CN218433714U - 一种链条销轴加工用输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种链条销轴加工用输送装置,包括滑动架、传输架和箱体,传输架之间等距安装有传送辊,传送辊之间等距安装有引导辊,传输架的表面固定安装有电机,传送辊与引导辊之间套接有传输带,传输架的外壁套接有固定带,固定带的外壁环绕设置有存放套筒。本实用新型通过在传输架的表面固定安装有电机,能够利用橡胶存放套筒对链条销轴进行收纳,然后利用电机带动传送辊进行旋转,然后利用传送辊与引导辊进行配合使用,从而带动传输带进行移动,接着利用传输带带动固定带进行移动,从而对链条销轴进行输送,固定带套接在传输带的外壁,可以根据链条销轴的大小对存放套筒进行定制,拆装简单,提高输送装置的适用性。

Description

一种链条销轴加工用输送装置
技术领域
本实用新型涉及链条销轴输送技术领域,具体为一种链条销轴加工用输送装置。
背景技术
在现代的工业制造中很多复杂的机器都是有人工来组装完成的,其中包括了电子产业中的手机电脑等,也包括汽车制造和其他的家用电器等,这些工业制造中需要很多小的组装环节一起组合完成,尤其是链条的截断和组装,都是人工通过截断工具将销轴片截断,再将销轴取下,量取需要的长度再拿去新的销轴和销轴片,通过组装工具将销轴片组装到销轴上,使指定长的链条连接起来,在链条销轴加工的过程中需要用到输送装置,而现有的链条销轴加工用输送装置不具备对各种尺寸的链条销轴进行输送,为此提出一种链条销轴加工用输送装置。
中国专利公告号为CN214526223U公开了一种链条加工用输送装置,包括底板、链条和输送装置,链条设置安装在输送装置上,输送装置包括输送带、安装架、侧板和驱动装置,侧板固定连接在底板上,安装架与侧板之间固定连接,在安装架的两端转动安装有滚轴,输送带胀紧安装在两侧滚轴之间,且驱动装置固定连接在安装架上,驱动装置传动连接在滚轴上。然而对比文件不可以根据链条销轴的大小对定制相应的输送带,导致输送不同尺寸的链条销轴时需要采用不同尺寸的输送装置,影响输送装置的适用性,增加输送装置的使用成本,而且在对链条销轴输送的过程中不方便对多个链条销轴进行其他加工,功能单一,比如链条销轴的润滑防护工作,影响链条销轴的保存期限。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上面所述的技术缺陷,提供一种链条销轴加工用输送装置。
为了解决上面所述的技术问题,本实用新型采取以下技术方案:
一种链条销轴加工用输送装置,包括滑动架、传输架和箱体,传输架之间等距安装有传送辊,传送辊之间等距安装有引导辊,传输架的表面固定安装有电机,传送辊与引导辊之间套接有传输带,传输架的外壁套接有固定带,固定带的外壁环绕设置有存放套筒;
传输架的一侧固定设置有箱体,箱体的顶部固定设置有润滑盒,箱体的一侧固定安装有PLC控制器,箱体的底部固定安装有隔离架,箱体的一端固定安装有滑动架,滑动架内部的两侧皆贯穿设置有轴承,轴承之间贯穿安装有丝杆,丝杆的一侧固定安装有双向马达,滑动架内部的底端固定设置有滑槽,丝杆的表面套接有丝套,丝套的底部等距安装有滑块,滑动架的底部等距安装有支撑板,滑动架的表面固定安装有固定板,固定板的顶部固定安装有液压缸,液压缸的输出端活动安装有电磁吸盘,电磁吸盘的底部等距安装有电磁吸头。
优选的,存放套筒采用橡胶材料制成。
优选的,电磁吸盘的顶部固定设置有固定套,固定套的表面螺纹安装有固定栓。
优选的,箱体内部的底端固定安装有斜块,箱体内部的一侧固定安装有引导板,箱体的一侧贯穿设置有进料口,进料口的一侧固定设置有料斗。
优选的,箱体的表面通过铰链活动安装有箱门,箱门的表面固定设置有门锁。
优选的,PLC控制器的底部固定设置有电源插孔,PLC控制器与电机、双向马达、液压缸和电磁吸盘电性连接。
本实用新型提供了一种链条销轴加工用输送装置,具有以下优点:
(1)通过在传输架的表面固定安装有电机,能够利用橡胶存放套筒对链条销轴进行收纳,然后利用电机带动传送辊进行旋转,然后利用传送辊与引导辊进行配合使用,从而带动传输带进行移动,接着利用传输带带动固定带进行移动,从而对链条销轴进行输送,固定带套接在传输带的外壁,可以根据链条销轴的大小对存放套筒进行定制,拆装简单,提高输送装置的适用性,降低了输送装置的使用成本。
(2)通过在箱体的一端固定安装有滑动架,能够利用PLC控制器带动双向马达进行旋转,接着利用双向马达带动丝杆进行旋转,然后利用丝套带动电磁吸盘进行左右移动,接着利用滑块在滑槽的内部进行左右滑动,然后利用外接液压泵带动液压缸进行伸缩,从而带动电磁吸盘进行升降,接着利用电磁吸盘配合电磁吸头将链条销轴进行吸附,然后利用PLC控制器控制液压缸带动链条销轴进行上升,接着利用双向马达带动链条销轴向右移动,然后利用液压缸带动链条销轴进行下降,接着利用润滑盒将润滑油进行存放,然后将润滑油附着料条用销轴的上面,可以对多个链条销轴进行自动润滑防护工作,提高链条销轴的保存期限,解决了对比文件功能单一的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的固定带局部立体图;
图4为本实用新型的滑动架局部立体图;
图5为本实用新型的电磁吸盘局部立体图;
图6为本实用新型的箱体局部结构示意图。
图中:1、液压缸;2、滑动架;201、丝杆;202、滑槽;203、滑块;204、轴承;205、丝套;206、双向马达;207、支撑板;3、电磁吸盘;301、固定套;302、固定栓;303、电磁吸头;4、传输架;401、传送辊;402、传输带;403、电机;404、引导辊;5、隔离架;6、固定板;7、PLC控制器;8、箱体;801、润滑盒;802、料斗;803、箱门;804、门锁;805、引导板;806、斜块;807、进料口;9、固定带;901、存放套筒;10、电源插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-6所示,本实用新型提供一种链条销轴加工用输送装置,包括滑动架2、传输架4和箱体8,传输架4之间等距安装有传送辊401,传送辊401之间等距安装有引导辊404,传输架4的表面固定安装有电机403,传送辊401与引导辊404之间套接有传输带402,传输架4的外壁套接有固定带9,固定带9的外壁环绕设置有存放套筒901;
传输架4的一侧固定设置有箱体8,箱体8的顶部固定设置有润滑盒801,箱体8的一侧固定安装有PLC控制器7,箱体8的底部固定安装有隔离架5,箱体8的一端固定安装有滑动架2,滑动架2内部的两侧皆贯穿设置有轴承204,轴承204之间贯穿安装有丝杆201,丝杆201的一侧固定安装有双向马达206,滑动架2内部的底端固定设置有滑槽202,丝杆201的表面套接有丝套205,丝套205的底部等距安装有滑块203,滑动架2的底部等距安装有支撑板207,滑动架2的表面固定安装有固定板6,固定板6的顶部固定安装有液压缸1,液压缸1的输出端活动安装有电磁吸盘3,电磁吸盘3的底部等距安装有电磁吸头303。
本实施例中,存放套筒901采用橡胶材料制成。
通过橡胶材料制成的存放套筒901在固定带9移动的过程中防止存放套筒901向下移动时产生变形,接着固定带9在左右移动时,又能恢复原状,不会导致存放套筒901发生损坏。
本实施例中,电磁吸盘3的顶部固定设置有固定套301,固定套301的表面螺纹安装有固定栓302。通过固定套301与液压缸1的输出端进行活动连接,然后拧紧固定栓302进行固定,再利用外接液压泵带动液压缸1进行伸缩,从而带动电磁吸盘3进行升降,接着利用电磁吸盘3配合电磁吸头303将链条销轴进行吸附。
本实施例中,箱体8内部的底端固定安装有斜块806,箱体8内部的一侧固定安装有引导板805,箱体8的一侧贯穿设置有进料口807,进料口807的一侧固定设置有料斗802。能够将链条销轴导入料斗802的内部,然后利用进料口807将润滑后的链条销轴导入箱体8的内部,接着利用引导板805将链条销轴进行引导,防止润滑后的链条销轴直接落入箱体8的内部,容易造成链条销轴受损。
本实施例中,箱体8的表面通过铰链活动安装有箱门803,箱门803的表面固定设置有门锁804。利用钥匙打开门锁804,便于工作人员将润滑后的链条销轴进行整理。
本实施例中,PLC控制器7的底部固定设置有电源插孔10,PLC控制器7均与电机403、双向马达206、液压缸1和电磁吸盘3电性连接。电源插孔10通过导线与外接电源进行电性连接,电源插孔10能够为本装置提供电能。
工作原理:使用时,通过橡胶存放套筒901对链条销轴进行收纳,然后利用电机403带动传送辊401进行旋转,然后利用传送辊401与引导辊404进行配合使用,从而带动传输带402进行移动,接着利用传输带402带动固定带9进行移动,从而对链条销轴进行输送,固定带9套接在传输带402的外壁,可以根据链条销轴的大小对存放套筒901进行定制;
其次,通过固定套301与液压缸1的输出端进行活动连接,然后拧紧固定栓302进行固定,接着利用PLC控制器7带动双向马达206进行旋转,接着利用双向马达206带动丝杆201进行旋转,然后利用丝套205带动电磁吸盘3进行左右移动,接着利用滑块203在滑槽202的内部进行左右滑动,从而防止丝套205跟随丝杆201进行旋转,然后利用外接液压泵带动液压缸1进行伸缩,从而带动电磁吸盘3进行升降,接着利用电磁吸盘3配合电磁吸头303将链条销轴进行吸附,然后利用PLC控制器7控制液压缸1带动链条销轴进行上升,接着利用双向马达206带动链条销轴向右移动,然后利用液压缸1带动链条销轴进行下降,接着利用润滑盒801将润滑油进行存放,然后将润滑油附着料条用销轴的上面,接着利用液压缸1带动润滑后的链条销轴进行上升,然后利用双向马达206带动链条销轴向右移动,接着利用PLC控制器7关闭电磁吸盘3,从而将链条销轴导出,可以对多个链条销轴进行自动润滑工作;
最后,通过将链条销轴导入料斗802的内部,然后利用进料口807将润滑后的链条销轴导入箱体8的内部,接着利用引导板805将链条销轴进行引导,防止润滑后的链条销轴直接落入箱体8的内部,然后利用钥匙打开门锁804,便于工作人员将润滑后的链条销轴进行整理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和运用的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种链条销轴加工用输送装置,包括滑动架(2)、传输架(4)和箱体(8),其特征在于:传输架(4)之间等距安装有传送辊(401),传送辊(401)之间等距安装有引导辊(404),传输架(4)的表面固定安装有电机(403),传送辊(401)与引导辊(404)之间套接有传输带(402),传输架(4)的外壁套接有固定带(9),固定带(9)的外壁环绕设置有存放套筒(901);
传输架(4)的一侧固定设置有箱体(8),箱体(8)的顶部固定设置有润滑盒(801),箱体(8)的一侧固定安装有PLC控制器(7),箱体(8)的底部固定安装有隔离架(5),箱体(8)的一端固定安装有滑动架(2),滑动架(2)内部的两侧皆贯穿设置有轴承(204),轴承(204)之间贯穿安装有丝杆(201),丝杆(201)的一侧固定安装有双向马达(206),滑动架(2)内部的底端固定设置有滑槽(202),丝杆(201)的表面套接有丝套(205),丝套(205)的底部等距安装有滑块(203),滑动架(2)的底部等距安装有支撑板(207),滑动架(2)的表面固定安装有固定板(6),固定板(6)的顶部固定安装有液压缸(1),液压缸(1)的输出端活动安装有电磁吸盘(3),电磁吸盘(3)的底部等距安装有电磁吸头(303)。
2.根据权利要求1的一种链条销轴加工用输送装置,其特征在于:所述电磁吸盘(3)的顶部固定设置有固定套(301),固定套(301)的表面螺纹安装有固定栓(302)。
3.根据权利要求1的一种链条销轴加工用输送装置,其特征在于:所述箱体(8)内部的底端固定安装有斜块(806),所述箱体(8)内部的一侧固定安装有引导板(805),所述箱体(8)的一侧贯穿设置有进料口(807),进料口(807)的一侧固定设置有料斗(802)。
4.根据权利要求1的一种链条销轴加工用输送装置,其特征在于:所述箱体(8)的表面通过铰链活动安装有箱门(803),箱门(803)的表面固定设置有门锁(804)。
5.根据权利要求2的一种链条销轴加工用输送装置,其特征在于:所述PLC控制器(7)的底部固定设置有电源插孔(10),PLC控制器(7)均与电机(403)、双向马达(206)、液压缸(1)和电磁吸盘(3)电性连接。
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