收操作。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (4)

1.一种包装设备塑料薄膜废料回收机构,其特征在于:包括连接支架(1),所述连接支架(1)一侧连接驱动电机(2),所述驱动电机(2)的驱动端连接中心轴(21),所述中心轴(21)穿过连接支架(1)上的轴承与连接支架(1)另一侧的卷料筒(3)连接,所述卷料筒(3)两侧分别连接前薄膜废料限位板(4)和后薄膜废料限位板(5),前薄膜废料限位板(4)和后薄膜废料限位板(5)至少一个与卷料筒(3)可拆卸的连接,所述卷料筒(3)一侧设置牵引滚筒(6),所述牵引滚筒(6)通过转轴与连接板(61)连接,所述连接板(61)通过轴承套设在中心轴(21)外侧。
2.根据权利要求1所述的包装设备塑料薄膜废料回收机构,其特征在于:所述前薄膜废料限位板(4)通过固定套(41)固定连接在中心轴(21)外,所述卷料筒(3)包括后连接板(31)和锥形筒体(32),所述锥形筒体(32)大端与后连接板(31)连接,所述后连接板(31)与后薄膜废料限位板(5)连接,所述中心轴(21)开设连接螺纹孔(211),所述后薄膜废料限位板(5)和卷料筒(3)套在中心轴(21)外侧,并通过锁紧把手(7)穿过后薄膜废料限位板(5)中央开设的通孔(51)配合螺纹孔(211)锁紧固定在中心轴(21)上,且锥形筒体(32)小端顶在前薄膜废料限位板(4)上。
3.根据权利要求1所述的包装设备塑料薄膜废料回收机构,其特征在于:所述卷料筒(3)的锥形筒体(32)一侧开设定位槽(321),所述中心轴(21)上位于定位槽(321)的位置处连接用于定位卷料筒(3)的定位销(212)。
4.根据权利要求1所述的包装设备塑料薄膜废料回收机构,其特征在于:所述连接板(61)远离牵引滚筒(6)一端连接张紧调节把手(62)。
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