CN217752510U - 一种金属镶件快速安装的注塑模具工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种金属镶件快速安装的注塑模具工装，包括固定座和手持架，固定座的一端开设有定位槽、另一端设置有导向柱，手持架一端设置有可活动式插设于定位槽槽底的顶针件，顶针件上且位于固定座与手持架之间套设安装有弹簧，手持架一端且位于顶针件两侧开设有一组对称的导向槽，导向柱可活动式插设于导向槽内，定位槽内可活动式插设安装有金属镶件。因此操作人员只需要伸长手臂推动手持架就可完成安装，不需要弯腰探身于注塑模具内操作，操作十分安全，操作简单、快速，节省体力；并且操作人员手臂操作范围大，外部光线较好，不同容易漏件，安装效率高，进而有效提高安装效率，大大提高镶件注塑模具的生产效率。

Description

一种金属镶件快速安装的注塑模具工装

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其是一种金属镶件快速安装的注塑模具工装。

背景技术

众所周知，金属镶件注塑模具是嵌件模型的一种将金属嵌件预先固定在模具中适当的位置，然后再注入塑料成型的模具。开模后嵌件被冷却固化的塑料包紧埋在制品内得到带有如螺纹环、电极等嵌件的制品的方法。

现有注塑模具的金属镶件一般采用人工将金属镶件插设固定在模具的模仁内，然后启动注塑机模具合模注塑成型，并将金属镶件包紧埋在塑料壳体内。但是人工插设金属镶件操作时，上半身要弯腰探身于注塑模具内操作，一只手拿金属镶件、另一只手将金属镶件插设于模具的模仁内，因此工人不仅操作繁琐，效率低，而且由于操作空间较小，工人手臂操作范围较小，还容易操作漏件，而且工人长时间位于注塑模具内操作也十分不安全，还非常消耗体力，造成生产效率较低，为此我们提出一种金属镶件快速安装的注塑模具工装用于解决上述问题。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属镶件快速安装的注塑模具工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种金属镶件快速安装的注塑模具工装，包括固定座和手持架，所述固定座的一端开设有至少一个定位槽、另一端设置有一组对称的导向柱，所述定位槽的位置与注塑模具内的镶件安装孔的位置配合，所述手持架一端设置有可活动式插设于定位槽槽底的顶针件，所述顶针件上且位于固定座与手持架之间套设安装有弹簧，所述手持架一端且位于顶针件两侧开设有一组对称的导向槽，所述导向柱可活动式插设于导向槽内，所述定位槽内可活动式插设安装有金属镶件。

优选地，所述定位槽的槽口处设置有圆角。

优选地，所述固定座的一端且位于定位槽两侧均设置有凸出部。

优选地，所述固定座和手持架采用塑料或铝合金或钛合金制成。

优选地，所述手持架末端设置有把手部。

优选地，所述把手部套设有防滑垫。

优选地，所述顶针件设置有垂直的滑槽，所述手持架上且位于导向槽处安装有紧定螺钉 ，所述紧定螺钉前端插设于滑槽内。

由于采用了上述方案，本实用新型固定座通过导向柱插设安装于手持架的导向槽内，手持架的顶针件可活动式插设于定位槽槽底，顶针件上套设安装有用于顶针件复位的弹簧，因此当操作人员首先将多个金属镶件依次插装到定位槽内，然后将导向槽内的多个金属镶件与镶件安装孔对位，最后推动手持架， 并同步带动顶针件将多个金属镶件推送到镶件安装孔内，完成多个金属镶件在注塑模具内的插设安装，所以插装金属镶件时，操作人员只需要伸长手臂推动手持架就可完成安装，操作人员不需要弯腰探身于注塑模具内操作，操作十分安全，操作简单、快速，节省体力；由于在注塑模具外部的工作台作业，操作人员将金属镶件安装在定位槽内时，操作人员的操作空间比较大，工人手臂操作范围大，操作简单，外部光线较好，不同容易漏件，安装比较快速，安装效率高，进而有效提高金属镶件的安装效率，大大提高镶件注塑模具的生产效率，其结构简单，操作方便，具有很强的实用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例注塑模具的轴测图。

图2是本实用新型实施例的结构原理示意图。

图3是本实用新型实施例的剖视图。

图中：

1、固定座；2、手持架；3、定位槽；4、导向柱；5、注塑模具；6、镶件安装孔；7、顶针件；8、弹簧；9、导向槽；10、金属镶件；11、圆角；12、凸出部；13、把手部；14、防滑垫；15、滑槽；16、紧定螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图3所示，本实施例提供的一种金属镶件快速安装的注塑模具工装，包括固定座1和手持架2，固定座1的一端开设有至少一个定位槽3、另一端设置有一组对称的导向柱4，定位槽3的位置与注塑模具5内的镶件安装孔6的位置配合，手持架2一端设置有可活动式插设于定位槽3槽底的顶针件7，顶针件7上且位于固定座1与手持架2之间套设安装有弹簧8，手持架2一端且位于顶针件7两侧开设有一组对称的导向槽9，导向柱4可活动式插设于导向槽9内，定位槽3内可活动式插设安装有金属镶件10。

进一步，本实施例的顶针件7的长度长于定位槽3的深度，进而可以将定位槽3内的金属镶件10完全顶出。

进一步，本实施例的定位槽3的槽口处设置有圆角11。进而使得定位槽3的槽口处呈喇叭状，因此利用圆角11的设置方便金属镶件10导向插设安装于定位槽3，有效提高金属镶件10的插设安装效率。

进一步，本实施例的固定座1的一端且位于定位槽3两侧均设置有凸出部12。当凸出部12与注塑模具5的模仁面贴合时，固定座1的端面与注塑模具5的模仁面的接触面积较小，因此利用凸出部12的设置可以使得固定座1的端面与注塑模具5的模仁面接触时不易粘合，固定座1可以快速脱离注塑模具5的模仁面，有效提高金属镶件10的插设安装效率；同时，顶针件7将定位槽3内的金属镶件10完全顶出时，由于凸出部12的设置使得固定座1的端面与注塑模具5的模仁面贴合时有间隙，因此可以将金属镶件10完全顶出定位槽3。

进一步，本实施例的固定座1和手持架2采用塑料或铝合金或钛合金制成。塑料或铝合金或钛合金都是较轻的金属材料，因此可以有效减轻操作人员的劳动强度。

进一步，本实施例的手持架2末端设置有把手部13。利用把手部13的设置方便C操作人员对工装的抓握操作，提高作业效率。

进一步，本实施例的把手部13套设有防滑垫14。利用防滑垫14的设定可以提供摩擦力，提升操作人员抓握把手部13的稳定性，不易跌落，提高作业效率。

进一步，本实施例的顶针件7设置有垂直的滑槽15，手持架2上且位于导向槽9处安装有紧定螺钉16 ，紧定螺钉16前端插设于滑槽15内。因此当顶针件7在导向槽9插设滑动时，紧定螺钉16插设于滑槽15内可以对顶针件7的活动行程进行限位，有效防止顶针件7滑动时脱离导向槽9。

本实施例实际工作时，操作人员首先将多个金属镶件10依次插装到定位槽3内，然后将导向槽9内的多个金属镶件10与镶件安装孔6对位，最后操作人员推动手持架2， 同时同步带动顶针件7将多个金属镶件10推送到镶件安装孔6内，完成多个金属镶件10在注塑模具5内的插设安装，在弹簧8的弹力作用下手持架2向后移动，顶针件7在定位槽3内后退复位，依次循环进行作业，所以插装金属镶件10时，操作人员只需要伸长手臂推动手持架2就可完成安装，操作人员不需要弯腰探身于注塑模具5内操作，操作十分安全，操作简单、快速，节省体力；由于在注塑模具5外部的工作台作业，操作人员将金属镶件10安装在定位槽3内时，操作人员的操作空间比较大，工人手臂操作范围大，操作简单，外部光线较好，不同容易漏件，安装比较快速，安装效率高，进而有效提高金属镶件10的安装效率，大大提高镶件注塑模具5的生产效率，其结构简单，操作方便，具有很强的实用性；此外也可以将本装置安装到机械手上全自动化作业，更进一步提高生产效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种金属镶件快速安装的注塑模具工装，其特征在于：包括固定座和手持架，所述固定座的一端开设有至少一个定位槽、另一端设置有一组对称的导向柱，所述定位槽的位置与注塑模具内的镶件安装孔的位置配合，所述手持架一端设置有可活动式插设于定位槽槽底的顶针件，所述顶针件上且位于固定座与手持架之间套设安装有弹簧，所述手持架一端且位于顶针件两侧开设有一组对称的导向槽，所述导向柱可活动式插设于导向槽内，所述定位槽内可活动式插设安装有金属镶件。

2.如权利要求1所述的一种金属镶件快速安装的注塑模具工装，其特征在于：所述定位槽的槽口处设置有圆角。

3.如权利要求1所述的一种金属镶件快速安装的注塑模具工装，其特征在于：所述固定座的一端且位于定位槽两侧均设置有凸出部。

4.如权利要求1所述的一种金属镶件快速安装的注塑模具工装，其特征在于：所述固定座和手持架采用塑料或铝合金或钛合金制成。

5.如权利要求1所述的一种金属镶件快速安装的注塑模具工装，其特征在于：所述手持架末端设置有把手部。

6.如权利要求5所述的一种金属镶件快速安装的注塑模具工装，其特征在于：所述把手部套设有防滑垫。

7.如权利要求1所述的一种金属镶件快速安装的注塑模具工装，其特征在于：所述顶针件设置有垂直的滑槽，所述手持架上且位于导向槽处安装有紧定螺钉 ，所述紧定螺钉前端插设于滑槽内。

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