CN217752567U - 一种机械自动注射装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械自动注射装置,包括注射机筒和注射机架,注射机架的一侧固定设置有注射机筒,注射机筒的一端固定安装有注射嘴,注射机筒的顶端固定连通有缓流通道,缓流通道的顶端固定连通有原料筒,原料筒顶端中部固定安装有同步电机,同步电机的输出端固定设置有驱动转轴,本实用新型一种机械自动注射装置,该注射装置缓流通道和原料筒内增设有与注塑电机同步转动的防堵绞龙,在注射的过程中,即能够延缓物料的下料速度,使下料更加均匀,同时又能够持续挤压疏通缓流通道,避免下料口出现堵塞影响正常注射的现象,注射机筒的进料口处为预热段,从而递增式加热,从而降低进料口物料熔化粘结的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车空调生产技术领域,具体为一种机械自动注射装置。
背景技术
汽车空调是实现对汽车车厢内空气进行制冷、加热、换气和空气净化的装置,而汽车空调的外壳主要由塑料材料经注塑挤压、冷却成型后制成。自动注射装置作为注射机的重要组成部分,起着加热原料和注射挤压的作用。常用的注射装置如专利号为202122755276.9的一种高效节能的塑料注射成型机注射装置,进料槽直接与机筒连通,由于机筒在工作时会产生高温熔化原材料,进料口会粘结堵塞。
现有的注射装置下料速度过快无拦截,同时进料口的物料会受高温熔化粘结,从而造成物料堵塞,易影响正常的注射工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械自动注射装置,以解决上述背景技术中提出的现有的注射装置下料速度过快无拦截,同时进料口的物料会受高温熔化粘结,从而造成物料堵塞,易影响正常的注射工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械自动注射装置,包括注射机筒和注射机架,所述注射机架的一侧固定设置有注射机筒,所述注射机筒的一端固定安装有注射嘴,所述注射机筒的顶端固定连通有缓流通道,所述缓流通道的顶端固定连通有原料筒,所述原料筒顶端中部固定安装有同步电机,所述同步电机的输出端固定设置有驱动转轴,所述驱动转轴的底端固定设置有位于缓流通道内部的防堵绞龙,所述注射机筒的内壁固定设置有三个电加热套,所述注射机架的另一侧固定安装有减速电机,所述减速电机的输出端固定设置有位于注射机筒内部的注射螺旋杆,缓流通道和原料筒内增设有与注塑电机同步转动的防堵绞龙,在注射的过程中,即能够延缓物料的下料速度,使下料更加均匀,同时又能够持续挤压疏通缓流通道,避免下料口出现堵塞影响正常注射的现象。
优选的,所述注射机筒的内部依次设置为预热段、熔化段和恒温注射段,分段式加热,加热熔化更加均匀高效。
优选的,所述注射机筒的表面套设有隔温套,能够起到隔温保温的作用,降低能耗,提高注射过程的安全性。
优选的,所述原料筒顶端的一侧铰接有添料封盖,所述添料封盖的顶端固定设置有添料把手,为原料的添加注射工作提供了便利,稳定可靠。
优选的,所述驱动转轴的中部固定设置有位于原料筒内部的混料杆,能够对添加的原料进行初步搅拌,混合均匀。
优选的,三个所述电加热套、同步电机和减速电机均通过外接开关与电源电性连接,操作简单便捷。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该注射装置缓流通道和原料筒内增设有与注塑电机同步转动的防堵绞龙,在注射的过程中,即能够延缓物料的下料速度,使下料更加均匀,同时又能够持续挤压疏通缓流通道,避免下料口出现堵塞影响正常注射的现象,注射机筒的进料口处为预热段,从而递增式加热,从而降低进料口物料熔化粘结的现象。
附图说明
图1为本实用新型注射装置的正视截面图;
图2为本实用新型原料筒的结构示意图;
图3为本实用新型原料筒的正视截面图。
图中:1、注射机筒;2、注射嘴;3、隔温套;4、注射螺旋杆;5、减速电机;6、注射机架;7、缓流通道;8、防堵绞龙;9、原料筒;10、同步电机;11、驱动转轴;12、电加热套;13、添料封盖;14、添料把手;15、混料杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种机械自动注射装置,包括注射机筒1和注射机架6,注射机架6的一侧固定设置有注射机筒1,注射机筒1的一端固定安装有注射嘴2,注射机筒1的顶端固定连通有缓流通道7,缓流通道7的顶端固定连通有原料筒9,原料筒9顶端中部固定安装有同步电机10,同步电机10的输出端固定设置有驱动转轴11,驱动转轴11的底端固定设置有位于缓流通道7内部的防堵绞龙8,注射机筒1的内壁固定设置有三个电加热套12,注射机架6的另一侧固定安装有减速电机5,减速电机5的输出端固定设置有位于注射机筒1内部的注射螺旋杆4,注射机筒1的内部依次设置为预热段、熔化段和恒温注射段,注射机筒1的表面套设有隔温套3,三个电加热套12、同步电机10和减速电机5均通过外接开关与电源电性连接,分段式加热,物料受热更均匀,熔化更加充分,且能够降低能耗。
原料筒9顶端的一侧铰接有添料封盖13,添料封盖13的顶端固定设置有添料把手14,驱动转轴11的中部固定设置有位于原料筒9内部的混料杆15,为物料的添加及搅拌工作提供了便利操作简单便捷。
本申请实施例在使用时:掀开添料封盖13向原料筒9内加入适量的塑料颗粒原料,在注射时同步电机10会通过驱动转轴11带动防堵绞龙8在缓流通道7内持续转动,此时物料会沿着防堵绞龙8缓慢定量进入注射机筒1内,从而避免物料一次性挤压进入注射机筒1内,刚进入注射机筒1内的物料位于注射装置的预热段,先被电加热套12进行预热,同时会被注射螺旋杆4推动挤压前进,经过熔化段熔化后经恒温注射段进入注射嘴2内完成注射工作,该注射装置在缓流通道7内设有防堵绞龙8,在注射的过程中,即能够延缓物料的下料速度,使下料更加均匀,同时又能够持续挤压疏通缓流通道7,避免下料口出现堵塞影响正常注射的现象。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械自动注射装置,包括注射机筒(1)和注射机架(6),其特征在于:所述注射机架(6)的一侧固定设置有注射机筒(1),所述注射机筒(1)的一端固定安装有注射嘴(2),所述注射机筒(1)的顶端固定连通有缓流通道(7),所述缓流通道(7)的顶端固定连通有原料筒(9),所述原料筒(9)顶端中部固定安装有同步电机(10),所述同步电机(10)的输出端固定设置有驱动转轴(11),所述驱动转轴(11)的底端固定设置有位于缓流通道(7)内部的防堵绞龙(8),所述注射机筒(1)的内壁固定设置有三个电加热套(12),所述注射机架(6)的另一侧固定安装有减速电机(5),所述减速电机(5)的输出端固定设置有位于注射机筒(1)内部的注射螺旋杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种机械自动注射装置,其特征在于:所述注射机筒(1)的内部依次设置为预热段、熔化段和恒温注射段。
3.根据权利要求1所述的一种机械自动注射装置,其特征在于:所述注射机筒(1)的表面套设有隔温套(3)。
4.根据权利要求1所述的一种机械自动注射装置,其特征在于:所述原料筒(9)顶端的一侧铰接有添料封盖(13),所述添料封盖(13)的顶端固定设置有添料把手(14)。
5.根据权利要求1所述的一种机械自动注射装置,其特征在于:所述驱动转轴(11)的中部固定设置有位于原料筒(9)内部的混料杆(15)。
6.根据权利要求1所述的一种机械自动注射装置,其特征在于:三个所述电加热套(12)、同步电机(10)和减速电机(5)均通过外接开关与电源电性连接。
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2022
- 2022-07-22 CN CN202221899975.9U patent/CN217752567U/zh active Active
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