CN201916154U - 一种新型空压站系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型空压站系统，包括空压机组，与空压机组进口端管路连接的冷却系统，与空压机组出口端管路连接的冷冻干燥系统，以及控制系统内各部件运行的联机控制系统。本实用新型提供一种新型空压站系统，能够使压缩空气中的水份、油、尘从空气中分离并排出，从而提供压力平稳的高品质的压缩空气，降低空压机的故障率，提高空压机的工作效率，节约电能，同时减少空压机管路冷却器管路堵塞的可能，降低操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型空压站系统，具体地讲涉及一种能够提供高品质压缩空气的、节能的、故障率低的空压站系统。
背景技术
压缩空气是一种广泛应用工业各个领域的重要动力。一般而言，压缩空气供应系统包括压缩空气的产生、储存和整体配气管路的设计。
压缩空气来自大气，大气中含有大量的水蒸气、尘埃，它们与空压机运转时产生的油污，快速磨损气动设备、堵塞阀门、腐蚀管道，造成质量下降、生产停滞、维护成本增加、空气泄露、设备损坏、产品报废、甚至威胁健康和安全。尤其是在锂电正极材料领域，对压缩空气的高品质要求更为突出，若正极材料中混入油份，拉浆过程中，极片上会产生白点，降低电解液的导电率，增大电池内阻，影响电池的使用性能。
另外，如果空压站系统设计不合理，会造成空压机冷却器堵塞，影响设备的正常使用，或者压力供应不稳定，导致空压机的空载时间较长，占空比较高(有时占空比会高达50％)，浪费电能，增加生产运营成本。目前的状况是占空比较高，电能浪费情况的统计表如下：
按0.68元/度电费计算，共计损失952639.2元，一年损失的电能将达到近百万。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题：提供一种新型空压站系统，一方面能提供压力平稳的高品质的压缩空气，使压缩空气中的水份、油、尘从空气中分离并排出，从而达到使压缩空气干燥、洁净的目的；另一方面可以降低空压机的故障率，防止空压机冷却器堵塞现象发生，降低占空比，提高空压机工作效率，节约电能，克服现有空压机系统产气品质差、能耗高等方面的问题。
本实用新型技术方案：一种新型空压站系统，包括空压机组，与空压机组进口端管路连接的冷却系统，与空压机组出口端管路连接的冷冻干燥系统，以及控制系统内各部件运行的联机控制系统。
所述冷却系统包括凉水塔、过滤器，过滤器进口端与凉水塔出口端管路连接，过滤器出口端与空压机组进口端管路连接。凉水塔一般是开式，非密闭式的，冷却水中难免会有杂物引入，设有冷却水管路过滤器，可降低杂物进入空压机冷却管路的过滤器、引起设备故障的可能。
所述冷冻干燥系统包括湿罐、冷冻干燥机、微热再生干燥机、干罐，湿罐进口端与空压机组出口端连接，湿罐与冷冻干燥机管路连接，冷冻干燥机与微热再生干燥机管路连接，微热再生干燥机与干罐管路连接。
所述空压机组产生的压缩空气，首先统一储存在湿罐中，优选2个湿罐，去除部分水分后，再进行后续的冷冻干燥处理，这样可以降低后续冷冻干燥设备的负荷。其中湿罐最好布置在室外，室外的温度低，可以大大提高压缩空气中水分的去除率。
通过所述冷冻干燥机提供的制冷量以及配套的管路过滤器，降低了压缩空气的温度，使压缩空气中的水份、油、尘从空气中分离并排出，达到使压缩空气干燥、洁净的目的。
所述冷冻干燥机与微热再生干燥机处理后的压缩空气，统一进入干罐，再输送至用气点，以保证气体的平稳供应。
所述干燥系统中设有过滤器，湿罐与冷冻干燥机之间的过滤器为除油过滤器，冷冻干燥机与微热再生干燥机之间的过滤器分别为高效过滤器、精密过滤器，微热再生干燥机与干罐之间的过滤器为除尘过滤器。
所述干燥系统中的冷冻干燥机与微热再生干燥机为一个整体，可以降低空间占地面积。
所述空压站系统中设有联机控制系统，实现所有空压机的自动压力控制，能够自动控制系统的压力范围，联机控制系统可以运行最少数量的空压机，使空压机根据储气罐压力的目标范围自动加载/卸载，自动停机。从而提高空压机工作效率，做到准确、迅速操作，减少空压机做无用功的情况，达到节能的效果。
本空压站系统制备的压缩空气，可应用于对压缩空气的品质需求较高的锂电正极材料领域，更可应用于其他领域，如石油、化纤、汽车、化工、晶元、电子、医药、电力、食品、饮料业及金属冶炼厂等。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
通过下述实施例及附图将有助于理解本实用新型，但不限制本实用新型的内容。
实施例1
一种新型空压站系统，如图1所示，包括空压机组3，与空压机组3进口端管路连接的冷却系统，与空压机组3出口端管路连接的冷冻干燥系统，以及控制系统内各部件运行的联机控制系统12。冷却系统包括凉水塔2、过滤器1，过滤器1进口端与凉水塔2出口端管路连接，过滤器1出口端与空压机组3进口端管路连接。冷冻干燥系统包括湿罐4、冷冻干燥机6、微热再生干燥机9、干罐11，湿罐4进口端与空压机组3出口端管路连接，湿罐4与冷冻干燥机6管路连接，冷冻干燥机6与微热再生干燥机9管路连接，微热再生干燥机9与干罐11管路连接。湿罐4与冷冻干燥机6之间的管路上设有除油过滤器5，冷冻干燥机6与微热再生干燥机9之间的管路上设有高效过滤器7、精密过滤器8，微热再生干燥机9与干罐11之间的管路上设有除尘过滤器10。
通过上述结构，空压站系统在压力0.8Mpa下产出的压缩空气排气量≥27m3/min，水含量＜0.03ppm，压力露点＜-40℃，油含量＜0.001ppm，含尘粒径≤0.005um。压缩空气干燥、洁净，符合锂电行业对压缩空气较高品质的需求。
Claims (8)
1.一种新型空压站系统，包括空压机组(3)，其特征在于还包括与空压机组(3)进口端管路连接的冷却系统，与空压机组(3)出口端管路连接的冷冻干燥系统，以及控制系统内各部件运行的联机控制系统(12)。
2.根据权利要求1所述的新型空压站系统，其特征在于所述冷却系统包括凉水塔(2)、过滤器(1)，其中过滤器(1)进口端与凉水塔(2)出口端管路连接，过滤器(1)出口端与空压机组(3)进口端管路连接。
3.根据权利要求1所述的新型空压站系统，其特征在于所述冷冻干燥系统包括湿罐(4)、冷冻干燥机(6)、微热再生干燥机(9)，其中湿罐(4)进口端与空压机组(3)出口端管路连接，湿罐(4)与冷冻干燥机(6)管路连接，冷冻干燥机(6)与微热再生干燥机(9)管路连接。
4.根据权利要求3所述的新型空压站系统，其特征在于所述干燥系统还包括干罐(11)，且微热再生干燥机(9)与干罐(11)管路连接。
5.根据权利要求3所述的新型空压站系统，其特征在于所述湿罐(4)与冷冻干燥机(6)之间的管路上设有除油过滤器(5)。
6.根据权利要求3所述的新型空压站系统，其特征在于所述冷冻干燥机(6)与微热再生干燥机(9)之间的管路上设有高效过滤器(7)、精密过滤器(8)。
7.根据权利要求3所述的新型空压站系统，其特征在于所述微热再生干燥机(9)与干罐(11)之间的管路上设有除尘过滤器(10)。
8.根据权利要求3所述的新型空压站系统，其特征在于所述冷冻干燥机(6)和微热再生干燥机(9)为一个整体。
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|---|---|---|---|---|
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| CN105202684A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-30 | 杭州哲达科技股份有限公司 | 一种低噪音气动新风系统 |
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| CN106150978A (zh) * | 2012-02-27 | 2016-11-23 | 纳薄特斯克汽车零部件有限公司 | 分油器 |
| CN106194662A (zh) * | 2012-02-27 | 2016-12-07 | 纳薄特斯克汽车零部件有限公司 | 油分离器 |
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