CN217755795U - 一种制造火岩板用的上下料推板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种制造火岩板用的上下料推板装置，包括支撑架，支撑架一侧设有可上下滑动移动架，另一侧设有传动带，支撑架上设有可左右滑动的滑板，滑板下方设有可上下滑动的固定板，固定板上固设有多个真空吸盘；通过在流水线的上、下料端安装推板装置，从而可以将板材进行转移，同时通过第二气缸驱动移动架移动，从而可以带动托架与板材上下移动，从而可以减短固定板上下移动的行程，避免吸附移动出现意外，保证上、下料的精准与安全，大大提高生产效率。

Description

一种制造火岩板用的上下料推板装置

技术领域

本实用新型涉及火岩板生产的领域，具体涉及一种制造火岩板用的上下料推板装置。

背景技术

陶瓷岩板，是由天然原料经过特殊工艺，借助万吨以上压机压制，结合先进的生产技术，经过1200℃以上高温烧制而成，能够经得起切割、钻孔、打磨等加工过程的超大规格新型瓷质材料。

在制造过程中，需要将成型好板材转移下来进行堆放，或是将板材转移进行切割等工序作业的上料，都需要用到推板装置将板材进行转移，但是现有的推板装置仅能进行平面转移，转移距离有限，无法很好的进行上下料。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种制造火岩板用的上下料推板装置，解决上述背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括支撑架，支撑架一侧设有可上下滑动移动架，另一侧设有传动带，支撑架上设有可左右滑动的滑板，滑板下方设有可上下滑动的固定板，固定板上固设有多个真空吸盘；

板材堆放在托架上，托架抵靠固定在移动架上，通过真空吸盘吸附板材从而将其移动到传动带上进行上料；

板材抵靠在传动带上移动，通过真空吸盘吸附板材从而将其移动堆放到移动架上的托架上进行下料。

优选方案中，移动架底部两侧设有底座，底座与移动架之间设有第二气缸，第二气缸的缸筒固定在底座上，活塞杆端部固定在移动架上，第二气缸两侧设有第二导向柱，第二导向柱一端固定在移动架上，另一端抵靠在底座内滑动。

优选方案中，支撑架顶部两侧固设有滑轨，滑板通过滑块抵靠在滑轨上滑动，支撑架一侧固设有电机，电机输出轴端部固设有丝杆，丝杆端部抵靠在支撑架上转动。

优选方案中，丝杆上设有螺纹连接的丝套，丝套固定在滑板的底部；

丝杆转动，从而带动丝套与滑板移动。

优选方案中，滑板与固定板之间设有第一气缸，第一气缸的缸筒固定在滑板上，活塞杆端部固定在固定板上，第一气缸两侧设有第一导向柱，第一导向柱一端固定在固定板上，另一端抵靠在滑板内滑动。

本实用新型提供了一种制造火岩板用的上下料推板装置，通过在流水线的上、下料端安装推板装置，从而可以将板材进行转移，同时通过第二气缸驱动移动架移动，从而可以带动托架与板材上下移动，从而可以减短固定板上下移动的行程，避免吸附移动出现意外，保证上、下料的精准与安全，大大提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型整体结构俯视图；

图2是本实用新型整体结构正视图；

图3是本实用新型A-A剖视图；

图中：支撑架1；电机2；滑轨3；滑板4；移动架5；托架6；板材7；传动带8；丝杆9；第一导向柱10；第一气缸11；底座12；第二气缸13；第二导向柱14；固定板15；真空吸盘16。

具体实施方式

实施例1

如图1~3所示，一种制造火岩板用的上下料推板装置，包括支撑架1，支撑架1一侧设有可上下滑动移动架5，另一侧设有传动带8，支撑架1上设有可左右滑动的滑板4，滑板4下方设有可上下滑动的固定板15，固定板15上固设有多个真空吸盘16；

板材7堆放在托架6上，托架6抵靠固定在移动架5上，通过真空吸盘16吸附板材7从而将其移动到传动带8上进行上料；

板材7抵靠在传动带8上移动，通过真空吸盘16吸附板材7从而将其移动堆放到移动架5上的托架6上进行下料。由此结构，将推板置于下料端时，可以通过真空吸盘16吸附板材7将其移动到托架6上释放，完成下料。将推板装置置于上料端时，可以通过真空吸盘16吸附板材7将其移动到传动带8上进行输送。上下滑动移动架5可以在板材7减少时同步上升，减短固定板15的行程，左右滑动的滑板4与上下滑动的固定板15可以带动板材7移动，真空吸盘16可以多方位吸附住板材7。

优选方案中，移动架5底部两侧设有底座12，底座12与移动架5之间设有第二气缸13，第二气缸13的缸筒固定在底座12上，活塞杆端部固定在移动架5上，第二气缸13两侧设有第二导向柱14，第二导向柱14一端固定在移动架5上，另一端抵靠在底座12内滑动。由此结构，第二气缸13能够顶推移动架5上下移动，第二导向柱14能够保证其移动的稳定性。在移动架5上堆放的板材7减少时，能够同步上升移动架5。

优选方案中，支撑架1顶部两侧固设有滑轨3，滑板4通过滑块抵靠在滑轨3上滑动，支撑架1一侧固设有电机2，电机2输出轴端部固设有丝杆9，丝杆9端部抵靠在支撑架1上转动。由此结构，电机2驱动丝杆9转动，从而可以带动滑板4移动，滑板4通过滑块抵靠在滑轨3上滑动，滑动更为顺畅。

优选方案中，丝杆9上设有螺纹连接的丝套，丝套固定在滑板4的底部；

丝杆9转动，从而带动丝套与滑板4移动。由此结构，丝杆9转动从而带动丝套与滑板4移动。

优选方案中，滑板4与固定板15之间设有第一气缸11，第一气缸11的缸筒固定在滑板4上，活塞杆端部固定在固定板15上，第一气缸11两侧设有第一导向柱10，第一导向柱10一端固定在固定板15上，另一端抵靠在滑板4内滑动。由此结构，第一气缸11可以顶推固定板15移动，第一导向柱10能够保证滑动的稳定性。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种制造火岩板用的上下料推板装置，其特征是：包括支撑架（1），支撑架（1）一侧设有可上下滑动移动架（5），另一侧设有传动带（8），支撑架（1）上设有可左右滑动的滑板（4），滑板（4）下方设有可上下滑动的固定板（15），固定板（15）上固设有多个真空吸盘（16）；

板材（7）堆放在托架（6）上，托架（6）抵靠固定在移动架（5）上，通过真空吸盘（16）吸附板材（7）从而将其移动到传动带（8）上进行上料；

板材（7）抵靠在传动带（8）上移动，通过真空吸盘（16）吸附板材（7）从而将其移动堆放到移动架（5）上的托架（6）上进行下料。

2.根据权利要求1所述一种制造火岩板用的上下料推板装置，其特征是：移动架（5）底部两侧设有底座（12），底座（12）与移动架（5）之间设有第二气缸（13），第二气缸（13）的缸筒固定在底座（12）上，活塞杆端部固定在移动架（5）上，第二气缸（13）两侧设有第二导向柱（14），第二导向柱（14）一端固定在移动架（5）上，另一端抵靠在底座（12）内滑动。

3.根据权利要求1所述一种制造火岩板用的上下料推板装置，其特征是：支撑架（1）顶部两侧固设有滑轨（3），滑板（4）通过滑块抵靠在滑轨（3）上滑动，支撑架（1）一侧固设有电机（2），电机（2）输出轴端部固设有丝杆（9），丝杆（9）端部抵靠在支撑架（1）上转动。

4.根据权利要求3所述一种制造火岩板用的上下料推板装置，其特征是：丝杆（9）上设有螺纹连接的丝套，丝套固定在滑板（4）的底部；

丝杆（9）转动，从而带动丝套与滑板（4）移动。

5.根据权利要求1所述一种制造火岩板用的上下料推板装置，其特征是：滑板（4）与固定板（15）之间设有第一气缸（11），第一气缸（11）的缸筒固定在滑板（4）上，活塞杆端部固定在固定板（15）上，第一气缸（11）两侧设有第一导向柱（10），第一导向柱（10）一端固定在固定板（15）上，另一端抵靠在滑板（4）内滑动。

Images