CN217752487U - 计算机套盒生产注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了计算机套盒生产注塑机，包括注塑箱体主体，所述注塑箱体主体的上侧壁固定连接有加热箱，所述加热箱的上侧壁固定连接有导料斗，所述加热箱的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上侧壁固定连接有转动电机，所述转动电机的上侧壁固定连接有抽风装置，所述转动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外侧壁固定连接有转动叶；所述注塑箱体主体的左侧壁固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有滑动板。本实用新型中，加热箱内部的加热组件能够对塑料颗粒进行加热，从而对塑料颗粒进行烘干，从而防止塑料颗粒的表面粘连水分，并且能够有效对塑料颗粒进行预热。

Description

计算机套盒生产注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及计算机套盒生产注塑机。

背景技术

注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。

传统的注塑机在使用时，塑料进入注塑箱体主体内部时，塑料颗粒的表面会粘连水汽，水汽在塑料加热的过程中会产生水蒸气，从而使得注塑件内部的产生气泡，影响了注塑件的质量。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供计算机套盒生产注塑机，以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的计算机套盒生产注塑机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括注塑箱体主体，所述注塑箱体主体的上侧壁固定连接有加热箱，所述加热箱的上侧壁固定连接有导料斗，所述加热箱的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上侧壁固定连接有转动电机，所述转动电机的上侧壁固定连接有抽风装置，所述转动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外侧壁固定连接有转动叶；

所述注塑箱体主体的左侧壁固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有滑动板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热箱的外侧壁设置为隔热层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热箱的中部设置为加热组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热箱的内部设置为导热层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架的中部固定连接有连接轴承，所述连接轴承的中部与转杆之间为固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抽风装置的下侧壁设置有隔网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动板与注塑箱体主体的上内壁之间为滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动板与加热箱下端出口相配合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与传统技术相比，该计算机套盒生产注塑机设置了加热箱，加热箱内部的加热组件能够对塑料颗粒进行加热，从而对塑料颗粒进行烘干，从而防止塑料颗粒的表面粘连水分，并且能够有效对塑料颗粒进行预热。

2、与传统技术相比，该计算机套盒生产注塑机设置了抽风装置，抽风装置能够吸收对塑料颗粒加热时产生的水汽以及灰尘，从而能够提高塑料颗粒的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的计算机套盒生产注塑机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的计算机套盒生产注塑机的内部示意图；

图3为本实用新型提出的计算机套盒生产注塑机的俯视示意图；

图4为本实用新型提出的计算机套盒生产注塑机的正面示意图。

图例说明：

1、注塑箱体主体；101、伸缩杆；102、滑动板；2、电动缸；3、加热箱；301、导料斗；302、隔热层；303、加热组件；304、导热层；4、抽风装置；401、隔网；5、转动电机；501、转杆；502、转动叶；6、支撑架；601、连接轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：包括注塑箱体主体1，注塑箱体主体1的上侧壁固定连接有加热箱3，加热箱3的外侧壁设置为隔热层302，防止热量散热，加热箱3的中部设置为加热组件303，对塑料颗粒进行加热，加热箱3的内部设置为导热层304，提高导热效果，使得加热组件303的加热更加均匀，加热箱3的上侧壁固定连接有导料斗301，加热箱3的上端固定连接有支撑架6，支撑架6的上侧壁固定连接有转动电机5，转动电机5的上侧壁固定连接有抽风装置4，转动电机5的输出端固定连接有转杆501，转杆501的外侧壁固定连接有转动叶502，支撑架6的中部固定连接有连接轴承601，连接轴承601的中部与转杆501之间为固定连接，抽风装置4的下侧壁设置有隔网401。

注塑箱体主体1的左侧壁固定连接有电动缸2，电动缸2的输出端固定连接有伸缩杆101，伸缩杆101的一端固定连接有滑动板102，滑动板102与注塑箱体主体1的上内壁之间为滑动连接，滑动板102与加热箱3下端出口相配合。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，该文中出现的电器元件均与外界的电源电连接，并且电源与主控器之间为电连接。

工作原理：首先，将塑料颗粒通过导料斗301导入加热箱3的内部，加热组件303能够对塑料颗粒进行加热，从而对塑料颗粒进行烘干，转动电机5能够带动转杆501进行转动，从而通过转动叶502对塑料颗粒进行搅拌，提高塑料颗粒的加热效果，并且使得加热组件303能够提高加热的更加均匀，抽风装置4能吸收塑料颗粒搅拌时产生的灰尘以及塑料颗粒加热时产生的蒸汽，待对塑料颗粒预热结束后，电动缸2能够带动滑动板102向左滑动，从而可以使得加热箱3内部的塑料颗粒通过加热箱3下端进入注塑箱体主体1内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.计算机套盒生产注塑机，包括注塑箱体主体(1)，其特征在于：所述注塑箱体主体(1)的上侧壁固定连接有加热箱(3)，所述加热箱(3)的上侧壁固定连接有导料斗(301)，所述加热箱(3)的上端固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的上侧壁固定连接有转动电机(5)，所述转动电机(5)的上侧壁固定连接有抽风装置(4)，所述转动电机(5)的输出端固定连接有转杆(501)，所述转杆(501)的外侧壁固定连接有转动叶(502)；

所述注塑箱体主体(1)的左侧壁固定连接有电动缸(2)，所述电动缸(2)的输出端固定连接有伸缩杆(101)，所述伸缩杆(101)的一端固定连接有滑动板(102)。

2.根据权利要求1所述的计算机套盒生产注塑机，其特征在于：所述加热箱(3)的外侧壁设置为隔热层(302)。

3.根据权利要求1所述的计算机套盒生产注塑机，其特征在于：所述加热箱(3)的中部设置为加热组件(303)。

4.根据权利要求1所述的计算机套盒生产注塑机，其特征在于：所述加热箱(3)的内部设置为导热层(304)。

5.根据权利要求1所述的计算机套盒生产注塑机，其特征在于：所述支撑架(6)的中部固定连接有连接轴承(601)，所述连接轴承(601)的中部与转杆(501)之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的计算机套盒生产注塑机，其特征在于：所述抽风装置(4)的下侧壁设置有隔网(401)。

7.根据权利要求1所述的计算机套盒生产注塑机，其特征在于：所述滑动板(102)与注塑箱体主体(1)的上内壁之间为滑动连接。

8.根据权利要求1所述的计算机套盒生产注塑机，其特征在于：所述滑动板(102)与加热箱(3)下端出口相配合。

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