CN217750295U - 一种led灯具加工用锁螺丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED灯具加工用锁螺丝装置，该装置包括固定框，所述固定框的内侧安装有输送带，所述固定框，所述固定框的顶部穿插有与其固定连接的电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有升降板。该实用新型，无需人工手动对LED灯具进行摆放至与锁螺丝装置相对齐，进而有效的降低人工操作难度，避免有效的降低工人被锁螺丝装置误伤的情况发生，提高装置的安全性，而且在使用时，可以有效的对螺丝与LED灯具上的螺纹孔进行对齐，进而可以避免螺丝与螺纹孔出现偏差，对LED灯具上的螺纹孔造成损坏的情况发生，进而提高装置的实用性。

Description

一种LED灯具加工用锁螺丝装置

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯具加工用锁螺丝装置。

背景技术

自动锁螺丝设备又称自动锁螺丝机、自动送锁螺丝机、自动螺丝锁紧机、自动螺丝锁付机、工业拧紧系统等，是用自动化机构代替人手完成螺丝的取、放、拧紧的自动应用特点化装置，稍加改变也可以用于柱状小零件的自动组装，目前在对LED灯具进行加工时，需要对LED灯具的外壳进行安装，LED灯具外壳安装通常需要使用螺丝进行固定，进而需要锁螺丝装置。

目前现有的LED灯具加工用锁螺丝装置，通常需要人工手动对LED灯具进行摆放与锁螺丝装置对齐才能进行锁螺丝，工人在摆放LED灯具时需要花费大量的时间，影响对LED灯具锁螺丝的效率，而且LED灯具加工用锁螺丝装置不能确保螺丝与LED灯具上的螺纹孔垂直对应，螺丝如果与螺纹孔出现偏差会对LED灯具上的螺纹孔造成损坏，甚至对LED灯具外壳造成破坏，所以需要一种LED灯具加工用锁螺丝装置。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种LED灯具加工用锁螺丝装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种LED灯具加工用锁螺丝装置，包括固定框，所述固定框的内侧安装有输送带，所述固定框，所述固定框的顶部穿插有与其固定连接的电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有升降板，所述升降板上穿插有均匀分布的滑杆，所述升降板的下方设置有两个滑板，两个所述滑板的底部均固定连接有三个定位板，两个所述滑板的之间相互接触，两个所述滑板的顶部均固定连接有限位盒，所述滑杆的底端与限位盒的内壁滑动连接，所述滑杆底端固定连接有弹簧一，所述弹簧一的另一端与限位盒固定连接，所述滑杆上套设有弹簧二，两个所述滑板的相对一侧均滑动连接有置物板，两个所述置物板的底部均固定连接有弹簧三，两个所述置物板的相对一侧均开设有两个半圆孔，两个所述滑板的顶部均固定连接有梯形块，所述升降板的底部固定连接有安装板，所述安装板上穿插有两个与其转动连接的螺丝刀，所述安装板的顶部安装有两个电机，两个所述电机的输出轴分别与两个螺丝刀固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板的底部开设有两个安装槽，两个所述安装槽的内壁均转动连接有滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定框的左侧安装有控制器，所述控制器的输出端分别与输送带、电动推杆以及电机信号连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位板的底部开设有定位槽，所述定位槽靠近梯形块的一侧向上倾斜。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定框上开设有两个操作窗，两个所述操作窗分别设置于安装板的左右两侧。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案无需人工手动对LED灯具进行摆放至与锁螺丝装置相对齐，进而有效的降低人工操作难度，避免有效的降低工人被锁螺丝装置误伤的情况发生，提高装置的安全性，而且在使用时，可以有效的对螺丝与LED灯具上的螺纹孔进行对齐，进而可以避免螺丝与螺纹孔出现偏差，对LED灯具上的螺纹孔造成损坏的情况发生，进而提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型图3中A部的放大图。

图中标号说明：

1、固定框；2、输送带；3、电动推杆；4、升降板；5、滑杆；6、滑板；7、定位板；8、限位盒；9、弹簧一；10、弹簧二；11、置物板；12、弹簧三；13、半圆孔；14、梯形块；15、安装板；16、螺丝刀；17、电机；18、安装槽；19、滚轮；20、控制器；21、定位槽；22、操作窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～4，本实用新型中：一种LED灯具加工用锁螺丝装置，包括固定框1，固定框1的内侧安装有输送带2，固定框1，固定框1的顶部穿插有与其固定连接的电动推杆3，电动推杆3的底端固定连接有升降板4，升降板4上穿插有均匀分布的滑杆5，升降板4的下方设置有两个滑板6，两个滑板6的底部均固定连接有三个定位板7，两个滑板6的之间相互接触，两个滑板6的顶部均固定连接有限位盒8，滑杆5的底端与限位盒8的内壁滑动连接，滑杆5底端固定连接有弹簧一9，弹簧一9的另一端与限位盒8固定连接，滑杆5上套设有弹簧二10，两个滑板6的相对一侧均滑动连接有置物板11，两个置物板11的底部均固定连接有弹簧三12，两个置物板11的相对一侧均开设有两个半圆孔13，两个滑板6的顶部均固定连接有梯形块14，升降板4的底部固定连接有安装板15，安装板15上穿插有两个与其转动连接的螺丝刀16，安装板15的顶部安装有两个电机17，两个电机17的输出轴分别与两个螺丝刀16固定连接。

本实用新型中，在使用时，使用者首先将LED灯具居中放置到输送带2上，两个半圆孔13可以构成一个完成的圆形，进而与螺丝的外形相适配，使用者通过手动或者机械臂将螺丝放入到半圆孔13内，过程中半圆孔13可以起到对螺丝定位的作用，让螺丝可以垂直于地面设置，有效的降低螺丝出现倾斜的情况，接着启动输送带2，输送带2会带动LED灯具向两个滑板6底部靠近，直到LED灯具位于滑板6的正下方，关闭输送带2并启动电动推杆3，电动推杆3会带动升降板4下降，升降板4下降后会通过弹簧二10和限位盒8的配合带动滑板6下降，滑板6下降后接着会带动定位板7下降，定位板7接着会与LED灯具接触，直到所有的定位板7构成的矩形框套入到LED灯具上，进而实现对LED灯具的定位，此时LED灯具会被居中的位置在升降板4的下方，LED灯具上的螺纹孔也刚好与半圆孔13内的螺丝相对齐，随着升降板4的下降，升降板4会通过安装板15带动螺丝刀16与螺丝相接触，并且螺丝的底端也会插入到LED灯具上的螺纹孔内，此时使用者启动电机17，电机17会带动螺丝刀16旋转，螺丝刀16旋转后接着会带动螺丝旋转并旋入到LED灯具上的螺纹孔内，过程中螺丝刀16不断下降会挤压置物板11使其下降并对弹簧三12进行压缩，与此同时，安装板15底部会与两个梯形块14相接触，随着安装板15的下降，安装板15的底部会对两个梯形块14上的斜面进行挤压，梯形块14受到挤压后接着会带动两个滑板6朝相背方向发生偏移，滑板6偏移的过程中会带动限位盒8移动并对弹簧一9进行压缩，两个滑板6分离后可以为螺丝让出空间，避免置物板11卡住螺丝的情况发生，接着即可将螺丝完成安装到LED灯具上，进而实现对LED灯具的锁螺丝，将LED灯具锁螺丝后将装置复位并启动输送带2即可将加工好的LED灯具输送到固定框1的背面，进而实现对LED灯具的下料，过程中该装置无需人工手动对LED灯具进行摆放至与锁螺丝装置相对齐，进而有效的降低人工操作难度，避免有效的降低工人被锁螺丝装置误伤的情况发生，提高装置的安全性，而且在使用时，可以有效的对螺丝与LED灯具上的螺纹孔进行对齐，进而可以避免螺丝与螺纹孔出现偏差，对LED灯具上的螺纹孔造成损坏的情况发生，进而提高装置的实用性。

请参阅图4，其中：安装板15的底部开设有两个安装槽18，两个安装槽18的内壁均转动连接有滚轮19。

本实用新型中，通过安装板15底部开设的两个安装槽18可以对滚轮19进行安装，滚轮19的设置则可以降低安装板15与梯形块14之间的摩擦力，提高装置运行流畅度的同时，降低磨损提高装置的使用寿命。

请参阅图2，其中：固定框1的左侧安装有控制器20，控制器20的输出端分别与输送带2、电动推杆3以及电机17信号连接。

本实用新型中，通过固定框1左侧安装的控制器20可以便于使用者对输送带2、电动推杆3以及电机17进行控制，进而提高装置的实用性。

请参阅图2与3，其中：定位板7的底部开设有定位槽21，定位槽21靠近梯形块14的一侧向上倾斜。

本实用新型中，通过定位板7底部开设的定位槽21可以对未能居中放置到输送带2上的LED灯具起到引导作用，如果LED灯具未能居中放置，定位板7在下降的过程中，定位槽21会首先与LED灯具接触，随着定位板7的下降，LED灯具会沿着定位槽21滑动并向输送带2中心偏移，进而起到对LED灯具定位的目的，进一步的降低工人的操作难度，提高装置的实用性。

请参阅图1与2，其中：固定框1上开设有两个操作窗22，两个操作窗22分别设置于安装板15的左右两侧。

本实用新型中，通过固定框1上开设的两个操作窗22可以对工人或者机械臂装置留出空间，让工人或者机械臂装置可以更加方便对螺丝进行上料，进而提高装置的实用性。

工作原理：在使用时，使用者首先将LED灯具居中放置到输送带2上，两个半圆孔13可以构成一个完成的圆形，进而与螺丝的外形相适配，使用者通过手动或者机械臂将螺丝放入到半圆孔13内，过程中半圆孔13可以起到对螺丝定位的作用，让螺丝可以垂直于地面设置，有效的降低螺丝出现倾斜的情况，接着启动输送带2，输送带2会带动LED灯具向两个滑板6底部靠近，直到LED灯具位于滑板6的正下方，关闭输送带2并启动电动推杆3，电动推杆3会带动升降板4下降，升降板4下降后会通过弹簧二10和限位盒8的配合带动滑板6下降，滑板6下降后接着会带动定位板7下降，定位板7接着会与LED灯具接触，直到所有的定位板7构成的矩形框套入到LED灯具上，进而实现对LED灯具的定位，此时LED灯具会被居中的位置在升降板4的下方，LED灯具上的螺纹孔也刚好与半圆孔13内的螺丝相对齐，随着升降板4的下降，升降板4会通过安装板15带动螺丝刀16与螺丝相接触，并且螺丝的底端也会插入到LED灯具上的螺纹孔内，此时使用者启动电机17，电机17会带动螺丝刀16旋转，螺丝刀16旋转后接着会带动螺丝旋转并旋入到LED灯具上的螺纹孔内，过程中螺丝刀16不断下降会挤压置物板11使其下降并对弹簧三12进行压缩，与此同时，安装板15底部会与两个梯形块14相接触，随着安装板15的下降，安装板15的底部会对两个梯形块14上的斜面进行挤压，梯形块14受到挤压后接着会带动两个滑板6朝相背方向发生偏移，滑板6偏移的过程中会带动限位盒8移动并对弹簧一9进行压缩，两个滑板6分离后可以为螺丝让出空间，避免置物板11卡住螺丝的情况发生，接着即可将螺丝完成安装到LED灯具上，进而实现对LED灯具的锁螺丝，将LED灯具锁螺丝后将装置复位并启动输送带2即可将加工好的LED灯具输送到固定框1的背面，进而实现对LED灯具的下料，过程中该装置无需人工手动对LED灯具进行摆放至与锁螺丝装置相对齐，进而有效的降低人工操作难度，避免有效的降低工人被锁螺丝装置误伤的情况发生，提高装置的安全性，而且在使用时，可以有效的对螺丝与LED灯具上的螺纹孔进行对齐，进而可以避免螺丝与螺纹孔出现偏差，对LED灯具上的螺纹孔造成损坏的情况发生。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种LED灯具加工用锁螺丝装置，包括固定框（1），其特征在于：所述固定框（1）的内侧安装有输送带（2），所述固定框（1），所述固定框（1）的顶部穿插有与其固定连接的电动推杆（3），所述电动推杆（3）的底端固定连接有升降板（4），所述升降板（4）上穿插有均匀分布的滑杆（5），所述升降板（4）的下方设置有两个滑板（6），两个所述滑板（6）的底部均固定连接有三个定位板（7），两个所述滑板（6）的之间相互接触，两个所述滑板（6）的顶部均固定连接有限位盒（8），所述滑杆（5）的底端与限位盒（8）的内壁滑动连接，所述滑杆（5）底端固定连接有弹簧一（9），所述弹簧一（9）的另一端与限位盒（8）固定连接，所述滑杆（5）上套设有弹簧二（10），两个所述滑板（6）的相对一侧均滑动连接有置物板（11），两个所述置物板（11）的底部均固定连接有弹簧三（12），两个所述置物板（11）的相对一侧均开设有两个半圆孔（13），两个所述滑板（6）的顶部均固定连接有梯形块（14），所述升降板（4）的底部固定连接有安装板（15），所述安装板（15）上穿插有两个与其转动连接的螺丝刀（16），所述安装板（15）的顶部安装有两个电机（17），两个所述电机（17）的输出轴分别与两个螺丝刀（16）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯具加工用锁螺丝装置，其特征在于：所述安装板（15）的底部开设有两个安装槽（18），两个所述安装槽（18）的内壁均转动连接有滚轮（19）。

3.根据权利要求1所述的一种LED灯具加工用锁螺丝装置，其特征在于：所述固定框（1）的左侧安装有控制器（20），所述控制器（20）的输出端分别与输送带（2）、电动推杆（3）以及电机（17）信号连接。

4.根据权利要求1所述的一种LED灯具加工用锁螺丝装置，其特征在于：所述定位板（7）的底部开设有定位槽（21），所述定位槽（21）靠近梯形块（14）的一侧向上倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种LED灯具加工用锁螺丝装置，其特征在于：所述固定框（1）上开设有两个操作窗（22），两个所述操作窗（22）分别设置于安装板（15）的左右两侧。

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