CN217753837U - 一种铝合金窗转运工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金窗转运工装，包括支撑框、隔条、A型支架、顶杆；所述支撑框水平设置，其内沿横向间隔设有隔条；所述A型支架对应设于隔条中部，A型支架顶部通过水平设置的顶杆相互连接固定；A型支架两侧为支撑面；还包括紧固装置，所述紧固装置包括导杆、导套、固定套、扣板、弹簧；所述导杆竖直设于支撑框左右两侧中部；所述导套设于导杆上，能沿导杆上下移动，并能基于导杆转动；所述固定套水平设于导套上；所述扣板后端设于固定套内，并通过弹簧与固定套内后端连接，扣板前端向支撑框弯折；扣板能在固定套内沿水平方向移动。本实用新型解决了铝合金窗转运过程中易翻落的问题。

Description

一种铝合金窗转运工装

技术领域

本实用新型涉及铝合金窗生产加工技术领域，具体是一种铝合金窗转运工装。

背景技术

装配好的铝合金窗需要转运至另外仓库进行存放，一般通过转运工装将一个单独转运或同时将多个铝合金窗进行转运。现有的工装单个转运费时费力，效率低；多个同时转运缺少紧固结构或防护措施，铝合金窗易翻落，造成经济损失，也具有较高安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供一种铝合金窗转运工装，解决了铝合金窗易翻落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝合金窗转运工装，包括支撑框、隔条、A型支架、顶杆；所述支撑框水平设置，其内沿横向间隔设有隔条；所述A型支架对应设于隔条中部， A型支架顶部通过水平设置的顶杆相互连接固定；A型支架两侧为支撑面；

还包括紧固装置，所述紧固装置包括导杆、导套、固定套、扣板、弹簧；所述导杆竖直设于支撑框左右两侧中部；所述导套设于导杆上，能沿导杆上下移动，并能基于导杆转动；所述固定套水平设于导套上；所述扣板后端设于固定套内，并通过弹簧与固定套内后端连接，扣板前端向支撑框弯折；扣板能在固定套内沿水平方向移动。

进一步，还包括固定螺栓，所述固定螺栓设于导套上，能将导套固定在导杆5上。

进一步，还包括万向轮，所述万向轮设于支撑框四个角底部，其上设有刹紧装置。

进一步，所述导杆上对应A型支架两侧支撑面分别设有一组紧固装置。

所述导杆上端通过伸缩杆Ⅰ与顶杆连接，下两通过伸缩杆Ⅱ与支撑框连接。

进一步，支撑框、隔条、A型支架、固定套、扣板与铝合金窗接触的表面上均设有软质材料层。

本实用新型的工作过程为：

先将固定螺栓拧松，转动导套，使扣板打开，以便放入铝合金窗；将装配好的铝合金窗底部置于支撑框、隔条上，然后斜靠在A型支架上，A型支架两侧均可放置铝合金窗；放置好后，上下移动导套，使扣板位置合适，再转动导套并拉长扣板使之扣在铝合金窗上，进行稳固；当铝合金窗较大，超出支撑框时，可向支撑框两侧拉动导杆，使紧固装置位置能够适应大尺寸铝合金窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，操作方便，能够很好的解决铝合金窗装配好后的安全转运问题。本实用新型的支撑框、隔条起到整体的支撑作用；在支撑框上设置了A型支架，铝合金窗能够倚靠在上面，起到很好的稳固作用；设置了紧固装置，能够分别挡在铝合金窗的侧面和前面，防止转运过程中铝合金窗翻落；设置了伸缩杆，能够适应不同大小的铝合金窗，增强通用性。

2.本实用新型的紧固装置，采用扣板、固定套、弹簧之间的配合，能够实现拉长和卡紧；导杆和导套能够调节紧固装置的高度，并能够将扣板打开，方便将铝合金窗架入。

附图说明

图1为本身实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视示意图；

图中序号和名称如下：

1-支撑框；2-隔条；3-A型支架；4-顶杆；5-导杆；6-导套；7-固定套；8- 扣板；9-弹簧；10-固定螺栓；11-万向轮；12-伸缩杆Ⅰ；13-伸缩杆Ⅱ。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种铝合金窗转运工装，如图1～2所示，包括支撑框1、隔条2、A型支架3、顶杆4；所述支撑框1水平设置，其内沿横向间隔设有隔条2；所述A 型支架3对应设于隔条2中部，A型支架3顶部通过水平设置的顶杆4相互连接固定；A型支架3两侧为支撑面；

还包括紧固装置，所述紧固装置包括导杆5、导套6、固定套7、扣板8、弹簧9；所述导杆5竖直设于支撑框1左右两侧中部；所述导套6设于导杆5 上，能沿导杆5上下移动，并能基于导杆5转动；所述固定套7水平设于导套6上；所述扣板8后端设于固定套7内，并通过弹簧9与固定套7内后端连接，扣板8前端向支撑框1弯折；扣板8能在固定套7内沿水平方向移动。

还包括固定螺栓10，所述固定螺栓10设于导套6上，能将导套6固定在导杆5上。

还包括万向轮11，所述万向轮11设于支撑框1四个角底部，其上设有刹紧装置。

所述导杆5上对应A型支架3两侧支撑面分别设有一组紧固装置。

所述导杆5上端通过伸缩杆Ⅰ12与顶杆4连接，下两通过伸缩杆Ⅱ13与支撑框1连接。

支撑框1、隔条2、A型支架3、固定套7、扣板8与铝合金窗接触的表面上均设有软质材料层。

本实用新型的工作过程为：

先将固定螺栓10拧松，转动导套6，使扣板8打开，以便放入铝合金窗；将装配好的铝合金窗底部置于支撑框1、隔条2上，然后斜靠在A型支架3 上，A型支架3两侧均可放置铝合金窗；放置好后，上下移动导套6，使扣板 8位置合适，再转动导套6并拉长扣板8使之扣在铝合金窗上，进行稳固；当铝合金窗较大，超出支撑框1时，可向支撑框1左右两侧分别拉动导杆5，使紧固装置位置能够适应大尺寸铝合金窗。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金窗转运工装，包括支撑框(1)、隔条(2)、A型支架(3)、顶杆(4)，其特征在于：所述支撑框(1)水平设置，其内沿横向间隔设有隔条(2)；所述A型支架(3)对应设于隔条(2)中部，A型支架(3)顶部通过水平设置的顶杆(4)相互连接固定，A型支架(3)两斜侧为支撑面；

还包括紧固装置，所述紧固装置包括导杆(5)、导套(6)、固定套(7)、扣板(8)、弹簧(9)；所述导杆(5)竖直设于支撑框(1)左右两侧中部；所述导套(6)设于导杆(5)上，能沿导杆(5)上下移动，并能基于导杆(5)转动；所述固定套(7)水平设于导套(6)上；所述扣板(8)后端设于固定套(7)内，并通过弹簧(9)与固定套(7)内后端连接，扣板(8)前端向支撑框(1)弯折；扣板(8)能在固定套(7)内沿水平方向移动。

2.根据权利要求1所述的铝合金窗转运工装，其特征在于：还包括固定螺栓(10)，所述固定螺栓(10)设于导套(6)上，能将导套(6)固定在导杆(5)上。

3.根据权利要求1所述的铝合金窗转运工装，其特征在于：还包括万向轮(11)，所述万向轮(11)设于支撑框(1)四个角底部，其上设有刹紧装置。

4.根据权利要求1所述的铝合金窗转运工装，其特征在于：所述导杆(5)上对应A型支架(3)两侧支撑面分别设有一组紧固装置。

5.根据权利要求1所述的铝合金窗转运工装，其特征在于：所述导杆(5)上端通过伸缩杆Ⅰ(12)与顶杆(4)连接，下两通过伸缩杆Ⅱ(13)与支撑框(1)连接。

6.根据权利要求1～5任一项所述的铝合金窗转运工装，其特征在于：支撑框(1)、隔条(2)、A型支架(3)、固定套(7)、扣板(8)与铝合金窗接触的表面上均设有软质材料层。

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