CN219381799U - 一种欧式包装袋的防错孔打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种欧式包装袋的防错孔打孔装置，它包括架体，架体的上端固定有定位架，架体的下端设有固定架，第一打孔机构、第三打孔机构对称设于固定架的两端，第二打孔机构设于固定架上第一打孔机构与第三打孔机构之间非中心的位置，第一打孔机构、第二打孔机构和第三打孔机构的下端通过管道连接至吸尘桶。本实用新型结构简单，使用方便，通过设置第一打孔机构和第三打孔机构，在欧式包装袋的两侧打出固定孔，满足包装的基本需要；通过第二打孔机构，在欧式包装袋非中心的位置打出防错孔，工作人员通过观察防错孔是否通透，能够快速判断包装袋堆叠是否正确，大大节省了工作时间，提高成品率和工作效率，降低生产成本，运行更加稳定。

Description

一种欧式包装袋的防错孔打孔装置

技术领域

本实用新型属于包装袋生产设备技术领域，具体涉及一种欧式包装袋的防错孔打孔装置。

背景技术

欧式包装袋被广泛应用于食品包装和非食品包装，如面包、冰块、水果、蔬菜、肉类、婴儿尿布、女性卫生用品等，并广泛应用于自动、半自动和手动灌装应用。在自动生产线的过程中，欧式包装袋为包装提供了一种简便高效的方式，欧式包装袋分为正反两层，一层较长，通过打孔装置，在较长的一层包装袋两侧设置固定孔，多个包装袋堆叠在一起后，通过固定孔固定在包装机上，实际生产过程中发现，由于多层包装袋的堆叠，个别包装袋排列时会出现正反颠倒的情况，检查时又不易发现，在进入包装环节时，正反颠倒的包装袋就无法完成包装，造成包装袋的浪费以及效率低下，严重时会损坏包装机。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种欧式包装袋的防错孔打孔装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种欧式包装袋的防错孔打孔装置，它包括架体，架体的上端固定有定位架，架体的下端设有固定架，固定架上活动连接有第一打孔机构、第二打孔机构和第三打孔机构，第一打孔机构、第三打孔机构对称设于固定架的两端，第二打孔机构设于固定架上第一打孔机构与第三打孔机构之间非中心的位置，第一打孔机构、第二打孔机构和第三打孔机构的下端通过管道连接至吸尘桶。

进一步的，定位架上设有滑槽，第一打孔机构、第二打孔机构和第三打孔机构的上端与定位架滑动连接。

在一种具体方案中，第一打孔机构、第二打孔机构和第三打孔机构的上部为气缸，气缸的活塞端安装有冲头，冲头为圆形冲头。

进一步的，冲头的下方依次设有挡板和打孔底座，挡板和打孔底座的中心均开设有通孔，通孔的尺寸大于冲头的外径。

在本装置中，架体的进口端还设有定位装置，定位装置与第三打孔机构之间设有防飘夹板。

在本装置中，架体的顶部设有控制机构，第一打孔机构、第二打孔机构和第三打孔机构的开关、定位装置连接。

作为优选，打孔底座通过吸尘支管与吸尘总管连通，吸尘总管与吸尘桶连通。

进一步的，吸尘总管上设有循环管。

本实用新型的有益效果有：

本实用新型结构简单，使用方便，通过设置第一打孔机构和第三打孔机构，在欧式包装袋的两侧打出固定孔，满足包装的基本需要；通过第二打孔机构，在欧式包装袋非中心的位置打出防错孔，工作人员通过观察防错孔是否通透，能够快速判断包装袋堆叠是否正确，大大节省了工作时间，提高成品率和工作效率，降低生产成本；通过吸尘管路和吸尘桶，及时清理掉落的包装袋碎片，同时吸尘主管中设有循环管，保证管路顺畅，碎片不易粘在管壁上，便于清理；装置进口处设置防飘夹板，避免双层包装袋飘起，运行更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部局部放大图；

图中：1-控制机构；2-架体；3-定位架；4-定位装置；5-防飘夹板；6-固定架；7-吸尘支管；8-第二打孔机构；9-吸尘桶；10-吸尘总管；11-第一打孔机构；12-第三打孔机构；13-气缸；14-冲头；15-挡板；16-打孔底座；17-循环管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：

如图所示，本实用新型它包括有架体2，架体2的上端固定有定位架3，架体2的下端设有固定架6，固定架6上活动连接有第一打孔机构11、第二打孔机构8和第三打孔机构12，第一打孔机构11、第三打孔机构12对称设于固定架6的两端，第二打孔机构8设于固定架6上第一打孔机构11与第三打孔机构12之间非中心的位置，第一打孔机构11、第二打孔机构8和第三打孔机构12的下端通过管道连接至吸尘桶9。

在本装置中，定位架3上设有滑槽，第一打孔机构11、第二打孔机构8和第三打孔机构12的上端与定位架3滑动连接，能够沿定位架滑动或固定，当包装袋大小发生变化，可以调整第一打孔机构11、第二打孔机构8和第三打孔机构12间的间距，灵活方便，适用于多种规格的包装袋打孔。

在一种具体方案中，第一打孔机构11、第二打孔机构8和第三打孔机构12的上部为气缸13，气缸13的活塞端安装有冲头14，冲头14为圆形冲头，用于对包装袋打出圆形孔。

进一步的，冲头14的下方依次设有挡板15和打孔底座16，挡板15和打孔底座16的中心均开设有通孔，通孔的尺寸大于冲头14的外径，即打孔之后留下的小圆片依次通过挡板15和打孔底座16落入吸尘支管7中，再沿吸尘支管7进入吸尘总管10中，最后被吸入吸尘桶9中。

作为优选，架体2的顶部设有控制机构1，第一打孔机构11、第二打孔机构8和第三打孔机构12的开关、定位装置4连接。

定位装置4设于架体2的进口端有，定位装置4用于感应包装袋的位置，当包装袋运行至正确位置时，定位装置4发生信号至控制机构1，控制机构1发出指令，包装袋停止运行，第一打孔机构11、第二打孔机构8和第三打孔机构12的气缸13同时向下运动，对包装袋进行打孔，完成后，包装袋继续运行。

在定位装置4与第三打孔机构12之间还设有防飘夹板5，由于欧式包装袋打孔时为双层，需要打孔的一层较长，如果不设置防飘夹板5，在吸尘桶9的吸力作用下，容易飘起，打孔时会出现位置偏移甚至错误的情况，所以需要设置防飘夹板5。

在本装置中，打孔底座16通过吸尘支管7与吸尘总管10连通，吸尘总管10与吸尘桶9连通。优选的吸尘总管10上设有循环管17，用于在管道内形成循环风，避免包装袋受到吸力过大，发生变形，同时打孔产生掉落的小圆片不易粘在管道内壁上。

此外，可以在本装置的整体外部设置透明隔板，更有利于车间环境。

本实用新型的使用过程如下：

使用时，包装袋跟随传送带运行至本装置区域中，当定位装置4感应到包装袋运行至正确位置时，暂停包装袋的运行，发送信号至控制机构1，控制机构1发送指令，第一打孔机构11、第二打孔机构8和第三打孔机构12同时对包装袋进行打孔，打孔过程中，吸尘桶9持续运行，通过吸尘支管7、吸尘总管10将掉落的小圆片吸走并收集，打孔结束后，包装袋继续运行至下一处理机构。

本实用新型的其他工艺可以采用现有技术。

本实用新型的最佳实施例已经阐明，本领域的普通技术人员对于本实用新型做出的进一步拓展均落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种欧式包装袋的防错孔打孔装置，其特征是它包括架体（2），所述架体（2）的上端固定有定位架（3），所述架体（2）的下端设有固定架（6），所述固定架（6）上活动连接有第一打孔机构（11）、第二打孔机构（8）和第三打孔机构（12），所述第一打孔机构（11）、第三打孔机构（12）对称设于所述固定架（6）的两端，所述第二打孔机构（8）设于所述固定架（6）上第一打孔机构（11）与第三打孔机构（12）之间非中心的位置，所述第一打孔机构（11）、第二打孔机构（8）和第三打孔机构（12）的下端通过管道连接至吸尘桶（9）。

2.根据权利要求1所述的欧式包装袋的防错孔打孔装置，其特征是所述定位架（3）上设有滑槽，所述第一打孔机构（11）、第二打孔机构（8）和第三打孔机构（12）的上端与所述定位架（3）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的欧式包装袋的防错孔打孔装置，其特征是所述第一打孔机构（11）、第二打孔机构（8）和第三打孔机构（12）的上部为气缸（13），所述气缸（13）的活塞端安装有冲头（14），所述冲头（14）为圆形冲头。

4.根据权利要求3所述的欧式包装袋的防错孔打孔装置，其特征是所述冲头（14）的下方依次设有挡板（15）和打孔底座（16），所述挡板（15）和打孔底座（16）的中心均开设有通孔，所述通孔的尺寸大于所述冲头（14）的外径。

5.根据权利要求1所述的欧式包装袋的防错孔打孔装置，其特征是所述架体（2）的进口端还设有定位装置（4），所述定位装置（4）与第三打孔机构（12）之间设有防飘夹板（5）。

6.根据权利要求5所述的欧式包装袋的防错孔打孔装置，其特征是所述架体（2）的顶部设有控制机构（1），所述第一打孔机构（11）、第二打孔机构（8）和第三打孔机构（12）的开关、定位装置（4）连接。

7.根据权利要求4所述的欧式包装袋的防错孔打孔装置，其特征是所述打孔底座（16）通过吸尘支管（7）与吸尘总管（10）连通，所述吸尘总管（10）与吸尘桶（9）连通。

8.根据权利要求7所述的欧式包装袋的防错孔打孔装置，其特征是所述吸尘总管（10）上设有循环管（17）。