CN217752970U - 一种方便收集蛋糕纸托的成型设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及纸托加工设备技术领域,具体为一种方便收集蛋糕纸托的成型设备,能够有效解决现有设备需要等待抓取设备将纸托取出后才能继续进行生产的问题,能够缩短生产间隔提高生产效率,具有实用意义和推广价值,预期能够产生良好的经济效益,包括加工台、放料轴、收料轴、加工座、底模、挡板、齿条和电机,放料轴和收料轴分别设置于加工台两端,加工座固定设置于加工台顶面,底模设置于加工座上与加工座构成沿加工台宽度方向的移动副,底模上设置有成型腔,底模底面设置有贯穿底模与成型腔连通的通孔,挡板设置于成型腔内并覆盖通孔,挡板与成型腔构成移动副,齿条固定设置于底模侧面,电机固定安装于加工台上与齿条传动连接。

Description

一种方便收集蛋糕纸托的成型设备
技术领域
本实用新型涉及纸托加工设备技术领域,具体为一种方便收集蛋糕纸托的成型设备。
背景技术
在日常生活中随处可见大大小小的蛋糕店,蛋糕店在制作蛋糕的过程中常常会用到蛋糕纸托来对蛋糕进行盛放,从而方便操作人员拿取蛋糕;蛋糕纸托在生产的过程中常常会用到纸托压模装置来对其进行压模,通过将油纸、耐高温淋膜纸、半透明纸等纸张放入指定的模具,模头对纸张挤压后使其定型即可将其加工成所需的造型,最后再由机械设备进行抓取统一收集。
但现有的压模设备仍存在一定不足,纸托在模具内成型后续等待机械设备将纸托取出、收集后模头才能继续堆纸张进行挤压苏醒,且若是机械设备执行动作过快的话会产生气流带动纸托移动,从而抓空,不利于生产效率的提高,若是基于现有的纸托成型设备、生产设备的结构进行改进,研发一种能够解决上述问题的机器,对于解决上述问题将起到积极作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便收集蛋糕纸托的成型设备,以解决背景技术中所提到的问题。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括加工台、放料轴、收料轴、加工座、底模、挡板、齿条、电机和挤压装置,所述放料轴和收料轴分别设置于加工台沿长度方向的两端,所述加工座固定设置于加工台顶面,放料轴放出的纸张经过加工座上方被收料轴收卷,所述底模设置于加工座上与加工座构成沿加工台宽度方向的移动副,底模上设置有成型腔,成型腔的数量至少为2,底模底面设置有贯穿底模与成型腔连通的通孔,所述挡板设置于成型腔内并覆盖通孔,挡板与成型腔构成竖直方向上的移动副,所述齿条固定设置于底模侧面,所述电机固定安装于加工台上与齿条传动连接,所述挤压装置活动端设有模头,挤压装置位于底模上方,模头与成型腔形状匹配且模头下移可进入成型腔抵住挡板。
优选的,所述成型腔的数量为3。
优选的,所述电机转轴上设置有传动齿轮,传动齿轮与齿条啮合实现电机与齿条传动连接。
优选的,所述成型腔内设置有聚四氟乙烯涂层。
优选的,还包括伸缩装置,伸缩装置设置于加工台两侧,伸缩装置活动端上设有顶针,顶针与通孔形状匹配。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
本实用新型提供的一种方便收集蛋糕纸托的成型设备,未加工的卷材通过加工座被加工后形成纸托,加工后剩余的卷材最后被收料轴收卷。
当卷材通过加工座上方时,挤压装置的活动端下移使得模头将纸张压入成型腔内制成所需的形状,随后挤压装置的活动端上移使得模头退出成型腔,不会影响放料轴和收料轴之间纸张的移动,与其同时电机通过传动齿轮带动与其啮合的齿条左右移动,通过电机正反转即可实现控制底模的左右移动;当一成型腔内的纸托成型后,无需等待机械设备将纸托抓出,电机将一未装有纸托的成型腔移动至模头下方即可继续进行纸托的生产,此时抓取设备可将移开的成型腔内放置的纸托抓取。
当装有纸托的成型腔移动至伸缩装置上方时,伸缩装置活动端上移,此时顶针将穿过通孔将挡板往上顶起,有助于纸托离开成型腔,便于抓取设备对纸托进行抓取。
本实用新型能够有效解决现有设备需要等待抓取设备将纸托取出后才能继续进行生产的问题,能够缩短生产间隔提高生产效率,具有实用意义和推广价值,预期能够产生良好的经济效益。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型截面构造示意图;
图2为本实用新型侧视构造示意图;
图3为1中A部位构造示意图;
图中:加工台-1、放料轴-2、收料轴-3、加工座-4、底模-5、成型腔-501、通孔-502、挡板-6、齿条-7、电机-8、传动齿轮-801、伸缩装置-9、顶针-901、挤压装置-10、模头-1001。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
结合图1-3,一种方便收集蛋糕纸托的成型设备,包括加工台1、放料轴2、收料轴3、加工座4、底模5、挡板6、齿条7、电机8、伸缩装置9和挤压装置10,所述放料轴2和收料轴3分别设置于加工台1沿长度方向的两端,所述加工座4固定设置于加工台1顶面,放料轴2放出的纸张经过加工座4上方被收料轴3收卷,所述底模5设置于加工座4上与加工座4构成沿加工台1宽度方向的移动副,底模5上设置有成型腔501,成型腔501的数量为3,底模5底面设置有贯穿底模5与成型腔501连通的通孔502,所述挡板6设置于成型腔501内并覆盖通孔502,挡板6与成型腔501构成竖直方向上的移动副,所述齿条7固定设置于底模5侧面,所述电机8固定安装于加工台1上与齿条7传动连接,所述电机8转轴上设置有传动齿轮801,传动齿轮801与齿条7啮合实现电机8与齿条7传动连接,伸缩装置9设置于加工台1两侧,伸缩装置9活动端上设有顶针901,顶针901与通孔502形状匹配,所述挤压装置10活动端设有模头1001,挤压装置10位于底模901上方,模头1001与成型腔501形状匹配且模头1001下移可进入成型腔抵住挡板6。
所述成型腔501内设置有聚四氟乙烯涂层,聚四氟乙烯具有极低的摩擦系数,其设置目的在于减少纸托与成型腔501间的摩擦力,便于纸托脱出、避免磨损。
所述伸缩装置9及伸缩装置分别指的是能够实现伸缩动作、挤压动作的装置,具体采用气缸。
本实用新型的控制方式是通过外部的控制器来实现自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
本实用新型工作原理:未加工的卷材通过加工座4被加工后形成纸托,加工后剩余的卷材最后将被收料轴3收卷。
当卷材通过加工座4上方时,挤压装置10的活动端下移使得模头1001将纸张压入成型腔501内制成所需的形状,随后挤压装置10的活动端上移使得模头1001退出成型腔501,不会影响放料轴2和收料轴3之间纸张的移动,与其同时电机8通过传动齿轮801带动与其啮合的齿条7左右移动,通过电机8正反转即可实现控制底模5的左右移动;当一成型腔501内的纸托成型后,无需等待机械设备将纸托抓出,电机8将一未装有纸托的成型腔501移动至模头1001下方即可继续进行纸托的生产,此时抓取设备可将移开的成型腔501内放置的纸托抓取。
当装有纸托的成型腔501移动至伸缩装置9上方时,伸缩装置9活动端上移,此时顶针901将穿过通孔502将挡板6往上顶起,有助于纸托离开成型腔501,便于抓取设备对纸托进行抓取。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种方便收集蛋糕纸托的成型设备,其特征在于:
包括加工台(1)、放料轴(2)、收料轴(3)、加工座(4)、底模(5)、挡板(6)、齿条(7)、电机(8)和挤压装置(10);
所述放料轴(2)和收料轴(3)分别设置于加工台(1)沿长度方向的两端,所述加工座(4)固定设置于加工台(1)顶面,放料轴(2)放出的纸张经过加工座(4)上方被收料轴(3)收卷;
所述底模(5)设置于加工座(4)上与加工座(4)构成沿加工台(1)宽度方向的移动副,底模(5)上设置有成型腔(501),成型腔(501)的数量至少为2,底模(5)底面设置有贯穿底模(5)与成型腔(501)连通的通孔(502);
所述挡板(6)设置于成型腔(501)内并覆盖通孔(502),挡板(6)与成型腔(501)构成竖直方向上的移动副;
所述齿条(7)固定设置于底模(5)侧面;
所述电机(8)固定安装于加工台(1)上与齿条(7)传动连接;
所述挤压装置(10)活动端设有模头(1001),挤压装置(10)位于底模(5)上方,模头(1001)与成型腔(501)形状匹配且模头(1001)下移可进入成型腔抵住挡板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种方便收集蛋糕纸托的成型设备,其特征在于:所述成型腔(501)的数量为3。
3.根据权利要求1所述的一种方便收集蛋糕纸托的成型设备,其特征在于:所述电机(8)转轴上设置有传动齿轮(801),传动齿轮(801)与齿条(7)啮合实现电机(8)与齿条(7)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便收集蛋糕纸托的成型设备,其特征在于:所述成型腔(501)内设置有聚四氟乙烯涂层。
5.根据权利要求1所述的一种方便收集蛋糕纸托的成型设备,其特征在于:还包括伸缩装置(9),伸缩装置(9)设置于加工台(1)两侧,伸缩装置(9)活动端上设有顶针(901),顶针(901)与通孔(502)形状匹配。
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