CN217755859U - 一种用于输送粉料的智能低压输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉料输送技术领域,具体涉及一种用于输送粉料的智能低压输送系统,其技术方案是:包括粉罐输送车与控制器,还包括用于生产输送粉料的低压气体的低压气体产生机构与用于储存粉料的储料机构,所述低压气体产生机构包括低压气体产生组件、低压气体干燥组件与控制组件,所述低压气体产生组件与低压气体干燥组件管道连接,低压气体干燥组件与控制组件管道连接,控制组件与粉罐输送车的进气口管道连接,控制组件与控制器电性连接,本实用新型的有益效果是:杜绝粉料输送过程中的爆仓问题,解决粉料输送过程中的异常升温问题来保证混凝土原材料质量和粉料输送过程中的噪音问题,具有高环保、低能耗、高智能的优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉料输送技术领域,具体涉及一种用于输送粉料的智能低压输送系统。
背景技术
随着城市建设速度的加快,混凝土用量逐年增加,生产混凝土时所带来的附属环保问题尤显突出,严重制约着混凝土行业的健康稳定发展。
粉料作为混凝土原材料重要组成部分,其输送过程中的噪音、粉尘污染一直得不到彻底解决,如何解决粉料输送过程中的噪音污染、粉尘污染和输送过程中粉料异常升温带来的原材料质量问题成为粉料输送技术的环保新方向。
因此,发明一种用于输送粉料的智能低压输送系统很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种用于输送粉料的智能低压输送系统,以解决粉料输送过程中的噪音污染、粉尘污染和输送过程中粉料异常升温带来的原材料质量问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于输送粉料的智能低压输送系统,包括粉罐输送车与控制器,还包括用于生产输送粉料的低压气体的低压气体产生机构与用于储存粉料的储料机构;
所述低压气体产生机构包括低压气体产生组件、低压气体干燥组件与控制组件,所述低压气体产生组件与低压气体干燥组件管道连接,所述低压气体干燥组件与控制组件管道连接,所述控制组件与粉罐输送车的进气口管道连接,所述控制组件与控制器电性连接;
所述储料机构包括筒仓本体、上料组件、智能感应组件、除尘组件、下料组件与称重组件,所述筒仓本体通过称重组件放置在地面上,所述上料组件与粉罐输送车的出料口管道连接,所述上料组件与控制器电性连接,所述上料组件、智能感应组件、除尘组件与下料组件均固定安装在筒仓本体上,所述智能感应组件与控制器信号连接,所述下料组件与控制器电性连接。
优选的,所述低压气体产生组件包括低压气源,所述低压气源与控制器电性连接,所述低压气源输出端管道连接有储气罐,所述储气罐顶部管道连接有气源处理元件。
优选的,所述低压气体干燥组件包括冷干机,所述冷干机输入端与气源处理元件输出端管道连接,所述冷干机与控制器电性连接。
优选的,所述控制组件包括第一电磁阀,所述冷干机输出端管道连接有第一电磁阀,所述第一电磁阀与粉罐输送车的进气口管道连接,所述第一电磁阀与控制器电性连接。
优选的,所述上料组件包括粉料上料管,所述粉料上料管一端设置有第二电磁阀,所述粉料上料管另一端固定连接在筒仓本体顶部,所述第二电磁阀与粉罐输送车的出料口管道连接,所述第二电磁阀与控制器电性连接。
优选的,所述智能感应组件包括料位感应元件与压力感应元件,所述料位感应元件固定连接在筒仓本体顶部,所述压力感应元件固定连接在筒仓本体顶部,所述料位感应元件和压力感应元件均与控制器信号连接。
优选的,所述除尘组件包括布袋除尘器,所述布袋除尘器固定连接在筒仓本体顶部,所述布袋除尘器输入端与筒仓本体顶部管道连接。
优选的,所述下料组件包括下料管,所述下料管顶端固定连接在筒仓本体底部中心位置,所述下料管管身设置有第三电磁阀,所述第三电磁阀与控制器电性连接。
优选的,所述称重组件包括粉料称重元件,所述粉料称重元件固定连接在地面上,所述筒仓本体底部边缘处固定连接有筒仓支腿,所述筒仓支腿底端固定连接在粉料称重元件上表面,所述粉料称重元件与控制器信号连接。
本实用新型的有益效果是:通过设有的粉罐运输车、控制器、低压气体产生机构与储料机构的配合使用,使得本实用新型可通过压力重力控制低压气源的输出,保证输送过程中无粉尘排放,杜绝粉料输送过程中的爆仓问题,通过低压气源代替传统粉罐运输车随车活塞气源以解决粉料输送过程中的异常升温问题来保证混凝土原材料质量和粉料输送过程中的噪音问题,所以本实用新型所涉及的一种用于输送粉料的智能低压输送系统相对传统粉料输送具有高环保、低能耗、高智能的优势。
附图说明
图1为本实用新型提供的系统结构图。
图中:1、粉罐输送车;2、低压气源;3、储气罐;4、气源处理元件;5、冷干机;6、第一电磁阀;7、筒仓本体;8、上料管;9、第二电磁阀;10、料位感应元件;11、压力感应元件;12、布袋除尘器;13、下料管;14、筒仓支腿;15、粉料称重元件;16、控制器;17、第三电磁阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参照附图1,本实用新型提供的一种用于输送粉料的智能低压输送系统,包括粉罐输送车1与控制器16,还包括用于生产输送粉料的低压气体的低压气体产生机构与用于储存粉料的储料机构;
低压气体产生机构包括低压气体产生组件、低压气体干燥组件与控制组件,低压气体产生组件与低压气体干燥组件管道连接,低压气体干燥组件与控制组件管道连接,控制组件与粉罐输送车1的进气口管道连接,控制组件与控制器16电性连接;
低压气体产生组件包括低压气源2,本实用新型中低压气源2设置为螺杆式空压机,噪音低,效率高,气源温升小,低压气源2与控制器16电性连接,所以控制器16可控制低压气源2是否运行,低压气源2输出端管道连接有储气罐3,可用于存储由低压气源2产生的压缩空气,储气罐3顶部管道连接有气源处理元件4,本实用新型中气源处理元件4设置为气源处理器,气源处理器是通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件,即将压缩空气的弹性能量转换为动能的机件,包括空气过滤器、调压阀、油雾器等,可对压缩储气罐3中的压缩空气进行过滤,滤除压缩空气中的水以及杂质,且达到减压效果,使得压缩空气经气源处理元件4处理后转换成低压气体;
低压气体干燥组件包括冷干机5,冷干机是冷冻式干燥机的简称,冷干机是引用新型技术,属于气动系统中的气源处理元件,其原理为利用冷媒与压缩空气进行热交换,把压缩空气温度降到2~10℃范围的露点温度,保证了上料气体的干燥,同时降低了气体的升温问题和噪音问题,冷干机5输入端与气源处理元件4输出端管道连接,所以经气源处理元件4处理后低压气体能够减少冷干机5进气的杂质,提高冷干机5的工作效率,冷干机5与控制器16电性连接,所以控制器16可控制冷干机5是否运行,控制组件包括第一电磁阀6,冷干机5输出端管道连接有第一电磁阀6,第一电磁阀6与粉罐输送车1的进气口管道连接,第一电磁阀6与控制器16电性连接,所以控制器16能够控制第一电磁阀16的开关,从而控制低温干燥的低压气体是否流出以及控制流量大小;
储料机构包括筒仓本体7、上料组件、智能感应组件、除尘组件、下料组件与称重组件,筒仓本体7通过称重组件放置在地面上,上料组件与粉罐输送车1的出料口管道连接,上料组件与控制器16电性连接,上料组件、智能感应组件、除尘组件与下料组件均固定安装在筒仓本体7上,智能感应组件与控制器16信号连接,下料组件与控制器16电性连接;
上料组件包括粉料上料管8,粉料上料管8一端设置有第二电磁阀9,粉料上料管8另一端固定连接在筒仓本体7顶部,第二电磁阀9与粉罐输送车1的出料口管道连接,第二电磁阀9与控制器16电性连接,所以控制器16能够控制第二电磁阀9的开关,所以当低温干燥的低压气体进入到粉罐运输车1内部时,粉罐运输车1内部运输的粉料可经物料上料管8输送到筒仓本体1内部,智能感应组件包括料位感应元件10与压力感应元件11,料位感应元件10固定连接在筒仓本体7顶部,本实用新型中料位感应元件10设置为料位传感器,可用于感应筒仓本体7内部的粉料的料位,作为极限上料位使用,防止粉料输送过程中的爆仓问题,压力感应元件11固定连接在筒仓本体7顶部,本实用新型中压力感应元件11设置为压力传感器,可用于监测筒仓本体1内部压力的变化,料位感应元件10和压力感应元件11均与控制器16信号连接,所以料位感应元件10可将筒仓本体7内部的粉料料位信号发送给控制器,压力感应元件11可将筒仓本体7内部的压力信号发送给控制器16,当压力感应控制器11监测到筒本体7内部压力过大时,控制器16可根据预设程序控制第一电磁阀6关闭或者降低开度,减少低压气体的进入量,除尘组件包括布袋除尘器12,布袋除尘器12固定连接在筒仓本体7顶部,布袋除尘器12输入端与筒仓本体7顶部管道连接,所以粉料在进入到筒仓本体7内部时飞扬的粉料能够被布袋除尘器12过滤,即防止粉料由筒仓本体7内部逃逸到外界,保证输送过程中无粉尘排放,解决粉尘污染的问题,且能够使得低压气体能够及时排出;
下料组件包括下料管13,下料管13顶端固定连接在筒仓本体7底部中心位置,下料管13管身设置有第三电磁阀17,第三电磁阀17与控制器16电性连接,所以控制器16能够控制下料管13的开关以及开度,从而控制粉料是否经下料管13下料以及控制下料流量大小;
称重组件包括粉料称重元件15,本实用新型中称重元件15设置为地磅,粉料称重元件15固定连接在地面上,筒仓本体7底部边缘处固定连接有筒仓支腿14,筒仓支腿14底端固定连接在粉料称重元件15上表面,所以粉料称重元件15能够称量进入到筒仓本体7内部的粉料的重量,即粉料重元件15可监测粉料重量信号,粉料称重元件15与控制器16信号连接,所以粉料重元件15能够将监测到的粉料重量信号发送给控制器16,当重量达到上限时,控制器16根据预设程序关闭第一电磁阀6与第二电磁阀9,即停止输送粉料,所以本实用新型中采用筒仓本体7内部的料位信号及压力信号来实时控制上料过程,从根本上杜绝了粉料输送过程中爆仓问题,所以本实用新型可具有双重防爆仓的功能,也可方便原材料信息统计;
综上所述,本实用新型提供了一种用于输送粉料的智能低压输送系统,解决了粉料输送过程中的噪音污染、粉尘污染和输送过程中粉料异常升温带来的原材料质量问题,日常使用低成本,具有高环保、低能耗、高智能的优势。
本实用新型的使用过程如下:使用时,粉罐运输车1到达上料位置后,司机将粉罐运输车1的输出管与粉料上料管8相连,然后将粉罐运输车1的进气管与第一电磁阀6相连,然后本领域技术人员通过控制器16开启低压气源2、冷干机5、第一电磁阀6与第二电磁阀9,此时低温干燥的低压气体进入到粉罐运输车1内部,并带着粉料经粉料上料管8进入到筒仓本体7中,即开始输送粉料;
筒仓本体7内部的料位逐步上升,当到达压力感应元件11或料位感应元件10所设定值上限时,控制器16控制第一电磁阀6关闭,停止粉料输送,若料位感应元件10达到上限值时,则完成粉料上料输送,若料位感应元件10未达到上限值但压力感应元件11到达上限值时,此时控制器16控制第一电磁阀6延迟一段时间,待筒仓本体7内压力值低于压力感应元件11时,控制器16再次控制第一电磁阀6开启,直到到达料位感应元件10的上限值,完成整个粉料上料输送过程;
完成粉料输送过程后,控制器16关闭低压气源2、冷干机5、第一电磁阀6与第二电磁阀9,司机将粉罐运输车1的输出管与粉料上料管8断开,粉罐运输车1的进气管与第一电磁阀6断开,粉料称重元件15会显示此次上料的粉料重量数据;
当筒仓本体7内部粉料使用过程中,物料逐渐减少,当减少至粉料称重元件15设定的下限值后,可开始下一次粉料输送过程。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种用于输送粉料的智能低压输送系统,包括粉罐输送车(1)与控制器(16),其特征在于:还包括用于生产输送粉料的低压气体的低压气体产生机构与用于储存粉料的储料机构;
所述低压气体产生机构包括低压气体产生组件、低压气体干燥组件与控制组件,所述低压气体产生组件与低压气体干燥组件管道连接,所述低压气体干燥组件与控制组件管道连接,所述控制组件与粉罐输送车(1)的进气口管道连接,所述控制组件与控制器(16)电性连接;
所述储料机构包括筒仓本体(7)、上料组件、智能感应组件、除尘组件、下料组件与称重组件,所述筒仓本体(7)通过称重组件放置在地面上,所述上料组件与粉罐输送车(1)的出料口管道连接,所述上料组件与控制器(16)电性连接,所述上料组件、智能感应组件、除尘组件与下料组件均固定安装在筒仓本体(7)上,所述智能感应组件与控制器(16)信号连接,所述下料组件与控制器(16)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于输送粉料的智能低压输送系统,其特征在于:所述低压气体产生组件包括低压气源(2),所述低压气源(2)与控制器(16)电性连接,所述低压气源(2)输出端管道连接有储气罐(3),所述储气罐(3)顶部管道连接有气源处理元件(4)。
3.根据权利要求2所述的一种用于输送粉料的智能低压输送系统,其特征在于:所述低压气体干燥组件包括冷干机(5),所述冷干机(5)输入端与气源处理元件(4)输出端管道连接,所述冷干机(5)与控制器(16)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于输送粉料的智能低压输送系统,其特征在于:所述控制组件包括第一电磁阀(6),所述冷干机(5)输出端管道连接有第一电磁阀(6),所述第一电磁阀(6)与粉罐输送车(1)的进气口管道连接,所述第一电磁阀(6)与控制器(16)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于输送粉料的智能低压输送系统,其特征在于:所述上料组件包括粉料上料管(8),所述粉料上料管(8)一端设置有第二电磁阀(9),所述粉料上料管(8)另一端固定连接在筒仓本体(7)顶部,所述第二电磁阀(9)与粉罐输送车(1)的出料口管道连接,所述第二电磁阀(9)与控制器(16)电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于输送粉料的智能低压输送系统,其特征在于:所述智能感应组件包括料位感应元件(10)与压力感应元件(11),所述料位感应元件(10)固定连接在筒仓本体(7)顶部,所述压力感应元件(11)固定连接在筒仓本体(7)顶部,所述料位感应元件(10)和压力感应元件(11)均与控制器(16)信号连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于输送粉料的智能低压输送系统,其特征在于:所述除尘组件包括布袋除尘器(12),所述布袋除尘器(12)固定连接在筒仓本体(7)顶部,所述布袋除尘器(12)输入端与筒仓本体(7)顶部管道连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于输送粉料的智能低压输送系统,其特征在于:所述下料组件包括下料管(13),所述下料管(13)顶端固定连接在筒仓本体(7)底部中心位置,所述下料管(13)管身设置有第三电磁阀(17),所述第三电磁阀(17)与控制器(16)电性连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于输送粉料的智能低压输送系统,其特征在于:所述称重组件包括粉料称重元件(15),所述粉料称重元件(15)固定连接在地面上,所述筒仓本体(7)底部边缘处固定连接有筒仓支腿(14),所述筒仓支腿(14)底端固定连接在粉料称重元件(15)上表面,所述粉料称重元件(15)与控制器(16)信号连接。
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