CN217751750U - 刚挠结合板加工用冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供刚挠结合板加工用冲孔装置，包括：底座，所述底座的底部固定连接有集料箱，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部活动连接有移动柱，所述移动柱的内部活动连接有冲孔杆，所述集料箱的底部卡接有废料罐。本实用新型提供的刚挠结合板加工用冲孔装置，通过冲孔加工后的废料从出料管中排出，从而进入到集料箱内部的废料罐中，当废料罐中的废料越来越多时，废料罐会拉动复位弹簧向下进行移动，通过废料罐与衔接圈的配合使用，从而带动导杆进行移动，当导杆移动带动显示柱在集料箱的外侧滑动与集料箱外侧的定位圈接触时，表示废料罐中的废料已经装满，这时将废料罐取出，清洗内部的废料即可。

Description

刚挠结合板加工用冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及刚挠结合板领域，尤其涉及刚挠结合板加工用冲孔装置。

背景技术

刚挠结合板是软板和硬板的相结合，是将薄层状的挠性底层和刚性底层结合，再层压入一个单一组件中，形成的电路板，刚挠结合板改变了传统的平面式的设计概念，扩大到立体的三维空间概念，在给产品设计带来巨大的方便的同时，也带来了巨大的挑战。

由于刚挠结合板在加工的过程中需要对其进行冲孔，所以会使用到冲孔装置，现有的冲孔装置在加工时将冲孔后的废料推送到设备的底部，再通过人工进行清理，这种操作方法比较麻烦，同时不能及时了解废料的堆积情况，从而影响设备的正常运转，通过冲孔的废料容易卡在出料口的内部，造成堵塞的情况，降低了设备的工作效率，

因此，有必要提供刚挠结合板加工用冲孔装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供刚挠结合板加工用冲孔装置，解决了刚挠结合板加工用冲孔装置在进行加工时，不易清理废料和出料堵塞的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的刚挠结合板加工用冲孔装置，包括：底座，所述底座的底部固定连接有集料箱，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部活动连接有移动柱，所述移动柱的内部活动连接有冲孔杆，所述集料箱的底部卡接有废料罐，所述废料罐的外侧固定连接有衔接圈，所述衔接圈的顶部固定连接有复位弹簧，所述集料箱的外侧固定连接有定位圈，所述定位圈的内部开设有通孔，所述衔接圈的外侧固定连接有导杆，所述导杆远离衔接圈的一端固定连接有显示柱，所述工作台的内部开设有出料管，所述工作台的内部固定连接有气囊，所述气囊的外侧固定连接有出气管，所述出气管远离气囊的一端固定连接有吹气阀。

优选的，所述集料箱位于底座的正下方，所述冲孔杆转动连接在移动柱内部正中心的位置。

优选的，所述冲孔杆位于工作台的正上方，所述废料罐的顶部位于集料箱的内部。

优选的，所述复位弹簧的数量有两个，对称分布在衔接圈的顶部，且复位弹簧的顶部固定连接在集料箱的底部。

优选的，所述导杆与显示柱的数量相同，且导杆与显示柱对称分布在衔接圈的外侧。

优选的，所述导杆活动连接在定位圈内部通孔中，所述显示柱滑动连接在集料箱的外侧。

优选的，所述气囊的数量有两个，对称分布在出料管的两侧，所述吹气阀对称分布在出料管的内部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的刚挠结合板加工用冲孔装置具有如下有益效果：

本实用新型提供刚挠结合板加工用冲孔装置，通过冲孔加工后的废料从出料管中排出，从而进入到集料箱内部的废料罐中，当废料罐中的废料越来越多时，废料罐会拉动复位弹簧向下进行移动，通过废料罐与衔接圈的配合使用，从而带动导杆进行移动，当导杆移动带动显示柱在集料箱的外侧滑动与集料箱外侧的定位圈接触时，表示废料罐中的废料已经装满，这时将废料罐取出，清洗内部的废料即可，同时通过移动柱带动冲孔杆对工件进行加工，从而使移动柱对工作台顶部的气囊产生挤压，使气囊内部的气体通过出气管外侧的吹气阀进入到出料管的内部，再通过两股气流相撞从而向下流动，这时对出料管内部有一个向下的冲击力，防止废料堵塞出料管。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型气囊、出气管与出料管的结构示意图；

图3为本实用新型集料箱内部结构的示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构的放大图。

图中标号：

1、底座；2、集料箱；3、工作台；4、移动柱；5、冲孔杆；6、废料罐；7、衔接圈；8、复位弹簧；9、定位圈；10、通孔；11、导杆；12、显示柱；13、出料管；14、气囊；15、出气管；16、吹气阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1和图3，其中，图1为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型集料箱内部结构的示意图。刚挠结合板加工用冲孔装置，包括：底座1，所述底座1的底部固定连接有集料箱2，所述底座1的顶部固定连接有工作台3，所述工作台3的顶部活动连接有移动柱4，集料箱2位于底座1的正下方，所述冲孔杆5转动连接在移动柱4内部正中心的位置，所述移动柱4的内部活动连接有冲孔杆 5，所述集料箱2的底部卡接有废料罐6，冲孔杆5位于工作台3的正上方，所述废料罐6的顶部位于集料箱2的内部，所述废料罐6的外侧固定连接有衔接圈7，所述衔接圈7的顶部固定连接有复位弹簧 8，复位弹簧8的数量有两个，对称分布在衔接圈7的顶部，且复位弹簧8的顶部固定连接在集料箱2的底部，所述集料箱2的外侧固定连接有定位圈9，所述定位圈9的内部开设有通孔10，所述衔接圈7 的外侧固定连接有导杆11，所述导杆11远离衔接圈7的一端固定连接有显示柱12，导杆11与显示柱12的数量相同，且导杆11与显示柱12对称分布在衔接圈7的外侧，导杆11活动连接在定位圈9内部通孔10中，所述显示柱12滑动连接在集料箱2的外侧。

本实用新型提供的刚挠结合板加工用冲孔装置的工作原理如下：

通过冲孔加工后的废料从出料管13中排出，从而进入到集料箱 2内部的废料罐6中，当废料罐6中的废料越来越多时，废料罐6会拉动复位弹簧8向下进行移动，通过废料罐6与衔接圈7的配合使用，从而带动导杆11进行移动，当导杆11移动带动显示柱12在集料箱 2的外侧滑动与集料箱2外侧的定位圈9接触时，表示废料罐6中的废料已经装满，这时将废料罐6取出，清洗内部的废料即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的刚挠结合板加工用冲孔装置具有如下有益效果：

废料进入到废料罐6的内部，随着废料罐6内部的废料越来越多时，从而使导杆11带动显示柱12移动，当显示柱12余集料箱2外侧的定位圈9接触时，表示废料已经装满，从而提醒工作人员清理废料。

第二实施例

请结合参阅图2和图4，基于本申请的第一实施例提供的刚挠结合板加工用冲孔装置，本申请的第二实施例提出另刚挠结合板加工用冲孔装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的刚挠结合板加工用冲孔装置的不同之处在于，刚挠结合板加工用冲孔装置，所述工作台3的内部开设有出料管13，所述工作台3的内部固定连接有气囊14，所述气囊14的外侧固定连接有出气管15，所述出气管15远离气囊14的一端固定连接有吹气阀16。

同时通过移动柱4带动冲孔杆5对工件进行加工，从而使移动柱 4对工作台3顶部的气囊14产生挤压，使气囊14内部的气体通过出气管15外侧的吹气阀16进入到出料管13的内部，再通过两股气流相撞从而向下流动，这时对出料管13内部有一个向下的冲击力，防止废料堵塞出料管13。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.刚挠结合板加工用冲孔装置，其特征在于，包括：底座，所述底座的底部固定连接有集料箱，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部活动连接有移动柱，所述移动柱的内部活动连接有冲孔杆，所述集料箱的底部卡接有废料罐，所述废料罐的外侧固定连接有衔接圈，所述衔接圈的顶部固定连接有复位弹簧，所述集料箱的外侧固定连接有定位圈，所述定位圈的内部开设有通孔，所述衔接圈的外侧固定连接有导杆，所述导杆远离衔接圈的一端固定连接有显示柱，所述工作台的内部开设有出料管，所述工作台的内部固定连接有气囊，所述气囊的外侧固定连接有出气管，所述出气管远离气囊的一端固定连接有吹气阀。

2.根据权利要求1所述的刚挠结合板加工用冲孔装置，其特征在于，所述集料箱位于底座的正下方，所述冲孔杆转动连接在移动柱内部正中心的位置。

3.根据权利要求1所述的刚挠结合板加工用冲孔装置，其特征在于，所述冲孔杆位于工作台的正上方，所述废料罐的顶部位于集料箱的内部。

4.根据权利要求1所述的刚挠结合板加工用冲孔装置，其特征在于，所述复位弹簧的数量有两个，对称分布在衔接圈的顶部，且复位弹簧的顶部固定连接在集料箱的底部。

5.根据权利要求1所述的刚挠结合板加工用冲孔装置，其特征在于，所述导杆与显示柱的数量相同，且导杆与显示柱对称分布在衔接圈的外侧。

6.根据权利要求1所述的刚挠结合板加工用冲孔装置，其特征在于，所述导杆活动连接在定位圈内部通孔中，所述显示柱滑动连接在集料箱的外侧。

7.根据权利要求1所述的刚挠结合板加工用冲孔装置，其特征在于，所述气囊的数量有两个，对称分布在出料管的两侧，所述吹气阀对称分布在出料管的内部。

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