CN217750742U - 一种陶瓷加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于陶瓷加工技术领域，尤其为种陶瓷加工用打磨装置，包括磨底台，所述磨底台上安装有磨盘，所述磨底台一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机上方设置有减速近，减速机上方设置有转盘，所述转盘侧表面安装有转动的爪手，所述爪手前端开设有对接槽，所述转盘上固定安装有转接座，且所述转接座前端下表面安装有脱离弹簧，本实用新型在磨底机一侧设置半自动的打磨装置，通过伺服电机带动工作，将多个陶瓷件通过旋转依次的进行打磨，通过设置对接槽和定位块保证陶瓷件安装后的稳定性，从而保证打磨时的稳定性和一致性，通过设置相互配合的爪手和挤压板，模拟人手部按压动作，使陶瓷件从上至下运动进行打磨，保证打磨精度。

Description

一种陶瓷加工用打磨装置

技术领域

本实用新型属于陶瓷加工技术领域，具体涉及一种陶瓷加工用打磨装置。

背景技术

陶瓷加工是车间专门对陶瓷进行加工。陶瓷加工需要有特殊的加工刀具和加工工艺。对陶瓷材料的加工是机械加工的一个特例，一般的机加工车间并不具备陶瓷加工的能力。

陶瓷磨底机顾名思义就是打磨成型陶瓷件底面，使陶瓷件更加美观，更稳定的站立，提升品质，传统的台式磨底机一般为人工操作进行打磨，该种方式效率低，且人工长时间操作容易疲劳，影响打磨效果，产品一致性较差，陶瓷件在手部脱落还有一定的安全隐患。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种陶瓷加工用打磨装置，具有提升打磨效率，提升打磨一致性，降低人工操作力度，降低安全隐患的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷加工用打磨装置，包括磨底台，所述磨底台上安装有磨盘，所述磨底台一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机上方设置有减速近，减速机上方设置有转盘，所述转盘侧表面安装有转动的爪手，所述爪手前端开设有对接槽，所述转盘上固定安装有转接座，且所述转接座前端下表面安装有脱离弹簧，所述爪手上设置有用于与对接槽配合将陶瓷件限位的定位组件，所述磨底台上端与爪手时间还设置有配合使用的打磨机构。

作为本实用新型的一种陶瓷加工用打磨装置优选技术方案，定位组件包括通过支座安装在爪手正上方的压杆和压杆转动连接另一端的把手，以及安装在压杆下端的定位块。

作为本实用新型的一种陶瓷加工用打磨装置优选技术方案，所述压杆与爪手上端支座通过复位转轴连接，所述定位块与打磨陶瓷件的内部上端相吻合，且通过定位块与之间的弹簧局部插接在陶瓷件的内部上端。

作为本实用新型的一种陶瓷加工用打磨装置优选技术方案，打磨机构包括固定安装在磨底台上的支架和支架另一端固定设置的挤压板，以及设置在挤压板两端以及爪手两侧的导向角。

作为本实用新型的一种陶瓷加工用打磨装置优选技术方案，所述脱离弹簧连接转接座的另一端与爪手对应上表面固定，所述爪手与转盘之间通过转轴转动并通过脱离弹簧弹性连接。

作为本实用新型的一种陶瓷加工用打磨装置优选技术方案，所述爪手复位状态通过脱离弹簧呈向上倾斜角度，所述爪手与打磨机构配合使用时与磨盘处于水平状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在磨底机一侧设置半自动的打磨装置，通过伺服电机带动工作，将多个陶瓷件通过旋转依次的进行打磨，通过设置对接槽和定位块保证陶瓷件安装后的稳定性，从而保证打磨时的稳定性和一致性，通过设置相互配合的爪手和挤压板，模拟人手部按压动作，使陶瓷件从上至下运动进行打磨，保证打磨精度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视的结构示意图；

图3为本实用新型中打磨机构的结构示意图；

图4为本实用新型中A部分局部放大的结构示意图；

图5为本实用新型中B部分局部放大的结构示意图；

图中：1、磨底台；2、磨盘；3、伺服电机；4、转盘；5、爪手；6、对接槽；7、转接座；8、脱离弹簧；9、压杆；10、把手；11、定位块；12、支架；13、挤压板；14、导向角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种陶瓷加工用打磨装置，包括磨底台1，磨底台1上安装有磨盘2，磨底台1一侧固定安装有伺服电机3，伺服电机3上方设置有减速近，减速机上方设置有转盘4，转盘4侧表面安装有转动的爪手5，爪手5前端开设有对接槽6，转盘4上固定安装有转接座7，且转接座7前端下表面安装有脱离弹簧8，爪手5上设置有用于与对接槽6配合将陶瓷件限位的定位组件，磨底台1上端与爪手5时间还设置有配合使用的打磨机构。

具体的，定位组件包括通过支座安装在爪手5正上方的压杆9和压杆9转动连接另一端的把手10，以及安装在压杆9下端的定位块11，压杆9与爪手5上端支座通过复位转轴连接，定位块11与打磨陶瓷件的内部上端相吻合，且通过定位块11与之间的弹簧局部插接在陶瓷件的内部上端，本实施例中通过对接槽6与定位组件配合，在保证陶瓷件便于取放的同时还保证了打磨时的稳定性。

具体的，打磨机构包括固定安装在磨底台1上的支架12和支架12另一端固定设置的挤压板13，以及设置在挤压板13两端以及爪手5两侧的导向角14，本实施例中该打磨机构不够实现自动打磨效果，避免人工操作打磨动作，提升效率，提升一致性。

具体的，脱离弹簧8连接转接座7的另一端与爪手5对应上表面固定，爪手5与转盘4之间通过转轴转动并通过脱离弹簧8弹性连接。

具体的，爪手5复位状态通过脱离弹簧8呈向上倾斜角度，爪手5与打磨机构配合使用时与磨盘2处于水平状态，本实施例中爪手5只有在打磨机构的配合下才使夹持的陶瓷件底部与磨盘2接触实现打磨。

本实用新型的工作原理及使用流程：将本实用新型中的半自动打磨装置固定安装在磨底台1一侧，根据打磨陶瓷件底部的高度调整半自动打磨装置的高度，使陶瓷件底部能与磨盘2接触即可，设备工作时伺服电机3通过减速机带动转盘4慢速转动，握住把手10将压杆9和定位块11都向上提拉，此时压杆9远离把手10一端的复位弹簧被压缩，另一手将需要打磨陶瓷件的瓶颈位置滑入对接槽6内侧，然后缓慢松开把手10，在定位块11复位转轴作用下将定位块11插入陶瓷件内部上端位置，转盘4带动爪手5转动，爪手5和挤压板13上的导向角14优先接触，通过两个导向角14以及挤压板13作用下使爪手5远离转盘4的一端向下按压，陶瓷件底部逐渐与磨盘2接触进行打磨，脱离弹簧8也被跟随逐渐拉伸，转盘4转动带动爪手5脱离挤压板13时，通过配合的两个导向角14也为缓慢脱离，此时脱离弹簧8带动爪手5缓慢复位，打磨完成后的陶瓷件继续转动，离开磨底台1后握住把手10将定位块11向上提拉，然后将打磨完成的陶瓷件在对接槽6的开口处取出即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种陶瓷加工用打磨装置，包括磨底台(1)，所述磨底台(1)上安装有磨盘(2)，其特征在于：所述磨底台(1)一侧固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)上方设置有减速机，减速机上方设置有转盘(4)，所述转盘(4)侧表面安装有转动的爪手(5)，所述爪手(5)前端开设有对接槽(6)，所述转盘(4)上固定安装有转接座(7)，且所述转接座(7)前端下表面安装有脱离弹簧(8)，所述爪手(5)上设置有用于与对接槽(6)配合将陶瓷件限位的定位组件，所述磨底台(1)上端与爪手(5)之间还设置有配合使用的打磨机构。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用打磨装置，其特征在于：定位组件包括通过支座安装在爪手(5)正上方的压杆(9)和压杆(9)转动连接另一端的把手(10)，以及安装在压杆(9)下端的定位块(11)。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷加工用打磨装置，其特征在于：所述压杆(9)与爪手(5)上端支座通过复位转轴连接，所述定位块(11)与打磨陶瓷件的内部上端相吻合，且通过定位块(11)与之间的弹簧局部插接在陶瓷件的内部上端。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用打磨装置，其特征在于：打磨机构包括固定安装在磨底台(1)上的支架(12)和支架(12)另一端固定设置的挤压板(13)，以及设置在挤压板(13)两端以及爪手(5)两侧的导向角(14)。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用打磨装置，其特征在于：所述脱离弹簧(8)连接转接座(7)的另一端与爪手(5)对应上表面固定，所述爪手(5)与转盘(4)之间通过转轴转动并通过脱离弹簧(8)弹性连接。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用打磨装置，其特征在于：所述爪手(5)复位状态通过脱离弹簧(8)呈向上倾斜角度，所述爪手(5)与打磨机构配合使用时与磨盘(2)处于水平状态。

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