CN217755348U - 煤炭输送皮带防跑偏调整机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了煤炭输送皮带防跑偏调整机构,包括支撑底板,支撑底板上固定有第一V字形支撑柱、第二V字形支撑柱、第一倒立U形支座和第二倒立U形支座,第一倒立U形支座与第二倒立U形支座之间安装有横向托辊,第一V字形支撑柱与第一倒立U形支座之间安装有第一倾斜托辊,第二V字形支撑柱与第二倒立U形支座之间安装有第二倾斜托辊,第一V字形支撑柱上固定有第一调节液压缸,第一调节液压缸固定有第一轴承支座,第一轴承支座上安装有第一防跑偏托辊,第二V字形支撑柱上固定有第二调节液压缸,第二调节液压缸固定有第二轴承支座,第二轴承支座上安装有第二防跑偏托辊。该实用新型的有益效果为防止跑偏、便于组合安装和便于调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及防跑偏调整机构领域,特别涉及煤炭输送皮带防跑偏调整机构。
背景技术
煤炭输送皮带是煤矿用皮带输送机的组成部件,主要是在煤炭采掘、生产、转运、加工过程中用于输送煤炭。煤炭输送皮带具有运输量大、适应复杂的工作环境、承载能力强和运输距离较长等特点,因此,在煤炭行业中被广泛应用。
煤矿用皮带输送机中使用的煤炭输送皮带由很多托辊以及相应的动力电机进行传动,在使用时间较长时,其中的煤炭输送皮带会松弛,容易造成煤炭输送皮带出现跑偏的问题,影响生产转运的输送,为此,发明一种可以有效的防止煤炭输送皮带发生跑偏的煤炭输送皮带防跑偏调整机构显得非常必要,并且该煤炭输送皮带防跑偏调整机构在实际应用中具备便于组合安装和便于调节间距适用不同厚度的煤炭输送皮带。
实用新型内容
本实用新型提供煤炭输送皮带防跑偏调整机构,可以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供了煤炭输送皮带防跑偏调整机构,包括支撑底板,所述支撑底板的一端上表面固定有第一V字形支撑柱,所述支撑底板的另一端上表面固定有第二V字形支撑柱,所述支撑底板的上表面位于第一V字形支撑柱与第二V字形支撑柱之间固定有第一倒立U形支座、第二倒立U形支座,所述第一倒立U形支座与第二倒立U形支座之间可拆卸安装有横向托辊,所述第一V字形支撑柱与第一倒立U形支座之间可拆卸安装有第一倾斜托辊,所述第二V字形支撑柱与第二倒立U形支座之间可拆卸安装有第二倾斜托辊,所述第一V字形支撑柱的上部倾斜外侧面上固定有可拆卸的第一调节液压缸,所述第一调节液压缸的伸缩杆端部可拆卸固定有第一轴承支座,所述第一轴承支座上安装有与第一倾斜托辊平行设置的第一防跑偏托辊,所述第二V字形支撑柱的上部倾斜外侧面上固定有可拆卸的第二调节液压缸,所述第二调节液压缸的伸缩杆端部可拆卸固定有第二轴承支座,所述第二轴承支座上安装有与第二倾斜托辊平行设置的第二防跑偏托辊。
较佳地,所述第一倒立U形支座与第二倒立U形支座上均开设有用于横向托辊、第一倾斜托辊、第二倾斜托辊安装的限位安装卡槽。
较佳地,所述第一V字形支撑柱与第二V字形支撑柱上均开设有用于第一倾斜托辊、第二倾斜托辊安装的限位安装顺槽。
较佳地,所述第一轴承支座与第一防跑偏托辊组合结构滑动安装在第一V字形支撑柱上的限位安装顺槽处,所述第二轴承支座与第二防跑偏托辊组合结构滑动安装在第二V字形支撑柱上的限位安装顺槽处。
较佳地,所述第一V字形支撑柱的侧面上固定有用于第一调节液压缸的非伸缩筒端部安装的第一支撑片,所述第二V字形支撑柱的侧面上固定有用于第二调节液压缸的非伸缩筒端部安装的第一支撑片,所述第一轴承支座的侧面上固定有用于第一调节液压缸的伸缩杆端部安装的第二支撑片,所述第二轴承支座的侧面上固定有用于第二调节液压缸的伸缩杆端部安装的第二支撑片。
较佳地,所述第一调节液压缸的伸缩杆端部与第二调节液压缸的伸缩杆端部分别固定有第二安装环板,所述第一调节液压缸的非伸缩筒端部与第二调节液压缸的非伸缩筒端部分别固定有第一安装环板,所述第一安装环板通过螺栓与第一支撑片固定连接,所述第二安装环板通过螺栓与第二支撑片固定连接。
较佳地,所述第一支撑片、第二支撑片、第一安装环板与第二安装环板上均开设有用于螺栓安装固定的安装通孔。
本实用新型的有益效果为:
1、该煤炭输送皮带防跑偏调整机构,使用时,通过将煤炭输送皮带的一侧边缘设置在第一倾斜托辊与第一防跑偏托辊之间布置,将煤炭输送皮带的另一侧边缘设置在第二倾斜托辊与第二防跑偏托辊之间布置,并且煤炭输送皮带沿宽度方向的中间部由横向托辊进行支撑,使得在煤炭输送皮带输运煤炭时间较长时,由于横向托辊、第一倾斜托辊与第二倾斜托辊组成的机构以及第一防跑偏托辊、第二防跑偏托辊的限位,使得煤炭输送皮带松弛时不易造成跑偏。
2、该煤炭输送皮带防跑偏调整机构,通过在第一倒立U形支座与第二倒立U形支座上均开设用于横向托辊、第一倾斜托辊、第二倾斜托辊安装的限位安装卡槽,以及在第一V字形支撑柱与第二V字形支撑柱上均开设用于第一倾斜托辊、第二倾斜托辊安装的限位安装顺槽,使得组合安装便捷。
3、该煤炭输送皮带防跑偏调整机构,可以通过第一调节液压缸调节第一防跑偏托辊与第一倾斜托辊之间的间距,通过第二调节液压缸调节第二防跑偏托辊与第二倾斜托辊之间的间距,使得可以便于调节间距适用不同厚度的煤炭输送皮带。
附图说明
图1为本实用新型提供的煤炭输送皮带防跑偏调整机构结构示意图一;
图2为本实用新型提供的煤炭输送皮带防跑偏调整机构结构示意图二;
图3为本实用新型提供的煤炭输送皮带防跑偏调整机构结构示意图三;
图4为本实用新型提供的煤炭输送皮带防跑偏调整机构结构示意图四;
图5为本实用新型提供的煤炭输送皮带防跑偏调整机的第一调节液压缸或第二调节液压缸构结构示意图。
附图标记说明:1-支撑底板;2-第一V字形支撑柱;3-第二V字形支撑柱;4-第一倒立U形支座;5-第二倒立U形支座;6-横向托辊;7-第一倾斜托辊;8-第二倾斜托辊;9-限位安装卡槽;10-限位安装顺槽;11-第一轴承支座;12-第二轴承支座;13-第一防跑偏托辊;14-第二防跑偏托辊;15-第一调节液压缸;16-第二调节液压缸;17-第一支撑片;18-第二支撑片;19-第一安装环板;20-第二安装环板;21-安装通孔。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1至图5所示,本实用新型实施例提供的煤炭输送皮带防跑偏调整机构,包括支撑底板1、第一V字形支撑柱2、第二V字形支撑柱3、第一倒立U形支座4、第二倒立U形支座5、横向托辊6、第一倾斜托辊7、第二倾斜托辊8、限位安装卡槽9、限位安装顺槽10、第一轴承支座11、第二轴承支座12、第一防跑偏托辊13、第二防跑偏托辊14、第一调节液压缸15、第二调节液压缸16、第一支撑片17、第二支撑片18、第一安装环板19、第二安装环板20和安装通孔21,所述支撑底板1的一端上表面固定有第一V字形支撑柱2,所述支撑底板1的另一端上表面固定有第二V字形支撑柱3,所述支撑底板1的上表面位于第一V字形支撑柱2与第二V字形支撑柱3之间固定有第一倒立U形支座4、第二倒立U形支座5,所述第一倒立U形支座4与第二倒立U形支座5之间可拆卸安装有横向托辊6,所述第一V字形支撑柱2与第一倒立U形支座4之间可拆卸安装有第一倾斜托辊7,所述第二V字形支撑柱3与第二倒立U形支座5之间可拆卸安装有第二倾斜托辊8,所述第一V字形支撑柱2的上部倾斜外侧面上固定有可拆卸的第一调节液压缸15,所述第一调节液压缸15的伸缩杆端部可拆卸固定有第一轴承支座11,所述第一轴承支座11上安装有与第一倾斜托辊7平行设置的第一防跑偏托辊13,所述第二V字形支撑柱3的上部倾斜外侧面上固定有可拆卸的第二调节液压缸16,所述第二调节液压缸16的伸缩杆端部可拆卸固定有第二轴承支座12,所述第二轴承支座12上安装有与第二倾斜托辊8平行设置的第二防跑偏托辊14。
本实施例中,所述第一倒立U形支座4与第二倒立U形支座5上均开设有用于横向托辊6、第一倾斜托辊7、第二倾斜托辊8安装的限位安装卡槽9。
本实施例中,所述第一V字形支撑柱2与第二V字形支撑柱3上均开设有用于第一倾斜托辊7、第二倾斜托辊8安装的限位安装顺槽10。
本实施例中,所述第一轴承支座11与第一防跑偏托辊13组合结构滑动安装在第一V字形支撑柱2上的限位安装顺槽10处,所述第二轴承支座12与第二防跑偏托辊14组合结构滑动安装在第二V字形支撑柱3上的限位安装顺槽10处。
本实施例中,所述第一V字形支撑柱2的侧面上固定有用于第一调节液压缸15的非伸缩筒端部安装的第一支撑片17,所述第二V字形支撑柱3的侧面上固定有用于第二调节液压缸16的非伸缩筒端部安装的第一支撑片17,所述第一轴承支座11的侧面上固定有用于第一调节液压缸15的伸缩杆端部安装的第二支撑片18,所述第二轴承支座12的侧面上固定有用于第二调节液压缸16的伸缩杆端部安装的第二支撑片18。
本实施例中,所述第一调节液压缸15的伸缩杆端部与第二调节液压缸16的伸缩杆端部分别固定有第二安装环板20,所述第一调节液压缸15的非伸缩筒端部与第二调节液压缸16的非伸缩筒端部分别固定有第一安装环板19,所述第一安装环板19通过螺栓与第一支撑片17固定连接,所述第二安装环板20通过螺栓与第二支撑片18固定连接。
本实施例中,所述第一支撑片17、第二支撑片18、第一安装环板19与第二安装环板20上均开设有用于螺栓安装固定的安装通孔21。
工作原理:该煤炭输送皮带防跑偏调整机构,使用时,通过将煤炭输送皮带的一侧边缘设置在第一倾斜托辊7与第一防跑偏托辊13之间布置,将煤炭输送皮带的另一侧边缘设置在第二倾斜托辊8与第二防跑偏托辊14之间布置,并且煤炭输送皮带沿宽度方向的中间部由横向托辊6进行支撑,使得在煤炭输送皮带输运煤炭时间较长时,由于横向托辊6、第一倾斜托辊7与第二倾斜托辊8组成的机构以及第一防跑偏托辊13、第二防跑偏托辊14的限位,使得煤炭输送皮带松弛时不易造成跑偏。
本实施例中,该煤炭输送皮带防跑偏调整机构,通过在支撑底板1的一端上表面固定第一V字形支撑柱2,支撑底板1的另一端上表面固定第二V字形支撑柱3,以及在支撑底板1的上表面位于第一V字形支撑柱2与第二V字形支撑柱3之间固定第一倒立U形支座4、第二倒立U形支座5,其中的第一倒立U形支座4与第二倒立U形支座5上均开设用于横向托辊6、第一倾斜托辊7、第二倾斜托辊8安装的限位安装卡槽9,以及在第一V字形支撑柱2与第二V字形支撑柱3上均开设用于第一倾斜托辊7、第二倾斜托辊8安装的限位安装顺槽10,使得组合安装便捷。
本实施例中,该煤炭输送皮带防跑偏调整机构,通过在第一V字形支撑柱2的上部倾斜外侧面上固定第一调节液压缸15,第一调节液压缸15的伸缩杆端部固定有第一轴承支座11,第一轴承支座11上安装与第一倾斜托辊7平行设置的第一防跑偏托辊13,第二V字形支撑柱3的上部倾斜外侧面上固定第二调节液压缸16,第二调节液压缸16的伸缩杆端部固定第二轴承支座12,第二轴承支座12上安装与第二倾斜托辊8平行设置的第二防跑偏托辊14,使得可以通过第一调节液压缸15调节第一防跑偏托辊13与第一倾斜托辊7之间的间距,通过第二调节液压缸16调节第二防跑偏托辊14与第二倾斜托辊8之间的间距,使得可以便于调节间距适用不同厚度的煤炭输送皮带。
以上公开的仅为本实用新型的具体实施例,但是,本实用新型实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.煤炭输送皮带防跑偏调整机构,其特征在于:包括支撑底板(1),所述支撑底板(1)的一端上表面固定有第一V字形支撑柱(2),所述支撑底板(1)的另一端上表面固定有第二V字形支撑柱(3),所述支撑底板(1)的上表面位于第一V字形支撑柱(2)与第二V字形支撑柱(3)之间固定有第一倒立U形支座(4)、第二倒立U形支座(5),所述第一倒立U形支座(4)与第二倒立U形支座(5)之间可拆卸安装有横向托辊(6),所述第一V字形支撑柱(2)与第一倒立U形支座(4)之间可拆卸安装有第一倾斜托辊(7),所述第二V字形支撑柱(3)与第二倒立U形支座(5)之间可拆卸安装有第二倾斜托辊(8),所述第一V字形支撑柱(2)的上部倾斜外侧面上固定有可拆卸的第一调节液压缸(15),所述第一调节液压缸(15)的伸缩杆端部可拆卸固定有第一轴承支座(11),所述第一轴承支座(11)上安装有与第一倾斜托辊(7)平行设置的第一防跑偏托辊(13),所述第二V字形支撑柱(3)的上部倾斜外侧面上固定有可拆卸的第二调节液压缸(16),所述第二调节液压缸(16)的伸缩杆端部可拆卸固定有第二轴承支座(12),所述第二轴承支座(12)上安装有与第二倾斜托辊(8)平行设置的第二防跑偏托辊(14)。
2.如权利要求1所述的煤炭输送皮带防跑偏调整机构,其特征在于,所述第一倒立U形支座(4)与第二倒立U形支座(5)上均开设有用于横向托辊(6)、第一倾斜托辊(7)、第二倾斜托辊(8)安装的限位安装卡槽(9)。
3.如权利要求1所述的煤炭输送皮带防跑偏调整机构,其特征在于,所述第一V字形支撑柱(2)与第二V字形支撑柱(3)上均开设有用于第一倾斜托辊(7)、第二倾斜托辊(8)安装的限位安装顺槽(10)。
4.如权利要求3所述的煤炭输送皮带防跑偏调整机构,其特征在于,所述第一轴承支座(11)与第一防跑偏托辊(13)组合结构滑动安装在第一V字形支撑柱(2)上的限位安装顺槽(10)处,所述第二轴承支座(12)与第二防跑偏托辊(14)组合结构滑动安装在第二V字形支撑柱(3)上的限位安装顺槽(10)处。
5.如权利要求1所述的煤炭输送皮带防跑偏调整机构,其特征在于,所述第一V字形支撑柱(2)的侧面上固定有用于第一调节液压缸(15)的非伸缩筒端部安装的第一支撑片(17),所述第二V字形支撑柱(3)的侧面上固定有用于第二调节液压缸(16)的非伸缩筒端部安装的第一支撑片(17),所述第一轴承支座(11)的侧面上固定有用于第一调节液压缸(15)的伸缩杆端部安装的第二支撑片(18),所述第二轴承支座(12)的侧面上固定有用于第二调节液压缸(16)的伸缩杆端部安装的第二支撑片(18)。
6.如权利要求5所述的煤炭输送皮带防跑偏调整机构,其特征在于,所述第一调节液压缸(15)的伸缩杆端部与第二调节液压缸(16)的伸缩杆端部分别固定有第二安装环板(20),所述第一调节液压缸(15)的非伸缩筒端部与第二调节液压缸(16)的非伸缩筒端部分别固定有第一安装环板(19),所述第一安装环板(19)通过螺栓与第一支撑片(17)固定连接,所述第二安装环板(20)通过螺栓与第二支撑片(18)固定连接。
7.如权利要求5或6所述的煤炭输送皮带防跑偏调整机构,其特征在于,所述第一支撑片(17)、第二支撑片(18)、第一安装环板(19)与第二安装环板(20)上均开设有用于螺栓安装固定的安装通孔(21)。
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